CN215050703U - 一种二极管的电镀抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种二极管的电镀抛光装置，属于二极管生产技术领域。其特征在于：包括底座，在底座的上的竖直固定有举升机构，举升机构的活塞杆竖直向上，并在活塞杆的顶部设置有固定轴套（9），旋转轴（3）自上而下可转动的装入固定轴套（9）内，在旋转轴（3）的顶部水平固定有多条支撑臂（2），在每一条支撑臂（2）的端部固定有一个料筐（4）。在本二极管的电镀抛光装置中，通过设置举升机构和由举升机构推动的旋转轴，实现了产品在抛光时的升降和转动，避免了现有技术中完全由人工完成电镀抛光时，会对操作人员的身体健康造成影响的弊端。通过设置直线轴承，保证了升降过程中的顺畅。通过设置加强板，起到了对伞套支撑臂辅助固定的作用。

Description

一种二极管的电镀抛光装置

技术领域

一种二极管的电镀抛光装置，属于二极管生产技术领域。

背景技术

在二极管的制作过程中，电镀纯锡是其中一个关键的环节，而电镀抛光又是电镀前尤为重要去前处理步骤。在进行电镀抛光时，需要将产品放入强酸性的抛光液中，将铜引线表面的氧化铜分解。在现有技术中，电镀抛光步骤一般由人工完成，然而抛光液在分解铜引线表面的氧化铜时会随之产生二氧化硫等有害气体，因此会对操作人员的身体健康造成严重影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置举升机构和由举升机构推动的旋转轴，实现了产品在抛光时的升降和转动，避免了现有技术中完全由人工完成电镀抛光时会对操作人员的身体健康造成影响的二极管的电镀抛光装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该二极管的电镀抛光装置，其特征在于：包括底座，在底座的上的竖直固定有举升机构，举升机构的输出端竖直向上，并在举升机构输出端的顶部设置有固定轴套，旋转轴与固定轴套转动连接，在旋转轴的顶部固定有多条支撑臂，在每一条支撑臂的端部固定有一个料筐。

优选的，所述的底座包括底座垫板，在底座垫板上表面设置有下底板，在下底板的上方间隔设置有上底板，所述举升机构固定在上底板上表面的中心处。

优选的，在所述下底板的上表面均匀设置有多条底板支柱，上底板固定在底板支柱的顶部。

优选的，在所述举升机构的四周固定有多条导杆，在导杆的顶部固定有导杆固定板，在导杆固定板中心处开设有用于固定轴套穿过的通孔。

优选的，在每一条导杆的外部均套装有一个直线轴承，直线轴承均与直线轴承固定板固定，所述的固定轴套固定在直线轴承固定板上表面。

优选的，在所述固定轴套内设置有第一轴承和第二轴承，旋转轴同时从第一轴承和第二轴承中穿过。

优选的，在所述第二轴承的下方设置有轴承座，在轴承座的下方设置有轴承座固定环，在第二轴承的上方依次设置有旋转轴轴套固定环和旋转轴轴套，所述的第一轴承位于旋转轴轴套的上方。

优选的，所述旋转轴顶部的截面为三角状，在每一个三角面上水平固定有一条所述的支撑臂。

优选的，在所述旋转轴的顶部固定有加强板，加强板同时与三条支撑臂固定。

优选的，所述的举升机构为气缸。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本二极管的电镀抛光装置中，通过设置举升机构和由举升机构推动的旋转轴，实现了产品在抛光时的升降和转动，避免了现有技术中完全由人工完成电镀抛光时，会对操作人员的身体健康造成影响的弊端。

2、通过设置直线轴承，保证了升降过程顺畅。

3、通过设置加强板，起到了对伞套支撑臂辅助固定的作用。

附图说明

图1为二极管的电镀抛光装置结构示意图。

其中：1、加强板 2、支撑臂 3、旋转轴 4、料筐 5、第一轴承 6、旋转轴轴套固定环 7、轴承座 8、导杆固定板 9、固定轴套 10、直线轴承固定板 11、直线轴承 12、气缸 13、导杆 14、上底板 15、底板支柱 16、下底板 17、底座垫板 18、轴承座固定环 19、第二轴承 20、旋转轴轴套。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种二极管的电镀抛光装置，包括底座垫板17，在底座垫板17上表面设置有下底板16，在下底板16的上表面均匀设置有多条底板支柱15，上底板14放置在底板支柱15的上部。

在上底板14的中心处固定有气缸12，气缸12的底座固定在上底板14的表面，其活塞杆竖直向上并与直线轴承固定板10固定。在气缸12的四周均匀树立有四条导杆13，在每一条导杆13的上方套装有一个直线轴承11，在直线轴承11的顶部固定有直线轴承固定板10。导杆13向上依次穿过直线轴承11以及直线轴承固定板10之后竖直向上延伸，在导杆13的顶部固定有导杆固定板8。

