CN213086459U - 一种造纸脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸脱水装置，涉及造纸技术领域，其结构包括支撑系统、脱水系统和烘干系统，支撑系统其包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件与第二支撑件顶部平齐设置；脱水系统，其包括框体、转动连接框体的两个脱水辊和联接脱水辊的驱动设备，两个脱水辊平行设置；烘干系统布置在第二支撑件表面，其中，框体通连接组件铰连第一支撑件，且连接组件和第二支撑件均设置在第一支撑件的同一侧，当框体旋转至不与第一支撑件接触时，第二支撑件支撑脱水系统，相比于现有技术，本实用新型可以快速实现对压榨辊的干燥，脱水的效果好，且压榨辊被设计为装配式，当压榨辊损坏时，可以减少维修的成本。

Description

一种造纸脱水装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及到一种造纸脱水装置。

背景技术

压榨是纸页成形过程中必不可少的工序，其主要作用是将湿纸页中的部分水脱除并固化纸页，如何快速压榨出湿纸页中的水分，并能合理贮存和脱除是压榨脱水研究必须考虑和解决的问题，提高压榨效率是造纸行业一项十分重要的提高产品质量、节能降耗和提高经济效益的措施。

纸页的压榨脱水与纸机压榨部的结构和工作方式密切相关，同时和压榨设备的工作参数有关，纸机压榨部主要由压榨辊构成，压榨辊的种类很多，老式纸机压榨部多采用平压辊，接着又研制出沟纹压榨、盲孔压榨和可控中高辊，吸收了真空压辊与盲孔压辊的长处，又出现了若干新型压辊，上世纪末又开发出了宽压区压榨，现在的脱水装置存在以下问题：

1、传统的压榨辊在长时间使用后，其表面较为湿润，沟槽中的水分也不便于擦拭，影响压榨的效率；

2、传统的压榨辊的脱水的效果也有限；

3、传统的压榨辊为一体式，不可以拆卸，维修和更换的成本较大。

为此，本实用新型公开了一种造纸脱水装置，相比于现有技术，本实用新型可以快速实现对压榨辊的干燥，脱水的效果好，且压榨辊被设计为装配式，当压榨辊损坏时，可以减少维修的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种造纸脱水装置，相比于现有技术，本实用新型可以快速实现对压榨辊的干燥，脱水的效果好，且压榨辊被设计为装配式，当压榨辊损坏时，可以减少维修的成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种造纸脱水装置，包括支撑系统、脱水系统和烘干系统，支撑系统其包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件与第二支撑件顶部平齐设置；脱水系统，其包括框体、转动连接框体的两个脱水辊和联接脱水辊的驱动设备，两个脱水辊平行设置；烘干系统布置在第二支撑件表面，其中，框体通连接组件铰连第一支撑件，且连接组件和第二支撑件均设置在第一支撑件的同一侧，当框体旋转至不与第一支撑件接触时，第二支撑件支撑脱水系统。

需要脱水时，使第一支撑件支撑脱水系统，脱水系统对纸张进行脱水，上下平行设置的两个脱水辊对纸张进行挤压，驱动设备带动两个脱水辊进行挤压，完成脱水的操作，当脱水完成需要对脱水辊进行干燥时，旋转脱水系统，使第二支撑件对脱水系统进行支撑，此时脱水辊垂直于地面设置，因为重力，液体脱离脱水辊，还设置有作用在脱水辊表面的烘干系统，烘干系统包括若干烘干用的气刀，从而完成对脱水系统的干燥。

优选地，为了在支撑系统对框体支撑的过程中，框体不会随意晃动，框体表面设置有限位设备，限位设备用于固定框体与第一支撑件或第二支撑件之间的位置。

优选地，为方便理解，本实用新型公开一种限位设备的具体的结构，限位设备包括二个电磁铁，两个电磁铁分别镶嵌于第一支撑件和第二支撑件上接触框体的面，框体两个接触第一支撑件或第二支撑件的面镶嵌有磁性金属。

优选地，为了减少维修的成本，脱水辊设置为装配式，脱水辊包括辊柱和套设在辊柱表面的中空的辊套，辊套和辊柱通过第一连接机构固定连接，当脱水辊需要进行维修时，可以将辊套和辊柱拆卸，依据需求进行替换。

优选地，为了使辊柱和辊套之间不会转动，辊柱外表面周向设置有多个凸起，辊套内壁周向开设有多个凹槽；其中，凸起的尺寸、位置以及数目与凹槽配对设置，在辊套套设在辊柱表面的状态下，凸起均镶嵌于凹槽，凹槽和凸起的设置对辊柱和辊套之间进行限位。

