CN215052606U - 一种用于卸料车轨道的清扫装置 - Google Patents

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黄广帅
王泽亮
石振金
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Abstract

本实用新型提出一种用于卸料车轨道的清扫装置,包括:风机,设置在所述卸料车底部的横梁上,所述风机朝向所述轨道;风机罩,设置在所述横梁上,且所述风机位于所述风机罩内;防护网,设置在所述横梁上,且所述风机位于所述防护网和所述横梁之间;清扫件,其一端设置在所述防护网上,所述清扫件的另一端接触所述轨道。本实用新型降低了劳动强度,提高了设备安全性,且降低了设备的故障率。

Description

一种用于卸料车轨道的清扫装置
技术领域
本实用新型属于清扫装置领域,具体涉及了一种用于卸料车轨道的清扫装置。
背景技术
烧结机成品矿系统均以烧结矿成品仓作为储存地点,成品矿通过卸料车根据仓存运送到指定的成品矿仓内,卸料车在成品仓顶部通过轨道行走至各个对应仓上方。由于成品烧结矿中含有一些较小的颗粒,因此在运输过程中卸料车两侧轨道上很容易落满浮灰和碎料造成车轮磨损,岗位工需使用吹风机进行吹扫,其工作过程的劳动强度较大,且吹扫时连接电源线较长,长期使用容易老化破损造成漏电,从而产生危险。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种用于卸料车轨道的清扫装置,通过在所述卸料车底部横梁上设置风机,并且所述风机外设置有风机罩,且所述卸料车底部分横梁上还设置有防护网,所述风机位于所述防护网内,且所述横梁上还设置有清扫件,所述清扫件的一端穿过所述防护网与所述横梁连接,另一端位于所述轨道上,且与所述轨道接触,再卸料车行驶的过程中通过清扫件将所述轨道上的浮灰和碎料拨开,再通过风机将其吹散,已进行清扫。
本实用新型提出一种用于卸料车轨道的清扫装置,所述清扫装置包括:
风机,设置在所述卸料车底部的横梁上,所述风机朝向所述轨道;
风机罩,设置在所述横梁上,且所述风机位于所述风机罩内;
防护网,设置在所述横梁上,且所述风机位于所述防护网和所述横梁之间;
清扫件,其一端设置在所述防护网上,所述清扫件的另一端接触所述轨道。
在本实用新型的一个实施例中,所述防护网上包括第一防护网,第二防护网和第三防护网,所述第三防护网位于所述第一防护网和所述第二防护网之间。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一防护网,所述第二防护网和所述第三防护网的底部位于同一平面上。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一防护网和所述第二防护网的顶部高于所述第三防护网的顶部。
在本实用新型的一个实施例中,所述风机罩正对于所述第三防护网。
在本实用新型的一个实施例中,所述清扫件至少包括:
第一清扫件,连接所述横梁,且所述第一清扫件位于所述风机的一侧;
第二清扫件,连接所述横梁,且位于所述风机与所述第一清扫件相对的一侧上。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一清扫件和/或所述第二清扫件设置为毛刷或铁片。
在本实用新型的一个实施例中,所述行走轮包括第一行走轮和第二行走轮,且所述风机位于所述第一行走轮和所述第二行走轮之间。
在本实用新型的一个实施例中,所述清扫装置还包括控制器,所述控制器连接所述卸料车驱动装置和所述风机。
在本实用新型的一个实施例中,所述风机的扇叶直径范围设置在15cm至20cm之间。
本实用新型提出一种用于卸料车轨道的清扫装置,所述装置包括横梁,所述横梁设置在所述卸料车的底部位置,所述卸料车通过行走轮设置在所述轨道上,且所述行走轮设在所述卸料车的底部,所述横梁上设置有一风机,所述风机外设置有一风机罩,避免在附近走动时风扇伤人,提高安全性。所述横梁上还设置有一防护网,所述风机位于所述防护网内,防止清扫过程中碎屑进入所述风机,造成风机的损坏,且所述清扫装置还包括清扫件,所述清扫件的一端穿过所述防护网,并与所述横梁连接,另一端位于所述轨道上,且与所述轨道接触,且所述清扫件位于所述风机的一侧,在卸料车沿所述轨道行走过程中,所述风机将所述轨道旁的灰尘吹散以进行清扫,所述清扫件与轨道轻微接触,用于推落大块碎料或杂物,减少了不必要的卫生清扫,降低劳动强度。本实用新型还通过设置控制器,所述控制器连接所述卸料车的驱动装置和所述风机,使得所述卸料车行走的同时开启所述风机进行清扫,实现自动化控制,减少了设备的故障率,且降低员工的工作强度以及提高了其过程的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于卸料车轨道的清扫装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于卸料车轨道的清扫装置的控制示意图。
