CN215053273U - 一种油罐井盖开启工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油罐井盖开启工具,包括2个底座,各底座分别连接若干转动单元,各底座连接轨道,2个轨道之间连接滑杆,滑杆可沿轨道滑动,滑杆转动连接锁紧单元,锁紧单元靠近底座端活动连接油罐井盖,2个轨道连接提升单元,提升单元连接滑杆;锁紧单元包括第一螺纹管、第一螺杆、转动杆、卡接杆和手柄,第一螺纹管竖直贯穿滑杆,第一螺纹管转动连接滑杆,第一螺纹管螺纹连接第一螺杆,转动杆竖直贯穿第一螺杆,转动杆转动连接第一螺杆,转动杆固定连接卡接杆,卡接杆与开启孔相适配,转动杆远离底座端固定连接手柄。本实用新型使油罐井盖的开启和闭合方便快捷,降低了工人的劳动强度,提高了工人的安全性,适用于井盖开启和闭合。

Description

一种油罐井盖开启工具
技术领域
本实用新型属于井盖开启设备技术领域,具体涉及一种油罐井盖开启工具。
背景技术
井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落,目前加油站独立油罐区人孔井口和油井口四周砌有砖,通过膨胀螺栓将油井座固定在地面上,在把油井盖覆盖在油井座上,使油井盖和地面齐平。油井盖通常采用钢筋水泥、金属等材料制成,形状以圆形和方形为主。油井井盖为了开启方便,通常设有两个相对称的开启孔,开启时,使用井盖开启器首先通过脚踩使油罐井盖活动,之后,通过人力上提牵拉使油罐井盖离开油管井口,需要盖合时,在把油罐井盖回推,使油罐井盖覆盖在油管井口处。
但是现有井盖开启器在上提牵拉过程中,经常会碰伤工人的脚部,使工人的安全性降低;并且在回推过程中,第一由于油罐井盖和地面摩擦,比较费力,加大了工人的劳动强度;第二油罐井座的方向不容易掌握,使油罐井盖不容易覆盖在油罐井口内,加大了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型解决以上现有技术不足,提供一种安全性高、省时省力、工人劳动强度降低的油罐井盖开启工具。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种油罐井盖开启工具,包括2个底座,各所述底座分别连接转动单元,所述转动单元为若干,各所述转动单元沿所述底座的长度方向间隔设置,各所述底座远离转动单元端分别竖直连接轨道,2个所述轨道之间连接滑杆,在外力驱使下所述滑杆可沿所述轨道上下滑动,所述滑杆转动连接锁紧单元,所述锁紧单元靠近底座端活动连接油罐井盖,2个所述轨道远离底座端连接提升单元,所述提升单元靠近底座端连接所述滑杆;所述锁紧单元为2个,各所述锁紧单元沿所述滑杆的长度方向间隔设置,2个所述锁紧单元分别与所述油罐井盖的开启孔相对应,所述锁紧单元包括第一螺纹管、第一螺杆、转动杆、卡接杆和手柄,所述第一螺纹管竖直贯穿所述滑杆,所述第一螺纹管转动连接所述滑杆,所述第一螺纹管螺纹连接所述第一螺杆,所述转动杆竖直贯穿所述第一螺杆,所述转动杆转动连接所述第一螺杆,所述转动杆靠近所述底座端固定连接所述卡接杆,所述卡接杆与所述开启孔相适配,所述转动杆远离底座端固定连接所述手柄。
作为限定,所述第一螺纹管远离底座端固定连接转动盘,所述转动盘呈水平设置。
作为另一种限定,所述提升单元包括旋转杆、连接绳索和转动柄,所述旋转杆的两端分别转动连接相对应的所述轨道,所述旋转杆的一端固定连接所述转动柄,所述连接绳索的一端连接所述滑杆,所述连接绳索的另一端连接所述旋转杆,所述连接绳索位于所述滑杆长度的中间位置处。
作为另一种限定,所述提升单元包括顶杆、电动推杆和电源,所述顶杆两端分别连接相对应的所述轨道,所述顶杆靠近底座端固定连接电动推杆的一端,所述电动推杆的另一端连接所述滑杆,所述电动推杆竖直连接所述顶杆,所述电动推杆位于所述顶杆长度的中间位置处,所述电动推杆电连接所述电源。
作为另一种限定,所述提升单元包括顶杆、第二螺纹管和第二螺杆,所述顶杆的两端分别连接相对应的所述轨道,所述第二螺纹管转动连接所述顶杆,所述第二螺纹管螺纹连接所述第二螺杆,所述第二螺杆靠近所述底座端连接所述滑杆。
作为另一种限定,所述第二螺纹管竖直连接所述顶杆,所述第二螺纹管位于所述顶杆长度的中间位置处。
作为另一种限定,所述第二螺纹管远离底座端固定连接转动盘,所述转动盘呈水平设置。
作为另一种限定,所述顶杆滑动连接座椅,在外力驱使下所述座椅可沿所述顶杆的长度方向往复滑动。
作为另一种限定,所述座椅为2个,2个所述座椅分别位于所述第二螺纹管的两侧。
作为另一种限定,所述顶杆的两端分别固定连接延长杆,各所述延长杆通过加固肋连接相对应的所述轨道;各所述延长杆远离第二螺纹管端分别竖直连接限位板,所述限位板位于所述延长杆的上部。
本实用新型与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
本实用新型的2个底座分别连接转动单元,转动单元为若干,各转动单元沿底座的长度方向间隔设置,各底座远离转动单元端分别竖直连接轨道,2个轨道之间连接滑杆,在外力驱使下滑杆可沿轨道上下滑动,滑杆转动连接锁紧单元,锁紧单元靠近底座端活动连接油罐井盖,2个轨道远离底座端连接提升单元,提升单元靠近底座端连接滑杆;锁紧单元为2个,各锁紧单元沿滑杆的长度方向间隔设置,2个锁紧单元分别与油罐井盖的开启孔相对应,锁紧单元包括第一螺纹管、第一螺杆、转动杆、卡接杆和手柄,第一螺纹管竖直贯穿滑杆,第一螺纹管转动连接滑杆,第一螺纹管螺纹连接第一螺杆,转动杆竖直贯穿第一螺杆,转动杆转动连接第一螺杆,转动杆靠近底座端固定连接卡接杆,卡接杆与开启孔相适配,转动杆远离底座端固定连接手柄;使用时第一螺纹管转动使卡接杆向油罐井盖端移动,并使卡接杆伸入相对应的油罐井盖的开启孔内,之后,转动手柄使卡接杆卡接于开启孔内,之后,使提升单元带动滑杆沿轨道向上运动,使油罐井盖打开油罐井口,之后,在转动单元的转动下带动油罐井盖远离油罐井口;需要盖合油罐井口时,在转动单元的转动下使油罐井盖位于油罐井口的上方,提升单元下降使油罐井盖覆盖在油罐井口上,之后转动手柄使卡接杆脱离开启孔,转动第一螺纹管使卡接杆远离油罐井盖;这种装置在移动油罐井盖时,工人远离油罐井盖,提高了工人的安全性;通过转动单元使油罐井盖的移动方便、顺利,降低了工人的劳动强度;综上,本实用新型解决了工人容易受伤、劳动强度大、费时费力的问题,使油罐井盖的开启和闭合方便快捷,降低了工人的劳动强度,提高了工人的安全性,适用于井盖开启和闭合。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例锁紧单元的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提升单元第一个优选的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提升单元第二个优选的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提升单元第二个优选的框架图;
图6为本实用新型实施例第二螺纹管和转动盘的结构示意图;
图7为本实用新型实施例第二螺杆的结构示意图;
图8为本实用新型实施例第一螺杆和转动杆的结构示意图;
图9为本实用新型实施例第一螺杆的结构示意图;
图10为本实用新型实施例转动杆、卡接杆和手柄的结构示意图;
图11为本实用新型实施例油罐井盖和卡接杆的结构示意图;
图12为本实用新型实施例卡接杆伸入和未伸入开启孔的结构示意图。
标注部件:1-底座,2-转动单元,3-轨道,4-滑杆,5-锁紧单元,501-第一螺纹管,502-第一螺杆,503-转动杆,504-卡接杆,505-手柄,6-油罐井盖,601-开启孔,7-提升单元,701-旋转杆,702-连接绳索,703-转动柄,704-顶杆,705-电动推杆,706-电源,707-第二螺纹管,708-第二螺杆,8-转动盘,9-座椅,10-延长杆,11-限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一种油罐井盖开启工具
本实施例公开了一种油罐井盖开启工具,如图1、图2、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示,包括底座1,底座1为2个,2个底座1分别通过螺栓连接转动单元2,转动单元2为万向轮,优选万向轮带有制动结构,每个底座1可连接多个万向轮,优选每个底座1连接2个万向轮,2个万向轮沿底座1的长度方向间隔设置,这种设置使底座1的稳定性增加,每个底座1远离转动单元2端通过螺栓竖直连接轨道3,滑杆4的两端分别滑动连接相对应的轨道3,在外力驱使下滑杆4可沿轨道3上下滑动,锁紧单元5转动连接滑杆4,锁紧单元5靠近底座1端可通过挂钩方式连接油罐井盖6,提升单元7的两端分别通过螺栓连接相对应的轨道3,提升单元7位于轨道3的顶端,提升单元7还可以通过焊接方式固定连接相对应的轨道3,提升单元7靠近底座1端通过螺栓连接滑杆4,提升单元7可以采用机械驱动方式,提升单元7也可以采用手动驱动方式,达到使滑杆4沿轨道3上滑或下滑的目的;锁紧单元5为2个,锁紧单元5沿滑杆4的长度方向间隔设置,2个锁紧单元5分别与油罐井盖6的开启孔601相对应,锁紧单元5包括第一螺纹管501、第一螺杆502、转动杆503、卡接杆504和手柄505,第一螺纹管501竖直贯穿滑杆4,第一螺纹管501转动连接滑杆4,第一螺纹管501螺纹连接第一螺杆502,优选第一螺纹管501远离底座1端通过连接杆连接转动盘8,转动盘8呈水平设置,这种设置使第一螺纹管501的转动方便、快捷;转动杆503竖直贯穿第一螺杆502,转动杆503转动连接第一螺杆502,转动杆503靠近底座1端通过焊接方式固定连接卡接杆504,转动杆503还可以通过螺栓连接卡接杆504,卡接杆504和开启孔601相适配,转动杆503远离底座1端通过焊接方式固定连接手柄505,转动杆503还可以通过螺栓连接手柄505;在工作时,首先,使滑杆4位于油罐井盖6的上方,工人转动第一螺纹管501使第一螺杆502朝向油罐井盖6端移动,第一螺杆502向下移动带动转动杆503固定连接的卡接杆504朝向油罐井盖6端移动,由于第一螺杆502转动连接转动杆503,当卡接杆504伸入油罐井盖6的开启孔601时,第一螺纹管501转动带动第一螺杆502向下移动时,卡接杆504不进行转动,卡接杆504随着第一螺杆502向下移动而深入开启孔601内,之后,工人转动手柄505使转动杆503带动卡接杆504旋转,使卡接杆504卡入开启孔601内,之后,操控提升单元7使提升单元7带动滑杆4向上移动,使油罐井盖6打开油罐井口,然后,驱动转动单元2移动使油罐井盖6离开油罐井口;当需要油罐井盖6盖合油罐井口时,驱动转动单元2移动,使油罐井盖6移动到油罐井口的上方,操控提升单元7使提升单元7带动滑杆4向下移动,使油罐井盖6覆盖在油罐井口上,操控提升单元7下降,使油罐井盖6覆盖在油罐井口上,之后,工人转动手柄505使转动杆503带动卡接杆504旋转,使卡接杆504脱开开启孔601,之后,反向转动第一螺纹管501使第一螺杆502向上移动,同理第一螺杆502转动卡接杆504不转动,随着第一螺杆502的上移使卡接杆504离开开启孔601,最后,驱动转动单元2离开油罐井口;由此本实施例的优势在于,采用上述设置,使油罐井盖6的开启和闭合方便快捷,降低了工人的劳动强度,提高了工人的安全性。
本实施例提升单元7的第一个优选结构为,如图3所示,提升单元7包括旋转杆701、连接绳索702和转动柄703,旋转杆701的两端分别转动连接相对应的轨道3,旋转杆701的一端通过螺栓连接转动柄703,优选转动柄703为竖杆和2个横杆,竖杆的两端分别通过焊接方式固定连接相对应的横杆,两个横杆分别位于竖杆的两侧,其中一个横杆远离竖杆端通过螺栓连接旋转杆701,连接绳索702可以为绳索、钢丝绳等,连接绳索702的一端通过绑扎连接滑杆4,连接绳索702连接滑杆4处为滑杆4长度的中间位置处,这种设置使滑杆4的两端受力均匀,连接绳索702的另一端通过绑扎方式连接旋转杆701,连接绳索702的多余部分缠绕在旋转杆701上,优选连接绳索702连接旋转杆701位置为旋转杆701长度方向的中间位置,通过旋转转动柄703使旋转杆701转动,旋转杆701转动使连接绳索702收紧或放松,相应的使滑杆4向上或向下滑动,由此本实施例的优势在于,采用上述设置,该结构简单,操作方便。