优选地，为方便理解，本实用新型公开一种第一连接机构的具体的结构，辊柱侧壁开设有多个第一螺纹槽，辊套表面开设有多个第二螺纹槽，第一螺纹槽与第二螺纹槽配对设置；第一连接机构表面开设有两个限位孔，且限位孔布置为与第一螺纹槽和第二螺纹槽通过螺栓进行位置固定。

优选地，辊套包括中空的壳体和固定设置在壳体外表面的毛细层，毛细层由带有毛细孔的材料制成，毛细材料由掺杂了热敏材质的树脂制成，然后通过加热掺杂的树脂，导致树脂中热敏材料逐渐析出，树脂中变形成无数的毛细孔，因此树脂具有一定的透气透水性能，并且可以快速的将少量的压榨水引导到毛细材质的树脂中，树脂本身具备一定的柔韧性，在两个脱水辊相互挤压时，毛细层产生的一定程度的形变，导致两个脱水辊挤压的区域形成一定宽度的平面结构，一定程度上增加了加压区域有效面积，挤压效果更好。

本实用新型公开了一种造纸脱水装置，与现有技术相比：

其一、本实用新型可以快速实现对压榨辊的干燥，当脱水完成需要对脱水辊进行干燥时，旋转脱水系统，使第二支撑件对脱水系统进行支撑，此时脱水辊垂直于地面设置，因为重力，液体脱离脱水辊，还设置有作用在脱水辊表面的烘干系统，烘干系统包括若干烘干用的气刀，从而完成对脱水系统的干燥；

其二、本实用新型脱水的效果好，辊套包括中空的壳体和固定设置在壳体外表面的毛细层，毛细层由带有毛细孔的材料制成，毛细材料由掺杂了热敏材质的树脂制成，然后通过加热掺杂的树脂，导致树脂中热敏材料逐渐析出，树脂中变形成无数的毛细孔，因此树脂具有一定的透气透水性能，并且可以快速的将少量的压榨水引导到毛细材质的树脂中，树脂本身具备一定的柔韧性，在两个脱水辊相互挤压时，毛细层产生的一定程度的形变，导致两个脱水辊挤压的区域形成一定宽度的平面结构，一定程度上增加了加压区域有效面积，挤压脱水效果更好；

其三，本实用新型的压榨辊被设计为装配式，当压榨辊损坏时，可以减少维修的成本，脱水辊包括辊柱和套设在辊柱表面的中空的辊套，辊套和辊柱通过第一连接机构固定连接，当脱水辊需要进行维修时，可以将辊套和辊柱拆卸，依据需求进行替换。

附图说明

图1为本实用新型对纸张脱水模式下的结构示意图；

图2为本实用新型对脱水辊干燥模式下的结构示意图；

图3为实施例中框体和第一支撑件接触状态下的局部剖视图；

图4为本实用新型中脱水辊的结构示意图；

图5为本实用新型中辊套的结构示意图；

图6为本实用新型中辊柱的结构示意图；

图7为本实用新型中第一连接机构的结构示意图；

图8为脱水辊压榨纸张水分的状态示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1至8所示，本实用新型公开了一种造纸脱水装置，包括支撑系统1、脱水系统2和烘干系统3，支撑系统1其包括第一支撑件11和第二支撑件12，第一支撑件11与第二支撑件12顶部平齐设置；脱水系统2，其包括框体22、转动连接框体22的两个脱水辊23和联接脱水辊23的驱动设备21，两个脱水辊23平行设置；烘干系统3布置在第二支撑件12表面，其中，框体22通连接组件铰连第一支撑件11，且连接组件和第二支撑件12均设置在第一支撑件11的同一侧，当框体22旋转至不与第一支撑件11接触时，第二支撑件12支撑脱水系统2。

基于上述结构，如图1所示，需要脱水时，使第一支撑件11支撑脱水系统2，脱水系统 2对纸张进行脱水，如图8所示，上下平行设置的两个脱水辊23对纸张进行挤压，驱动设备21带动两个脱水辊23进行挤压，完成脱水的操作，如图2所示，当脱水完成需要对脱水辊23进行干燥时，旋转脱水系统2，使第二支撑件12对脱水系统2进行支撑，此时脱水辊23 垂直于地面设置，因为重力，液体脱离脱水辊23，还设置有作用在脱水辊23表面的烘干系统3，烘干系统3包括若干烘干用的气刀，从而完成对脱水系统2的干燥。

进一步的，为了在支撑系统1对框体22支撑的过程中，框体22不会随意晃动，框体22 表面设置有限位设备，限位设备用于固定框体22与第一支撑件11或第二支撑件12之间的位置。

可选地，如图3所示，为方便理解，作为本实用新型中限位设备的一种具体的实施例，限位设备包括二个电磁铁111，两个电磁铁111分别镶嵌于第一支撑件11和第二支撑件12 上接触框体22的面，框体22两个接触第一支撑件11或第二支撑件12的面镶嵌有磁性金属 221。

