CN216585486U - 一种用于钩编机的经线分线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钩编机的经线分线器,所述分线器包括分线板、内六角螺栓、盖板、压线板和弹簧拨珠副。所述盖板与分线板通过内六角螺栓联接,所述分线板上方设置有若干个带斜面的齿形,前面下部有台阶,前面两侧设有两个楔形凸出,中部设置有两个孔,孔中安装弹簧拨珠副,所述压线板上方设置有若干个钩头,压线板两侧为圆柱杆,两端靠圆柱杆位置设置楔形凹槽,与分线板的楔形凸起配合安装,压线板上下运动的同时会有左右的横向移动,压线板中部设置有四个圆孔,可通过分线板上的两个弹簧拨珠副进行压线板的定位。本实用新型可应用于钩编机,可重复利用的一款专用工具,便于操作工人的经线分线操作,提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于钩编机的经线分线器,可应用于钩编机,便于操作工人的经线分线操作,提升生产效率。
背景技术
众所周知,钩编机的经线穿线由人工完成,经线数量多,且需按顺序穿入相应的经停片、综丝和钢筘,操作工需仔细核对经线顺序,避免穿错位置,生产现场也有经验的操作工,会采用胶布或胶带来粘粘经线,操作不方便,且污染经线,生产效率低下。
实用新型内容
实用新型目的:鉴于以上现状,为了实现经线的分线,便于操作工进行穿经,本实用新型的目的是为了提供一种用于钩编机的经线分线器,可应用于钩编机的经线分线操作,提升生产效率。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于钩编机的经线分线器,所述的用于钩编机的经线分线器包括分线板、内六角螺栓、盖板、压线板和弹簧拨珠副;
所述的压线板位于分线板与盖板之间,所述的分线板与盖板通过内六角螺栓固定连接;
所述的分线板的顶部设置有若干个带斜面的齿形,前面下部设有台阶,前面两侧设有两个楔形凸出,中部设置有两个孔,孔中安装有弹簧拨珠副;
所述的压线板的顶部设置有若干个钩头,压线板的两侧为圆柱杆,两端靠圆柱杆的位置设置有楔形凹槽;
所述的分线板的楔形凸起与压线板的楔形凹槽配合安装,因为楔形斜面的作用,压线板上下运动的同时会有左右的横向移动,实现压线板上提后,压线板的钩头不会封死分线板的分线槽,下压时压线板能封住分线槽,保证经线被压线板可靠压住。
作为优化:所述的分线板的齿形端部设置有导分斜面,起到扩大槽口、方便分线的作用。
作为优化:所述的压线板的顶部设置的钩头,在压线板未压下时,起到预防分线板槽中经线脱出的作用。
作为优化:所述的压线板的中部设置有四个圆孔,可通过分线板上的两个弹簧拨珠副进行压线板的定位。
作为优化:所述的压线板中部设置的四个圆孔,呈平行四边形布置。
作为优化:所述的分线板与压线板配合安装,进行经线分线时,先将压线板向上提拉,分线板中的弹簧拨珠副的拨珠落在压线板下方的两个圆孔内,操作工将经线按顺序,依次放入分线板的分线槽内,并滑入压线板的钩头内,待所有经线全部整理完毕,将压线板向下压,确保经线位置不错不打结,操作工需要进行穿棕工作时,将压线板向上提拉,拉出对应的经线即可。
有益效果:与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种用于钩编机的经线分线器,具有如下有益效果:设计了一款专用分线器工具,可重复使用,保障经线按顺序整理,便于操作工人的经线分线操作,提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的用于钩编机的经线分线器实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的用于钩编机的经线分线器的分线板结构示意图;
图3为本实用新型的用于钩编机的经线分线器的压线板的结构示意图;
图4为本实用新型的用于钩编机的经线分线器的分线板与压线板安装的结构示意图;
附图标记:1、分线板,2、内六角螺栓,3、盖板,4、压线板,5、经线,6、弹簧拨珠副。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,本实用新型的用于钩编机的经线分线器包括分线板1、内六角螺栓2、盖板3、压线板4和弹簧拨珠副6。所述的压线板4位于分线板1与盖板3之间,所述的分线板1与盖板3通过内六角螺栓2固定连接。
