CN215050869U - 一种废布纺丝预处理装置 - Google Patents
一种废布纺丝预处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215050869U CN215050869U CN202121396513.0U CN202121396513U CN215050869U CN 215050869 U CN215050869 U CN 215050869U CN 202121396513 U CN202121396513 U CN 202121396513U CN 215050869 U CN215050869 U CN 215050869U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- installation cavity
- rod installation
- waste cloth
- moisture absorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种废布纺丝预处理装置，包括机架，所述机架上连接螺杆安装腔、减速箱和驱动电机，所述螺杆安装腔内转动连接两根平行的螺杆，两根螺杆穿过螺杆安装腔延伸到外侧，并与减速箱连接，所述减速箱连接驱动电机，所述螺杆安装腔远离减速箱一端连接挤出腔，所述螺杆安装腔靠近减速箱一端上侧连接进料斗，所述进料斗上连接喂料器，所述螺杆安装腔外侧连接若干加热套，所述螺杆安装腔上还连接若干吸湿腔，所述吸湿腔连接吸湿负压管路，所述废布纺丝预处理装置，大大缩短了废布处理工艺流程，且装置占地面积小、操作简单、使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及废布处理装置，尤其涉及一种废布纺丝预处理装置。
背景技术
常规的废布回收纺丝操作是先将废布、废塑料先进行清洗打碎后，再用造粒机造粒，然后将制好的粒料用转鼓或连续干燥等烘干，最后经过螺杆挤压进行纺丝，在这种工艺的生产下所造成的人力成本、能源成本以及时间成本都特别大。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种废布纺丝预处理装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种废布纺丝预处理装置，包括机架，所述机架上连接螺杆安装腔、减速箱和驱动电机，所述螺杆安装腔内转动连接两根平行的螺杆，两根螺杆穿过螺杆安装腔延伸到外侧，并与减速箱连接，所述减速箱连接驱动电机，所述螺杆安装腔远离减速箱一端连接挤出腔，所述螺杆安装腔靠近减速箱一端上侧连接进料斗，所述进料斗上连接喂料器，所述螺杆安装腔外侧连接若干加热套，所述螺杆安装腔上还连接若干吸湿腔，所述吸湿腔连接吸湿负压管路。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述驱动电机采用三相异步电机。
两根所述螺杆上的凸齿交错布置，即一根螺杆凸齿嵌入另一根螺杆凸齿间的凹槽内。
本实用新型的有益效果如下：所述废布纺丝预处理装置，废布切碎后，通过喂料器和料斗送入螺杆安装腔，在螺杆安装腔内通过高温和螺杆挤压形成半流动性液体，最后通过挤出腔挤出后进行纺丝操作，大大缩短了废布处理工艺流程，装置占地面积小、操作简单、使用成本低。
附图说明
图1为本实用新型提供的废布纺丝预处理装置的正视图。
图2为本实用新型提供的废布纺丝预处理装置的剖视图。
图中：1、机架；2、螺杆安装腔；3、减速箱；4、驱动电机；5、螺杆；6、挤出腔；7、进料斗；71、喂料器；8、加热套；9、吸湿腔；91、吸湿负压管路。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实施例的废布纺丝预处理装置，包括机架1，机架1上连接螺杆安装腔2、减速箱3和驱动电机4，螺杆安装腔2内转动连接两根平行的螺杆5，两根螺杆5上的凸齿交错布置，即一根螺杆5凸齿嵌入另一根螺杆5凸齿间的凹槽内，且两根螺杆5穿过螺杆安装腔2延伸到外侧，并与减速箱3连接，减速箱3连接驱动电机4，螺杆安装腔2远离减速箱3一端连接挤出腔6，螺杆安装腔2靠近减速箱3一端上侧连接进料斗7，进料斗7上连接喂料器71，螺杆安装腔2外侧连接若干加热套8，螺杆安装腔2上还连接若干吸湿腔9，吸湿腔9连接吸湿负压管路91。
驱动电机4采用三相异步电机。
喂料器71采用强制喂料器。
本实施例的废布纺丝预处理装置使用时，先启动加热套8，通过加热套8将螺杆安装腔2内的温度提高到工艺温度，(且加热套设置有温控系统，当螺杆安装腔2内的温度内温度低于设定温度时可开启加热，当温度高于设定温度则停止加热，当温度超出设定温度时，也可通过设置的水循环系统进行降温操作)，然后即可启动驱动电机4，通过减速箱3控制两根螺杆5转动，废布通过切碎处理后投入喂料器71，启动喂料器71将切碎的废布通过进料斗7投入螺杆安装腔2内，废布在螺杆安装腔2内在螺杆5的挤压作用以及高温的作用下逐渐变成半流动性液体，并通过螺杆5将半流动性液体向挤出腔6方向输送，输送过程中，吸湿负压管路91内产生负压，即可将螺杆安装腔2内的废气和部分水分通过吸湿腔9和吸湿负压管路91吸出，半流动性液体最终从挤出腔6的开口处挤出，并经过后续工序后进入到纺丝箱进行常规纺丝。