进一步地，如图4所示，为了减少维修的成本，脱水辊23设置为装配式，脱水辊23包括辊柱232和套设在辊柱232表面的中空的辊套231，辊套231和辊柱232通过第一连接机构233固定连接，当脱水辊23需要进行维修时，可以将辊套231和辊柱232拆卸，依据需求进行替换。

可选的，如图5至7所示，为了使辊柱232和辊套231之间不会转动，辊柱232外表面周向设置有多个凸起2321，辊套231内壁周向开设有多个凹槽2334；其中，凸起2321的尺寸、位置以及数目与凹槽2334配对设置，在辊套231套设在辊柱232表面的状态下，凸起 2321均镶嵌于凹槽2334，凹槽2334和凸起2321的设置对辊柱232和辊套231之间进行限位，为方便理解，本实用新型公开一种第一连接机构233的具体的结构，辊柱232侧壁开设有多个第一螺纹槽2322，辊套231表面开设有多个第二螺纹槽2333，第一螺纹槽2322与第二螺纹槽2333配对设置；第一连接机构233表面开设有两个限位孔，且限位孔布置为与第一螺纹槽2322和第二螺纹槽2333通过螺栓进行位置固定。

其中，辊套231包括中空的壳体2332和固定设置在壳体2332外表面的毛细层2331，毛细层2331由带有毛细孔的材料制成，毛细材料由掺杂了热敏材质的树脂制成，然后通过加热掺杂的树脂，导致树脂中热敏材料逐渐析出，树脂中变形成无数的毛细孔，因此树脂具有一定的透气透水性能，并且可以快速的将少量的压榨水引导到毛细材质的树脂中，树脂本身具备一定的柔韧性，在两个脱水辊23相互挤压时，毛细层2331产生的一定程度的形变，导致两个脱水辊挤压的区域形成一定宽度的平面结构，一定程度上增加了加压区域有效面积，挤压效果更好。

综上所述，相比于现有技术，本实用新型可以快速实现对压榨辊的干燥，脱水的效果好，且压榨辊被设计为装配式，当压榨辊损坏时，可以减少维修的成本。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种造纸脱水装置，其特征在于，包括：

支撑系统(1)，其包括第一支撑件(11)和第二支撑件(12)，所述第一支撑件(11)与所述第二支撑件(12)顶部平齐设置；

脱水系统(2)，其包括框体(22)、转动连接框体(22)的两个脱水辊(23)和联接脱水辊(23)的驱动设备(21)，两个所述脱水辊(23)平行设置；

烘干系统(3)，布置在所述第二支撑件(12)表面；

其中，所述框体(22)通连接组件铰连所述第一支撑件(11)，且所述连接组件和所述第二支撑件(12)均设置在第一支撑件(11)的同一侧，当所述框体(22)旋转至不与所述第一支撑件(11)接触时，所述第二支撑件(12)支撑所述脱水系统(2)。

2.如权利要求1所述的一种造纸脱水装置，其特征在于，所述框体(22)表面设置有限位设备，所述限位设备用于固定框体(22)与第一支撑件(11)或第二支撑件(12)之间的位置。

3.如权利要求2所述的一种造纸脱水装置，其特征在于，所述限位设备包括二个电磁铁(111)，两个所述电磁铁(111)分别镶嵌于第一支撑件(11)和第二支撑件(12)上接触框体(22)的面，所述框体(22)两个接触第一支撑件(11)或第二支撑件(12)的面镶嵌有磁性金属(221)。

4.如权利要求1至3任意一项所述的一种造纸脱水装置，其特征在于，所述脱水辊(23)包括辊柱(232)和套设在辊柱(232)表面的中空的辊套(231)，所述辊套(231)和辊柱(232)通过第一连接机构(233)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种造纸脱水装置，其特征在于，所述辊柱(232)外表面周向设置有多个凸起(2321)，所述辊套(231)内壁周向开设有多个凹槽(2334)；

其中，所述凸起(2321)的尺寸、位置以及数目与所述凹槽(2334)配对设置，在所述辊套(231)套设在辊柱(232)表面的状态下，所述凸起(2321)均镶嵌于所述凹槽(2334)。

6.如权利要求5所述的一种造纸脱水装置，其特征在于，所述辊柱(232)侧壁开设有多个第一螺纹槽(2322)，所述辊套(231)表面开设有多个第二螺纹槽(2333)，所述第一螺纹槽(2322)与所述第二螺纹槽(2333)配对设置；

所述第一连接机构(233)表面开设有两个限位孔，且所述限位孔布置为与第一螺纹槽(2322)和第二螺纹槽(2333)通过螺栓进行位置固定。

7.如权利要求5或6所述的一种造纸脱水装置，其特征在于，所述辊套(231)包括中空的壳体(2332)和固定设置在壳体(2332)外表面的毛细层(2331)。

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