CN215051601U - 一种造纸机用复合压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种造纸机用复合压榨装置,其中盲孔辊a和中心石辊的转动方向为顺时针转动,真空辊和盲孔辊b的转动方向为逆时针转动,真空辊包括外套辊和真空箱,外套辊的表面设有多个吸水通孔,真空箱位于外套辊内部,且通过密封条与外套辊的内表面形成有负压腔a和负压腔b,盲孔辊a位于真空辊的正下方,其之间形成有第一压榨区,中心石辊位于真空辊的侧上方,其之间形成有第二压榨区,负压腔a和负压腔b分别位于第一压榨区和第二压榨区,盲孔辊b位于中心石辊的正上方,其之间形成有第三压榨区,且盲孔辊b和盲孔辊a的结构相同,其外表面均套设有橡胶层,橡胶层的外部设有多个吸水槽;本实用新型具有结构合理且压榨脱水效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备压榨技术领域,具体涉及一种造纸机用复合压榨装置。
背景技术
造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统,其中压榨部主要是对成型后的湿纸页以加压的方式进行进一步的脱水的装置;现有的造纸机压榨部为了保证对湿纸页压榨脱水的效果,大都是由多个压榨组构成,其中每个压榨组由辊面软和硬的两个压榨辊(如石辊和胶辊)组成,然而,此种结构在使用时,由于压榨组较多,很容易造成纸机的运行车速低,从而影响其生产效率,并且,由于压榨部内压榨辊的数量较多,而容易对企业造成检修维护劳动量以及生产成本的增加;因此,为解决上述问题,开发一种结构合理且压榨脱水效果好的造纸机用复合压榨装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理且压榨脱水效果好的造纸机用复合压榨装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种造纸机用复合压榨装置,包括真空辊、中心石辊、盲孔辊a和盲孔辊b,所述盲孔辊a和所述中心石辊的转动方向相一致,均匀顺时针转动,所述真空辊和所述盲孔辊b的转动方向相一致,均为逆时针转动,其中真空辊包括外套辊和真空箱,所述外套辊套设于真空箱的外部,并通过其两端的轴承支撑装置与真空箱转动连接,且外套辊的表面呈环形均匀设置有多个吸水通孔,所述真空箱的截面为多边形,其两端分别固定连接有辊体支架,且真空箱通过密封条与外套辊的内表面之间形成有负压腔a和负压腔b,所述盲孔辊a位于真空辊的正下方,其之间形成有第一压榨区,且负压腔a位于盲孔辊a和真空辊的接触处,所述中心石辊位于真空辊的侧上方,其之间形成有第二压榨区,且负压腔b位于中心石辊和真空辊的接触处,所述盲孔辊b位于中心石辊的正上方,其之间形成有第三压榨区,且盲孔辊b和盲孔辊a的结构相同,其外表面均固定套设有橡胶层,所述橡胶层的外表面呈环形均匀设置有多个吸水槽。
所述吸水通孔整体为锥形孔结构,由内至外其直径逐渐增大。
所述吸水槽整体为圆台状结构,由内向外其直径逐渐增大。
所述中心石辊位于真空辊右侧的上端,且中心石辊的中心与真空辊的中心之间所形成的直线的倾斜角度为30o。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用四辊三压的方式,在不改变压榨脱水次数的情况下,减少了压榨辊的数量,从而降低了企业对压榨辊检修维护的劳动量以及生产成本,通过在盲孔辊b和盲孔辊a的外表面均固定套设橡胶层,并且在橡胶层的外表面呈环形均匀设置多个吸水槽,使用时,可在湿纸页经过第一压榨区和第三压榨区时,利用橡胶自身的弹性作用,分别通过真空辊与盲孔辊a之间的相互挤压力以及中心石辊与盲孔辊b之间的相互挤压力,使橡胶层外表面的吸水槽因受到挤压力的作用而发生形变,从而利用吸水槽在受力发生形变以及挤压力失去后复原的过程中,其形状发生变化的同时所产生的负压吸力作用,实现对湿纸页的脱水,从而增加本实用新型整体的脱水效果;通过设置外套辊、真空箱、负压腔a和负压腔b,并且,负压腔a位于盲孔辊a和真空辊所形成的第一压榨区,负压腔b位于中心石辊和真空辊所形成的第二压榨区,采用此结构,可在使用时,通过第一压榨区和第二压榨区对湿纸页进行压榨脱水的同时,利用负压腔a和负压腔b的负压吸力作用,配合外套辊上的吸水通孔,对经过第一压榨区和第二压榨区的湿纸页进行负压脱水,从而提高本实用新型整体在使用时的脱水效果;总的,本实用新型具有结构合理且压榨脱水效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型正视图的剖视图。