本实施例提升单元7的第二个优选结构为,如图4、图5所示,提升单元7包括顶杆704、电动推杆705和电源706,顶杆704的两端分别通过螺栓连接相对应的轨道3,顶杆704靠近底座1端通过螺栓连接电动推杆705的一端,电动推杆705的另一端通过螺栓连接滑杆4,电动推杆705竖直连接顶杆704,电动推杆705位于顶杆704长度的中间位置处,电动推杆705通过电线连接电源706,这种设置通过电动推杆705的伸出或收回,相应的使滑杆4向下或向上滑动,由此本实施例的优势在于,采用上述设置,该结构简单,操作方便,省时省力。
本实施例提升单元7的第三个优选结构为,如图1、图6、图7所示,提升单元7包括顶杆704、第二螺纹管707和第二螺杆708,顶杆704的两端分别连接相对应的轨道3,第二螺纹管707转动连接顶杆704,第二螺纹管707螺纹连接第二螺杆708,第二螺杆708靠近底座1端通过螺栓连接滑杆4,第二螺纹管707竖直连接顶杆704,第二螺纹管707位于顶杆704长度的中间位置处,这种设置使滑杆4的两端受力均匀;第二螺纹管707远离底座1端通过连接杆连接转动盘8,转动盘8呈水平设置;顶杆704滑动连接座椅9,座椅9可以1个,座椅9也可以为2个,当顶杆704滑动连接2个座椅9时,2个座椅9分别位于第二螺纹管707的两侧,在外力驱使下座椅9可沿顶杆704的长度方向往复滑动,这种设置使工人可以做在座椅9上操作第二螺纹管707旋转,使滑杆4向上或向下滑动,提高了工人工作的舒适度;顶杆704的两端分别通过焊接方式固定连接延长杆10,每个延长杆10通过加固肋连接相对应的轨道3,这种设置方便工人上下座椅9;每个延长杆10远离第二螺纹管707分别通过焊接方式竖直连接限位板11,限位板11还可以通过螺栓连接延长杆10,限位板11位于延长杆10的上部,这种设置可以避免座椅9滑落顶杆704,提高了工人的安全性,由此本实施例的优势在于,采用上述设置,该结构简单,操作方便、提高工作舒适度。
本实用新型实施例的工作原理如下:
在工作时,首先,使滑杆4位于油罐井盖6的上方,工人转动第一螺纹管501使第一螺杆502朝向油罐井盖6端移动,第一螺杆502向下移动带动转动杆503固定连接的卡接杆504朝向油罐井盖6端移动,由于第一螺杆502转动连接转动杆503,当卡接杆504伸入油罐井盖6的开启孔601时,第一螺纹管501转动带动第一螺杆502向下移动时,卡接杆504不进行转动,卡接杆504随着第一螺杆502向下移动而深入开启孔601内,之后,工人转动手柄505使转动杆503带动卡接杆504旋转,使卡接杆504卡入开启孔601内,之后,工人坐在座椅9上旋转第二螺纹管707,使第二螺杆708带动滑杆4向上滑动,使油罐井盖6打开油罐井口,然后,驱动转动单元2移动使油罐井盖6离开油罐井口;当需要油罐井盖6盖合油罐井口时,驱动转动单元2移动,使油罐井盖6覆盖在油罐井口上,工人反向旋转第二螺纹管707使第二螺杆708带动滑杆4向下滑动,使油罐井盖6覆盖在油罐井口上,之后,工人转动手柄505使转动杆503带动卡接杆504旋转,使卡接杆504脱开开启孔601,之后,反向转动第一螺纹管501使第一螺杆502向上移动,同理第一螺杆502转动卡接杆504不转动,随着第一螺杆502的上移使卡接杆504离开开启孔601,最后,驱动转动单元2离开油罐井口。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种油罐井盖开启工具,其特征在于:包括2个底座(1),各所述底座(1)分别连接转动单元(2),所述转动单元(2)为若干,各所述转动单元(2)沿所述底座(1)的长度方向间隔设置,各所述底座(1)远离转动单元(2)端分别竖直连接轨道(3),2个所述轨道(3)之间连接滑杆(4),在外力驱使下所述滑杆(4)可沿所述轨道(3)上下滑动,所述滑杆(4)转动连接锁紧单元(5),所述锁紧单元(5)靠近底座(1)端活动连接油罐井盖(6),2个所述轨道(3)远离底座(1)端连接提升单元(7),所述提升单元(7)靠近底座(1)端连接所述滑杆(4);