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种废布纺丝预处理装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上连接螺杆安装腔(2)、减速箱(3)和驱动电机(4)，所述螺杆安装腔(2)内转动连接两根平行的螺杆(5)，两根螺杆(5)穿过螺杆安装腔(2)延伸到外侧，并与减速箱(3)连接，所述减速箱(3)连接驱动电机(4)，所述螺杆安装腔(2)远离减速箱(3)一端连接挤出腔(6),所述螺杆安装腔(2)靠近减速箱(3)一端上侧连接进料斗(7)，所述进料斗(7)上连接喂料器(71)，所述螺杆安装腔(2)外侧连接若干加热套(8)，所述螺杆安装腔(2)上还连接若干吸湿腔(9)，所述吸湿腔(9)连接吸湿负压管路(91)。
2.根据权利要求1所述的废布纺丝预处理装置，其特征在于：所述驱动电机(4)采用三相异步电机。
3.根据权利要求1所述的废布纺丝预处理装置，其特征在于：两根所述螺杆(5)上的凸齿交错布置，即一根螺杆(5)凸齿嵌入另一根螺杆(5)凸齿间的凹槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121396513.0U CN215050869U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种废布纺丝预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121396513.0U CN215050869U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种废布纺丝预处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215050869U true CN215050869U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79201400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121396513.0U Active CN215050869U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种废布纺丝预处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215050869U (zh) |
-
2021
- 2021-06-22 CN CN202121396513.0U patent/CN215050869U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210256850U (zh) | 一种废弃塑料瓶破碎压缩装置 | |
| CN205740700U (zh) | 一种用于水电站的污泥处理装置 | |
| CN210399796U (zh) | 一种滚筒烘干机 | |
| CN215050869U (zh) | 一种废布纺丝预处理装置 | |
| CN208387859U (zh) | 一种用于生产猪饲料的膨化机 | |
| CN214600709U (zh) | 胶原蛋白肠衣原料的清洗装置 | |
| CN202318641U (zh) | 一种薄膜脱水减溶机 | |
| CN220180094U (zh) | 一种用于线缆绝缘层生成的挤出机 | |
| CN103407013B (zh) | 一种塑料薄膜干燥减容设备 | |
| CN106426630B (zh) | 一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料方法和设备 | |
| CN208529695U (zh) | 一种能够控制进料速率的双螺杆挤出机 | |
| CN215750157U (zh) | 一种使用方便的医用高分子材料生产用风冷模面热切机 | |
| CN201979593U (zh) | 四轴真空陶瓷板挤出机 | |
| CN108748875A (zh) | 一种节能型注塑机用余料回收装置 | |
| CN107601809A (zh) | 一种挤出式烘干装置 | |
| CN212468229U (zh) | 一种蜗牛壳粉碎装置 | |
| CN211415586U (zh) | 直角型双进单出真空成型机 | |
| CN210026176U (zh) | 一种注塑机双螺杆挤出装置 | |
| CN203429492U (zh) | 植物纤维的多级单螺杆连续式蒸汽爆破装置 | |
| CN207592410U (zh) | 畜禽死体无害化处理设备 | |
| CN207721183U (zh) | 一种饲料玉米杆切断装置 | |
| CN217993097U (zh) | 一种橡胶塑炼机 | |
| CN105716088B (zh) | 一种浸湿物料的压榨挤压处理方法 | |
| CN217403081U (zh) | 一种可对原料翻筛的色母料加工用烘干装置 | |
| CN207391130U (zh) | 一种禽畜粪便处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |