CN215051075U - 一种袜机的导丝头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袜机的导丝头,包括竖直设置的装配底板,所述装配底板一端设有固定杆,所述固定杆底端连接有装配板,所述固定杆上设有限位机构,所述限位机构内穿设有来自绕线机构的丝线,所述固定杆侧部设有安装座,所述安装座内设有插块,所述插块内贯穿设有穿线孔,所述丝线另一端从穿线孔穿出。本实用新型中,通过设置多个限位机构,使其在导丝的同时能够实现分线的功能,提高生产效率,当丝线向前延伸时,丝线前端与限位环发生接触会受到限位环向其施加的压力,从而使丝线张紧,保证编织效果,通过在安装座内设置插块,实现分体式连接,在置入丝线时,可以将插块取出,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及袜机技术领域,具体为一种袜机的导丝头。
背景技术
袜机是一种用于编织袜子的纬编机。一般的,袜机在工作时通常是多股丝线同时进行,每股丝线都需要先经过供线架上的导丝头后再进入针筒的舌针钩线针织。现有的导丝头大多不能将分线与导线同时进行,使得编织工序增加,而且一般的导丝头在置入丝线时操作复杂,十分麻烦,影响编织效率。为此,我们提出一种袜机的导丝头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种袜机的导丝头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种袜机的导丝头,包括竖直设置的装配底板,所述装配底板一端设有固定杆,所述固定杆底端连接有装配板,所述装配板与装配底板固定,所述固定杆上设有限位机构,所述限位机构内穿设有来自绕线机构的丝线,所述固定杆侧部设有安装座,所述安装座内设有插块,所述插块内贯穿设有穿线孔,所述丝线另一端从穿线孔穿出。
优选地,所述限位机构的数量至少设为三个,所述穿线孔的数量与限位机构的数量相同。
优选地,所述限位机构包括限位环,所述限位环侧部设有活动环套,所述活动环套套设于固定杆杆身上,所述限位环侧部与活动环套固定。
优选地,所述安装座内设有与插块匹配的放置槽,所述放置槽贯穿安装座两侧及顶部,所述插块置于放置槽内,插块顶端连接有固定盖。
优选地,所述固定盖与插块对接面上设有与插块匹配的凹槽,所述安装座顶部设有榫头,所述固定盖上凹槽上下均设有与榫头匹配的榫槽。
优选地,所述装配板上固定有底座,所述底座顶部设有与固定杆匹配的插孔,所述固定杆底端与插孔通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置多个限位机构,使其在导丝的同时能够实现分线的功能,提高生产效率,当丝线向前延伸时,丝线前端与限位环发生接触会受到限位环向其施加的压力,从而使丝线张紧,保证编织效果,通过在安装座内设置插块,实现分体式连接,在置入丝线时,可以将插块取出,方便使用,降低操作难度,省去不必要的装配时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种袜机的导丝头的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种袜机的导丝头的安装座的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种袜机的导丝头的固定盖的下表面的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种袜机的导丝头的插块的剖视图;
图5为图1中A处放大示意图;
图6为本实用新型提出的一种袜机的导丝头的底座的结构示意图。
图中:装配底板1、安装座2、放置槽3、榫头4、固定盖5、凹槽6、榫槽7、插块8、穿线孔9、固定杆10、限位机构11、活动环套111、限位环112、装配板12、底座13、插孔131、丝线14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种袜机的导丝头,包括竖直设置的装配底板1,装配底板1一端设有固定杆10,固定杆10底端连接有装配板12,装配板12与装配底板1固定;