标号说明:
100 清扫装置
101 轨道
102 控制器
103 卸料车驱动装置
10 横梁
11 行走轮
111 第一行走轮
112 第二行走轮
20 风机
201 风机罩
30 防护网
31 第一防护网
32 第二防护网
33 第三防护网
301 凹槽
40 清扫件
41 第一清扫件
42 第二清扫件
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
为解决成品烧结矿中含有一些较小的颗粒,在运输过程中卸料车两侧轨道上很容易落满浮灰和碎料造成车轮磨损,本实用新型提出一种用于卸料车轨道的清扫装置,如图1所示,所述清扫装置100包括:横梁10,风机20,防护网30和清扫件40。
如图1所示,在本实施例中,所述清扫装置100包括横梁10,所述横梁10设置在所述卸料车的底部,且所述卸料车通过行走轮11设置在所述轨道101上,在本实施例中,所述行走轮11包括第一行走轮111和第二行走轮112,所述第一行走轮111和所述第二行走轮112均设置在所述卸料车的底部。在一些实施例中,所述横梁10包括第一横梁和第二横梁,所述第一横梁和所述第二横梁分别设置在所述卸料车底部上,且位于相对的两侧上,且所述第一横梁和所述第二横梁分别位于两根轨道101的正上方。在一些实施例中,所述横梁10可设置为一根横梁,且位于所述卸料车底部的中间位置。
如图1所示,在本实施例中,所述清扫装置100还包括风机20,所述风机20设置在所述横梁10上,且位于所述横梁10的底部位置,且所述风机20外设置有一风机罩201,所述风机罩201设置在所述横梁10上,且所风机20位于所述风机罩201内,以对所述风机20起到保护的作用,从而避免在附近走动时风扇对人员造成伤害,以提高其安全性。在本实施例中,所述风机20例如设置为轴流风机,所述风机20位于所述第一行走轮111和所述第二行走轮112之间。在一些实施例中,所述风机20例如包括至少两个,分别设在所述第一横梁和所述第二横梁上,以对卸料车行驶的两根轨道进行清扫工作。在一些实施例中,所述风机20也可设置为一个,设置在所述卸料车底部的中间位置,以对卸料车行驶的两根轨道进行清扫工作。
如图1所示,在本实施例中,所述清扫装置100还包括防护服30,所述防护网30位于所述卸料车的底部,且与所述横梁10固定连接,所述风机20和所述风机罩201均位于所述防护网30内,防止清扫过程中碎屑进入所述风机,造成风机的损坏。在本实施例中,所述风机20的扇叶直径例如设置15cm至20cm之间,风机罩的长宽尺寸大于风机扇叶直径,高度可以将风机结构包围住即可。
如图1所示,在本实施例中,所述防护网30包第一防护网31,第二防护网32和第三防护网33,所述第一防护网31和所述第二防护网32与所述横梁10固定连接,所述第三防护网33位于所述第一防护网31和所述第二防护网32之间,即所述第三防护网33的两端分别连接所述第一防护网31和所述第二防护网32。在本实施例中,所述第一防护网31,所述第二防护网32和所述第三防护网33的底部位于同一水平面上,且所述第一防护网31和所述第二防护网32的顶部高于所述第三防护网33的顶部以形成一凹槽301,即所述第一防护网31和所述第二防护网32的连接所述横梁10的一端高于所述第三防护网33的顶部,在本实施例中,所述风机罩201的一部分位于所述凹槽301内,即所述风机20在所述凹槽301的位置处进行旋转工作,通过在所述防护网30上设置所述凹槽301,使得所述风机20的扇叶能够正常旋转,不会被防护网30阻挡,提高风机20的扇叶在旋转过程中的安全性。在本实施例中,在卸料车底部的所述第一行走轮111和所述第二行走轮112之间寻找合适位置,安装所述风机20,固定在底部横梁10中心位置,再用风机罩201将风扇包围,避免在附近走动时风扇伤人。
如图1所示,在本实施例中,所述清扫装置100至少包括一个清扫件40,所述清扫件40的一端穿过所述防护网30,并与所述横梁10连接,所述清扫件40的另一端位于所述轨道101上,且与所述轨道101接触,在本实施例中,所述至少一个清扫件40位于所述风机20的至少一侧上,所述清扫件40例如设置为毛刷或铁片,以清扫所述轨道101上的碎屑和灰尘,避免轨道101上的浮灰和碎料对车轮造成磨损。
如图1所示,在本实施例中,所述清扫件40包括第一清扫件41和第二清扫件42,所述第一清扫件41的一端与所述横梁10连接,另一端位于所述轨道101上,且位于所述风机20的一侧上,所述第二清扫件42的一端与所述横梁10连接,另一端位于所述轨道101上,且位于所述风机20的另一侧,即所述第一清扫件41和所述第二清扫件42位于所述风机20相对的两侧上。在本实施例中,所述第一清扫件41和或所述第二清扫件42例如设置为毛刷或铁片。在本实施例中,所述第一清扫件41设置为毛刷,第二清扫件42设置为铁片,所述铁片用于铲除所述轨道101上的碎屑,在通过所述毛刷将其清理干净,并且利用风机20将其吹散。在一些实施例中,所述第一清扫件41和所述第二清扫件42同时设置为毛刷或铁片,或所述第一清扫件41和所述第二清扫件42分别设置为毛刷和铁片中的一种。在一些实施例中,所述清扫件40也可只设置一个,并将其设置在所述卸料车前进方向的一侧上。