所述锁紧单元(5)为2个,各所述锁紧单元(5)沿所述滑杆(4)的长度方向间隔设置,2个所述锁紧单元(5)分别与所述油罐井盖(6)的开启孔(601)相对应,所述锁紧单元(5)包括第一螺纹管(501)、第一螺杆(502)、转动杆(503)、卡接杆(504)和手柄(505),所述第一螺纹管(501)竖直贯穿所述滑杆(4),所述第一螺纹管(501)转动连接所述滑杆(4),所述第一螺纹管(501)螺纹连接所述第一螺杆(502),所述转动杆(503)竖直贯穿所述第一螺杆(502),所述转动杆(503)转动连接所述第一螺杆(502),所述转动杆(503)靠近所述底座(1)端固定连接所述卡接杆(504),所述卡接杆(504)与所述开启孔(601)相适配,所述转动杆(503)远离底座(1)端固定连接所述手柄(505)。
2.根据权利要求1所述的油罐井盖开启工具,其特征在于:所述第一螺纹管(501)远离底座(1)端固定连接转动盘(8),所述转动盘(8)呈水平设置。
3.根据权利要求1所述的油罐井盖开启工具,其特征在于:所述提升单元(7)包括旋转杆(701)、连接绳索(702)和转动柄(703),所述旋转杆(701)的两端分别转动连接相对应的所述轨道(3),所述旋转杆(701)的一端固定连接所述转动柄(703),所述连接绳索(702)的一端连接所述滑杆(4),所述连接绳索(702)的另一端连接所述旋转杆(701),所述连接绳索(702)位于所述滑杆(4)长度的中间位置处。
4.根据权利要求1所述的油罐井盖开启工具,其特征在于:所述提升单元(7)包括顶杆(704)、电动推杆(705)和电源(706),所述顶杆(704)两端分别连接相对应的所述轨道(3),所述顶杆(704)靠近底座(1)端固定连接电动推杆(705)的一端,所述电动推杆(705)的另一端连接所述滑杆(4),所述电动推杆(705)竖直连接所述顶杆(704),所述电动推杆(705)位于所述顶杆(704)长度的中间位置处,所述电动推杆(705)电连接所述电源(706)。
5.根据权利要求1所述的油罐井盖开启工具,其特征在于:所述提升单元(7)包括顶杆(704)、第二螺纹管(707)和第二螺杆(708),所述顶杆(704)的两端分别连接相对应的所述轨道(3),所述第二螺纹管(707)转动连接所述顶杆(704),所述第二螺纹管(707)螺纹连接所述第二螺杆(708),所述第二螺杆(708)靠近所述底座(1)端连接所述滑杆(4)。
6.根据权利要求5所述的油罐井盖开启工具,其特征在于:所述第二螺纹管(707)竖直连接所述顶杆(704),所述第二螺纹管(707)位于所述顶杆(704)长度的中间位置处。
7.根据权利要求6所述的油罐井盖开启工具,其特征在于:所述第二螺纹管(707)远离底座(1)端固定连接转动盘(8),所述转动盘(8)呈水平设置。
8.根据权利要求7所述的油罐井盖开启工具,其特征在于:所述顶杆(704)滑动连接座椅(9),在外力驱使下所述座椅(9)可沿所述顶杆(704)的长度方向往复滑动。
9.根据权利要求8所述的油罐井盖开启工具,其特征在于:所述座椅(9)为2个,2个所述座椅(9)分别位于所述第二螺纹管(707)的两侧。
10.根据权利要求9所述的油罐井盖开启工具,其特征在于:所述顶杆(704)的两端分别固定连接延长杆(10),各所述延长杆(10)通过加固肋连接相对应的所述轨道(3);各所述延长杆(10)远离第二螺纹管(707)端分别竖直连接限位板(11),所述限位板(11)位于所述延长杆(10)的上部。
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