如图2所示,所述的分线板1的顶部设置有若干个带斜面的齿形,前面下部设有台阶,前面两侧有两个楔形凸出,中部设置有两个孔,孔中安装弹簧拨珠副6。所述的分线板1的齿形端部设置有导分斜面,起到扩大槽口、方便分线的作用。
如图3所示,压线板4的顶部设置有若干个钩头,所述的钩头在压线板未压下时,起到预防分线板槽中经线脱出的作用。所述的压线板4中部设置的四个圆孔,呈平行四边形布置。压线板4的两侧为圆柱杆,两端靠圆柱杆位置设置楔形凹槽。所述的分线板1的楔形凸起与压线板4的楔形凹槽配合安装,因为楔形斜面的作用,压线板4上下运动的同时会有左右的横向移动,实现压线板4上提后,压线板4的钩头不会封死分线板1的分线槽,下压时压线板4能封住分线槽,保证经线被压线板4可靠压住。所述的压线板4中部设置有四个圆孔,可通过分线板1上的两个弹簧拨珠副6进行压线板4的定位。
如图4所示,分线板1与压线板4配合安装,操作工进行经线分线时,先将压线板4向上提拉,分线板1中的弹簧拨珠副6的拨珠落在压线板4下方的两个圆孔内,操作工将经线6按顺序,依次放入分线板1的分线槽内,并滑入压线板4的钩头内,待所有经线全部整理完毕,将压线板4向下压,确保经线6位置不错不打结,操作工需要进行穿棕工作时,将压线板4向上提拉,拉出对应的经线即可。本实用新型可应用于钩编机,可重复使用的一款专用工具,便于操作工人的经线分线操作,提升生产效率。
上述内容对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型的优点和特征,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚的界定。本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于钩编机的经线分线器,其特征在于:所述的用于钩编机的经线分线器包括分线板(1)、内六角螺栓(2)、盖板(3)、压线板(4)和弹簧拨珠副(6);
所述的压线板(4)位于分线板(1)与盖板(3)之间,所述的分线板(1)与盖板(3)通过内六角螺栓(2)固定连接;
所述的分线板(1)的顶部设置有若干个带斜面的齿形,前面下部设有台阶,前面两侧设有两个楔形凸出,中部设置有两个孔,孔中安装有弹簧拨珠副(6);
所述的压线板(4)的顶部设置有若干个钩头,压线板(4)的两侧为圆柱杆,两端靠圆柱杆的位置设置有楔形凹槽;
所述的分线板(1)的楔形凸起与压线板(4)的楔形凹槽配合安装,压线板(4)上下运动的同时会有左右的横向移动,实现压线板(4)上提后,压线板(4)的钩头不会封死分线板(1)的分线槽,下压时压线板(4)能封住分线槽,保证经线被压线板(4)可靠压住。
2.根据权利要求1所述的一种用于钩编机的经线分线器,其特征在于:所述的分线板(1)的齿形端部设置有导分斜面,起到扩大槽口、方便分线的作用。
3.根据权利要求1所述的一种用于钩编机的经线分线器,其特征在于:所述的压线板(4)的顶部设置的钩头,在压线板未压下时,起到预防分线板槽中经线脱出的作用。
4.根据权利要求1所述的一种用于钩编机的经线分线器,其特征在于:所述的压线板(4)的中部设置有四个圆孔,可通过分线板(1)上的两个弹簧拨珠副(6)进行压线板(4)的定位。
5.根据权利要求4所述的一种用于钩编机的经线分线器,其特征在于:所述的压线板(4)中部设置的四个圆孔,呈平行四边形布置。
6.根据权利要求1所述的一种用于钩编机的经线分线器,其特征在于:所述的分线板(1)与压线板(4)配合安装,进行经线分线时,先将压线板(4)向上提拉,分线板(1)中的弹簧拨珠副(6)的拨珠落在压线板(4)下方的两个圆孔内,操作工将经线(5)按顺序,依次放入分线板(1)的分线槽内,并滑入压线板(4)的钩头内,待所有经线全部整理完毕,将压线板(4)向下压,确保经线(5)位置不错不打结,操作工需要进行穿棕工作时,将压线板(4)向上提拉,拉出对应的经线即可。
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