进一步地说,装配板12上固定有底座13,底座13顶部设有与固定杆10匹配的插孔131,固定杆10底端与插孔131通过螺纹连接;
具体的,针对不同型号的袜子,生产工艺不同,需要的丝线的股数不同,根据股数更换具有对应数量的限位机构11的固定杆10,固定杆10与底座13可拆卸,且通过螺纹连接,既方便拆装又能保证两者固定,提高实用性。
固定杆10上设有限位机构11,限位机构11内穿设有来自绕线机构的丝线14;
进一步地说,限位机构11的数量至少设为三个,穿线孔9的数量与限位机构11的数量相同;
具体的,在完成分线后,为了保证不同股的丝线14互相缠绕,因此每股丝线14都有单独的穿线孔9,减少缠绕情况的出现,减少丝线14的浪费,节约成本。
进一步地说,限位机构11包括限位环112,限位环112侧部设有活动环套111,活动环套111套设于固定杆10杆身上,限位环112侧部与活动环套111固定,活动环套111与固定杆10可通过轴承连接,从而适应丝线14,使限位环112能与丝线14接触并对其施加压力,使其绷紧。
具体的,通过设置多个限位机构11,使其在导丝的同时能够实现分线的功能,提高生产效率,当丝线14向前延伸时,丝线14前端与限位环112发生接触会受到限位环112向其施加的压力,从而使丝线14张紧,保证编织效果,
固定杆10侧部设有安装座2,安装座2内设有插块8,插块8内贯穿设有穿线孔9,丝线14另一端从穿线孔9穿出;
进一步地说,安装座2内设有与插块8匹配的放置槽3,放置槽3贯穿安装座2两侧及顶部,插块8置于放置槽3内,插块8顶端连接有固定盖5;固定盖5的设置是为了避免插块8在安装座2内发生晃动,使丝线14在经过时出现意外情况,破坏生产。
进一步地说,固定盖5与插块8对接面上设有与插块8匹配的凹槽6,安装座2顶部设有榫头4,固定盖5上凹槽6上下均设有与榫头4匹配的榫槽7;利用榫头4与榫槽7的配合,使固定盖5与安装座2卡合连接,将插块8固定于安装座2内,使用方便,减少复杂装配步骤。
具体的,通过在安装座内设置插块8,实现分体式连接,在置入丝线14时,可以将插块8取出,方便使用,降低操作难度,省去不必要的装配时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种袜机的导丝头,包括竖直设置的装配底板(1),其特征在于:所述装配底板(1)一端设有固定杆(10),所述固定杆(10)底端连接有装配板(12),所述装配板(12)与装配底板(1)固定,所述固定杆(10)上设有限位机构(11),所述限位机构(11)内穿设有来自绕线机构的丝线(14),所述固定杆(10)侧部设有安装座(2),所述安装座(2)内设有插块(8),所述插块(8)内贯穿设有穿线孔(9),所述丝线(14)另一端从穿线孔(9)穿出。
2.根据权利要求1所述的一种袜机的导丝头,其特征在于:所述限位机构(11)的数量至少设为三个,所述穿线孔(9)的数量与限位机构(11)的数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种袜机的导丝头,其特征在于:所述限位机构(11)包括限位环(112),所述限位环(112)侧部设有活动环套(111),所述活动环套(111)套设于固定杆(10)杆身上,所述限位环(112)侧部与活动环套(111)固定。
4.根据权利要求1所述的一种袜机的导丝头,其特征在于:所述安装座(2)内设有与插块(8)匹配的放置槽(3),所述放置槽(3)贯穿安装座(2)两侧及顶部,所述插块(8)置于放置槽(3)内,插块(8)顶端连接有固定盖(5)。
5.根据权利要求4所述的一种袜机的导丝头,其特征在于:所述固定盖(5)与插块(8)对接面上设有与插块(8)匹配的凹槽(6),所述安装座(2)顶部设有榫头(4),所述固定盖(5)上凹槽(6)上下均设有与榫头(4)匹配的榫槽(7)。
6.根据权利要求1所述的一种袜机的导丝头,其特征在于:所述装配板(12)上固定有底座(13),所述底座(13)顶部设有与固定杆(10)匹配的插孔(131),所述固定杆(10)底端与插孔(131)通过螺纹连接。
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