CN215052973U - 一种激振器用偏心可调机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种激振器用偏心可调机构，其结构包括左右对称安装在激振器箱体内的中心轴上的偏心可调机构本体，偏心可调机构本体包括依次从后往前安装在中心轴上的静块同步齿轮、静块、动块和动块同步齿轮，左右两侧偏心可调机构本体的静块同步齿轮相互啮合，动块同步齿轮和动块轴向紧固，静块同步齿轮和静块同步转动，中心轴前后两端分别通过一轴向调心轴承连接激振器箱两侧壁，中心轴前端的轴向调心轴承位于动块同步齿轮前部上。本实用新型的优点：结构设计合理，可进行多级调矩以及优选的偏心力矩微调，通过本偏心可调机构可实现激振器受迫振动负载可调，有效满足不同土质土层的施工需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种激振器用偏心可调机构，具体涉及一种可调偏心矩的液压振动打桩锤激振器的偏心可调机构，属于桩工机械技术领域。
背景技术
液压振动打桩锤是一种广泛用于城市建设、桥梁、港口等多种基础施工工程的沉拔桩施工机械。一般与起重机、桩架配套使用，适于各类钢板桩和各类钢管桩的沉拔作业，亦可用于混凝土灌注桩、石灰桩、砂桩等多种类型的地基作业。打桩锤的工作原理是：打桩锤夹持桩体进行强制振动，该高频振动传给和桩接触的土层，以引起土壤物理性能的改变，从而减小摩擦力。而后控制周期往复的激振力进行沉拔桩作业。
随着液压技术的迅速发展和不断完善，液压马达驱动的打桩锤应运而生，因液压马达与电动机相比，具有更好的耐振性能和抗冲击载荷能力，并且其外形尺寸更小、重量相对较轻，有利于降低振动体质量，提高振幅，提高沉桩效果。液压振动打桩锤还拥有强大的作业能力、优越的控制性和户外施工的安全性。
然而由于土质土层工况不确定，而现有技术打桩机内的激振负载是固定的，无法有效满足不同土质土层的施工需要。
实用新型内容
本实用新型提出的是一种激振器用偏心可调机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，设计一种偏心可调机构以实现激振器受迫振动负载可调。
本实用新型的技术解决方案：一种激振器用偏心可调机构，其结构包括左右对称安装在激振器箱体内的中心轴上的偏心可调机构本体，偏心可调机构本体包括依次从后往前安装在中心轴上的静块同步齿轮、静块、动块和动块同步齿轮，左右两侧偏心可调机构本体的静块同步齿轮相互啮合，动块同步齿轮和动块轴向紧固，静块同步齿轮和静块同步转动，中心轴前后两端分别通过一轴向调心轴承连接激振器箱两侧壁，中心轴前端的轴向调心轴承位于动块同步齿轮前部上。
优选的，所述的中心轴前端设花键，动块同步齿轮前端的中心轴上设调姿内花键，花键与调姿内花键刚性同步。
优选的，所述的静块同步齿轮、动块和静块分别通过键连接中心轴，静块同步齿轮和动块之间通过螺栓轴向紧固，动块同步齿轮通过动块齿轮支撑轴承连接中心轴，动块和动块同步齿轮分别通过一动块回转轴承连接中心轴。
优选的，所述的静块前侧面左右两端设限位销轴，动块设有与限位销轴配合的限位孔。
本实用新型的优点：结构设计合理，可进行多级调矩以及优选的偏心力矩微调，通过本偏心可调机构可实现激振器受迫振动负载可调，有效满足不同土质土层的施工需要。
附图说明
图1是本实用新型激振器用偏心可调机构的轴向结构示意图。
图2是本实用新型激振器用偏心可调机构最大相位工况时的示意图。
图3是本实用新型激振器用偏心可调机构调整相位工况时的示意图。
图4是本实用新型激振器用偏心可调机构最大相位工况时低级偏心矩位姿的示意图。
图5是本实用新型激振器用偏心可调机构最大相位工况时高级偏心矩位姿的示意图。
图6是本实用新型激振器用偏心可调机构四偏心叠加安装的示意图。