在直线轴承固定板10的中心处固定有固定轴套9，在导杆固定板8的中心处开设有固定轴套9可穿过的通孔。旋转轴3自上而下可转动的装入固定轴套9内。在固定轴套9的下方由上而下依次套装有第一轴承5和第二轴承19，在第二轴承19的下方设置有轴承座7，在轴承座7的下方设置有轴承座固定环18。在第二轴承19的上方依次设置有旋转轴轴套固定环6和旋转轴轴套20，第一轴承5位于旋转轴轴套20的上方。旋转轴3同时从旋转轴轴套20、旋转轴轴套固定环6、轴承座7中穿过。由上而下依次设置的第一轴承5、旋转轴轴套20、旋转轴轴套固定环6、第二轴承19、轴承座7以及轴承座固定环18均位于固定轴套9内。

旋转轴3顶部的截面为三角状，在每一个三角面上水平固定有一条支撑臂2，在旋转轴3的顶部固定有加强板1，加强板1同时与三条支撑臂2固定。在每一个支撑臂2的外端分别固定有一个用于放置铜引线的料筐4。

具体工作过程及工作原理如下：

在进行电镀抛光之前，气缸12的活塞杆处于输出状态，将待抛光的铜引线放置于料筐4内，然后气缸12的活塞杆回缩，带动直线轴承固定板10下降，此时直线轴承11和导杆13之间发生相对移动。直线轴承固定板10下降的过程中固定轴套9同步下降，固定轴套9同步下降到过程中，旋转轴3、支撑臂2以及料筐4随之下降。使料筐4内的铜引线落入抛光液内。在需要转动时，可以通过旋转轴3带动料筐4转动。

当经过预设定的抛光时间之后，气缸12的活塞杆升起，通过推动直线轴承固定板3带动旋转轴3同步上升，最终放置在料筐4内的铜引线脱离抛光液，完成抛光，如此往复。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种二极管的电镀抛光装置，其特征在于：包括底座，在底座的上的竖直固定有举升机构，举升机构的输出端竖直向上，并在举升机构输出端的顶部设置有固定轴套（9），旋转轴（3）与固定轴套（9）转动连接，在旋转轴（3）的顶部固定有多条支撑臂（2），在每一条支撑臂（2）的端部固定有一个料筐（4）。

2.根据权利要求1所述的二极管的电镀抛光装置，其特征在于：所述的底座包括底座垫板（17），在底座垫板（17）上表面设置有下底板（16），在下底板（16）的上方间隔设置有上底板（14），所述举升机构固定在上底板（14）上表面的中心处。

3.根据权利要求2所述的二极管的电镀抛光装置，其特征在于：在所述下底板（16）的上表面均匀设置有多条底板支柱（15），上底板（14）固定在底板支柱（15）的顶部。

4.根据权利要求1或2所述的二极管的电镀抛光装置，其特征在于：在所述举升机构的四周固定有多条导杆（13），在导杆（13）的顶部固定有导杆固定板（8），在导杆固定板（8）中心处开设有用于固定轴套（9）穿过的通孔。

5.根据权利要求4所述的二极管的电镀抛光装置，其特征在于：在每一条导杆（13）的外部均套装有一个直线轴承（11），直线轴承（11）均与直线轴承固定板（10）固定，所述的固定轴套（9）固定在直线轴承固定板（10）上表面。

6.根据权利要求1所述的二极管的电镀抛光装置，其特征在于：在所述固定轴套（9）内设置有第一轴承（5）和第二轴承（19），旋转轴（3）同时从第一轴承（5）和第二轴承（19）中穿过。

7.根据权利要求6所述的二极管的电镀抛光装置，其特征在于：在所述第二轴承（19）的下方设置有轴承座（7），在轴承座（7）的下方设置有轴承座固定环（18），在第二轴承（19）的上方依次设置有旋转轴轴套固定环（6）和旋转轴轴套（20），所述的第一轴承（5）位于旋转轴轴套（20）的上方。

8.根据权利要求1所述的二极管的电镀抛光装置，其特征在于：所述旋转轴（3）顶部的截面为三角状，在每一个三角面上水平固定有一条所述的支撑臂（2）。

9.根据权利要求1所述的二极管的电镀抛光装置，其特征在于：在所述旋转轴（3）的顶部固定有加强板（1），加强板（1）同时与三条支撑臂（2）固定。

10.根据权利要求1所述的二极管的电镀抛光装置，其特征在于：所述的举升机构为气缸（12）。

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