图中:1、真空辊 11、外套辊 12、真空箱 13、吸水通孔 14、负压腔a 15、负压腔b 2、中心石辊 3、盲孔辊a 4、盲孔辊b 5、第一压榨区 6、第二压榨区 7、第三压榨区8、橡胶层 81、吸水槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例:如图1所示,一种造纸机用复合压榨装置,包括真空辊1、中心石辊2、盲孔辊a3和盲孔辊b4,所述盲孔辊a3和所述中心石辊2的转动方向相一致,均匀顺时针转动,所述真空辊1和所述盲孔辊b4的转动方向相一致,均为逆时针转动,其中真空辊1包括外套辊11和真空箱12,所述外套辊11套设于真空箱12的外部,并通过其两端的轴承支撑装置与真空箱12转动连接,且外套辊11的表面呈环形均匀设置有多个吸水通孔13,所述吸水通孔13整体锥形孔结构,由内至外其直径逐渐增大,所述真空箱12的截面为多边形,其两端分别固定连接有辊体支架,且真空箱12通过密封条与外套辊11的内表面之间形成有负压腔a14和负压腔b15,所述盲孔辊a3位于真空辊1的正下方,其之间形成有第一压榨区5,且负压腔a14位于盲孔辊a3和真空辊1的接触处,所述中心石辊2位于真空辊1右侧的上端,且中心石辊2的中心与真空辊1的中心之间所形成的直线的倾斜角度为30o,中心石辊2和真空辊1之间形成有第二压榨区6,且负压腔b15位于中心石辊2和真空辊1的接触处,所述盲孔辊b4位于中心石辊2的正上方,其之间形成有第三压榨区7,且盲孔辊b4和盲孔辊a3的结构相同,其外表面均固定套设有橡胶层8,所述橡胶层8的外表面呈环形均匀设置有多个吸水槽81,且吸水槽81整体为圆台状结构,由内向外其直径逐渐增大。
本实用新型在使用的过程中,当湿纸页依次通过第一压榨区5、第二压榨区6和第三压榨区7时,利用真空辊1和盲孔辊a3的配合、中心石辊2和真空辊1的配合以及盲孔辊b4和中心石辊2的配合对湿纸页进行压榨脱水的同时,亦可利用负压腔a14和负压腔b15的负压吸力作用,配合外套辊11上的吸水通孔13,对经过第一压榨区5和第二压榨区6的湿纸页进行负压脱水,同时,还可利用橡胶自身的弹性作用,并通过真空辊1与盲孔辊a3之间的相互挤压力以及中心石辊2与盲孔辊b4之间的相互挤压力,使橡胶层8外表面的吸水槽81因受到挤压力的作用而发生形变,从而使吸水槽81在受力发生形变以及挤压力失去后复原的过程中,随其形状发生变化而产生的负压吸力作用,实现对经过第一压榨区5和第三压榨区7的湿纸页进行脱水,采用此结构,可提高本实用新型整体在使用时的脱水效果;并且,本实用新型采用四辊三压的方式,在不改变压榨脱水次数的情况下,减少了压榨辊的数量,从而降低了企业对压榨辊检修维护的劳动量以及生产成本;总的,本实用新型具有结构合理且压榨脱水效果好的优点。
Claims (4)
1.一种造纸机用复合压榨装置,包括真空辊、中心石辊、盲孔辊a和盲孔辊b,其特征在于:所述盲孔辊a和所述中心石辊的转动方向相一致,均匀顺时针转动,所述真空辊和所述盲孔辊b的转动方向相一致,均为逆时针转动,其中真空辊包括外套辊和真空箱,所述外套辊套设于真空箱的外部,并通过其两端的轴承支撑装置与真空箱转动连接,且外套辊的表面呈环形均匀设置有多个吸水通孔,所述真空箱的截面为多边形,其两端分别固定连接有辊体支架,且真空箱通过密封条与外套辊的内表面之间形成有负压腔a和负压腔b,所述盲孔辊a位于真空辊的正下方,其之间形成有第一压榨区,且负压腔a位于盲孔辊a和真空辊的接触处,所述中心石辊位于真空辊的侧上方,其之间形成有第二压榨区,且负压腔b位于中心石辊和真空辊的接触处,所述盲孔辊b位于中心石辊的正上方,其之间形成有第三压榨区,且盲孔辊b和盲孔辊a的结构相同,其外表面均固定套设有橡胶层,所述橡胶层的外表面呈环形均匀设置有多个吸水槽。
2.如权利要求1所述的一种造纸机用复合压榨装置,其特征在于:所述吸水通孔整体为锥形孔结构,由内至外其直径逐渐增大。
3.如权利要求1所述的一种造纸机用复合压榨装置,其特征在于:所述吸水槽整体为圆台状结构,由内向外其直径逐渐增大。
4.如权利要求1所述的一种造纸机用复合压榨装置,其特征在于:所述中心石辊位于真空辊右侧的上端,且中心石辊的中心与真空辊的中心之间所形成的直线的倾斜角度为30o。
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