图中的1是激振器箱体、2是轴向调心轴承、3是中心轴、4是静块同步齿轮、5是动块、6是动块同步齿轮、7是调姿内花键、8是动块齿轮支撑轴承、9是动块回转轴承、10是静块、11是限位销轴。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-5所示，一种激振器用偏心可调机构，其结构包括左右对称安装在激振器箱体1内的中心轴3上的偏心可调机构本体(实现自由旋转)，偏心可调机构本体包括依次从后往前安装在中心轴3上的静块同步齿轮4、静块10、动块5和动块同步齿轮6，左右两侧偏心可调机构本体的静块同步齿轮4相互啮合，动块同步齿轮6和动块5轴向紧固(实现左右侧偏心动块5刚性同步，且实现动块同步齿轮6产生的偏心力矩与动块5力矩一次叠加)，静块同步齿轮4和静块10固定连接，中心轴3前后两端分别通过一轴向调心轴承2连接激振器箱1两侧壁，中心轴3前端的轴向调心轴承2位于动块同步齿轮6前部上。
所述的中心轴3前端设花键，动块同步齿轮6前端的中心轴3上设调姿内花键7，花键与调姿内花键7刚性同步。改变调姿内花键7与中心轴3之间转角,可产生多组偏心负载。
所述的静块同步齿轮4和静块10通过键连接中心轴3，动块同步齿轮6通过动块齿轮支撑轴承8和一回转轴承9连接中心轴3，动块5通过另一动块回转轴承9连接中心轴3。
所述的静块10前侧面左右两端设限位销轴11，动块5设有与限位销轴11配合的限位孔。
如图6所示，四偏心叠加安装时，左侧上下两个、右侧上下两个及下方左右两个偏心可调机构本体静块同步齿轮4相互啮合。
根据以上结构，工作时，调姿内花键7与中心轴3前端的内花键配合,完成中心轴3与动块同步齿轮6之间的相对相位转角,实现偏心力矩微调。中心轴3安装在激振器箱体1中,而静块同步齿轮4与静块10通过键连接同时安装在中心轴3上并同步转动，动块同步齿轮6的内部装有动块回转轴承9,前方装有轴向调心轴承2,以实现动块5、动块同步齿轮6相对静块10的相对旋转，达成多级调矩的目的。
以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种激振器用偏心可调机构，其特征包括左右对称安装在激振器箱体(1)内的中心轴(3)上的偏心可调机构本体，偏心可调机构本体包括依次从后往前安装在中心轴(3)上的静块同步齿轮(4)、静块(10)、动块(5)和动块同步齿轮(6)，左右两侧偏心可调机构本体的静块同步齿轮(4)相互啮合，动块同步齿轮(6)和动块(5)轴向紧固，静块同步齿轮(4)和静块(10)同步转动，中心轴(3)前后两端分别通过一轴向调心轴承(2)连接激振器箱体(1)两侧壁，中心轴(3)前端的轴向调心轴承(2)位于动块同步齿轮(6)前部上。
2.如权利要求1所述的一种激振器用偏心可调机构，其特征是所述的中心轴(3)前端设花键，动块同步齿轮(6)前端的中心轴(3)上设调姿内花键(7)，花键与调姿内花键(7)刚性同步。
3.如权利要求2所述的一种激振器用偏心可调机构，其特征是所述的静块同步齿轮(4)、动块(5)和静块(10)分别通过键连接中心轴(3)，静块同步齿轮(4)和动块(5)之间通过螺栓轴向紧固，动块同步齿轮(6)通过动块齿轮支撑轴承(8)连接中心轴(3)，动块(5)和动块同步齿轮(6)分别通过一动块回转轴承(9)连接中心轴(3)。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种激振器用偏心可调机构，其特征是所述的静块(10)前侧面左右两端设限位销轴(11)，动块(5)设有与限位销轴(11)配合的限位孔。
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| CN202120993689.8U CN215052973U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种激振器用偏心可调机构 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-05-10 CN CN202120993689.8U patent/CN215052973U/zh active Active
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