如图1及图2所示,在本实施例中,所述清扫装置100还包括控制器102,所述控制器102设置在所述卸料车上,且与所述卸料车驱动装置103连接,用于控制所述卸料车的行走或停止,同时所述控制器102还与所述风机20连接,用于控制所述风20的开启或关闭。在本实施例中,所述控制器102能够同时控制所述卸料车的行走(停止)和所述风机20的开启(关闭),即所述卸料车启动的同时所述风机20也开始工作,在本实施例中,所述风机20的线路通过卸料车车底部防护网30内部连接到控制器102上,当卸料车启动时风机20也随之启动,实现同步控制,对所述轨道101上的碎屑和灰尘进行吹扫,实现自动化控制,降低了劳动强度。在一些实施例中,所述风机20和所述卸料车还可以分开控制,即所述卸料车和所述风机20均可以单独开启或关闭。
本实用新型提出一种用于卸料车轨道的清扫装置,所述装置包括横梁,所述横梁设置在所述卸料车的底部位置,所述卸料车通过行走轮设置在所述轨道上,且所述行走轮设在所述卸料车的底部,所述横梁上设置有一风机,所述风机外设置有一风机罩,避免在附近走动时风扇伤人,提高安全性。所述横梁上还设置有一防护网,所述风机位于所述防护网内,防止清扫过程中碎屑进入所述风机,造成风机的损坏,所述防护网上还设置有一凹槽,所述风机罩位于所述凹槽内,得所述风机的扇叶能够正常旋转,不会被防护网阻挡,提高风机的扇叶在旋转过程中的安全性,且所述清扫装置还包括清扫件,所述清扫件的一端穿过所述防护网,并与所述横梁连接,另一端位于所述轨道上,且与所述轨道接触,且所述清扫件位于所述风机的一侧,在卸料车沿所述轨道行走过程中,所述风机将所述轨道旁的灰尘吹散以进行清扫,所述清扫件与轨道轻微接触,用于推落大块碎料或杂物,减少了不必要的卫生清扫,降低劳动强度。本实用新型还通过设置控制器,所述控制器连接所述卸料车的驱动装置和所述风机,使得所述卸料车行走的同时开启所述风机进行清扫,实现自动化控制,减少了设备的故障率,且降低员工的工作强度以及提高了其过程的安全性。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明,本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案,例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种用于卸料车轨道的清扫装置,其特征在于,包括:
风机,设置在所述卸料车底部的横梁上,所述风机朝向所述轨道;
风机罩,设置在所述横梁上,且所述风机位于所述风机罩内;
防护网,设置在所述横梁上,且所述风机位于所述防护网和所述横梁之间;
清扫件,其一端设置在所述防护网上,所述清扫件的另一端接触所述轨道。
2.根据权利要求1所述的一种用于卸料车轨道的清扫装置,其特征在于,所述防护网上包括第一防护网,第二防护网和第三防护网,所述第三防护网位于所述第一防护网和所述第二防护网之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于卸料车轨道的清扫装置,其特征在于,所述第一防护网,所述第二防护网和所述第三防护网的底部位于同一平面上。
4.根据权利要求2所述的一种用于卸料车轨道的清扫装置,其特征在于,所述第一防护网和所述第二防护网的顶部高于所述第三防护网的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种用于卸料车轨道的清扫装置,其特征在于,所述风机罩正对于所述第三防护网。
6.根据权利要求1所述的一种用于卸料车轨道的清扫装置,其特征在于,所述清扫件至少包括:
第一清扫件,连接所述横梁,且所述第一清扫件位于所述风机的一侧;
第二清扫件,连接所述横梁,且位于所述风机与所述第一清扫件相对的一侧上。
7.根据权利要求6所述的一种用于卸料车轨道的清扫装置,其特征在于,所述第一清扫件和/或所述第二清扫件设置为毛刷或铁片。
8.根据权利要求1所述的一种用于卸料车轨道的清扫装置,其特征在于,所述卸料车通过行走轮设置在所述轨道上,所述行走轮包括第一行走轮和第二行走轮,且所述风机位于所述第一行走轮和所述第二行走轮之间。
9.根据权利要求1所述的一种用于卸料车轨道的清扫装置,其特征在于,所述清扫装置还包括控制器,所述控制器连接所述卸料车驱动装置和所述风机。
10.根据权利要求1所述的一种用于卸料车轨道的清扫装置,其特征在于,所述风机的扇叶直径范围设置在15cm至20cm之间。
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