CN215050359U - 一种核酸提取纯化一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核酸提取纯化一体机,包括人机交互装置,所述人机交互装置设于机箱的外侧顶部,所述机箱的内部设有磁棒装置,所述磁棒装置的下方安装有磁套装置;所述人机交互装置具有撑开和折叠结构;所述磁套装置包括运动组件和磁棒套组件,所述磁棒套组件安装在所述运动组件上并随其上、下运动;所述磁棒装置与所述磁套装置相匹配。本实用新型的操作显示屏设于机箱外侧顶部,不占用机箱内部的空间,这样可有效减小机箱整体的体积和重量,便于在小空间存放,也方便搬运。
Description
技术领域
本实用新型属于核酸提取纯化设备领域,具体涉及一种核酸提取纯化一体机。
背景技术
核酸作为遗传信息的携带者,是基因表达的物质基础;目前所有现代分子生物学检测技术面临的首要问题就是如何从大量的样本中快速有效地分离提取所需的核酸,并且核酸样品质量及完整性都将直接关系到后续实验的成败,而高效率、大通量且稳定的自动核酸提取仪是解决这一问题的关键设备。
目前的自动核酸提取仪的显示屏一般固定设置在机箱的上半部分,一方面会占用机箱内部的空间,从而减小机箱内部有效的核酸提取操作空间,势必会整体增大机箱的体积,另一方面容易被外界环境污染或被外物碰撞而损坏,从而缩短自动核酸提取仪整机的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种核酸提取纯化一体机,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的,该核酸提取纯化一体机包括人机交互装置,所述人机交互装置设于机箱的外侧顶部,所述机箱的内部设有磁棒装置,所述磁棒装置的下方安装有磁套装置;所述人机交互装置具有撑开或折叠结构;所述磁套装置包括运动组件和磁棒套组件,所述磁棒套组件安装在所述运动组件上并随其上、下运动;所述磁棒装置与所述磁套装置相匹配。
进一步地,所述人机交互装置包括操作显示屏、传动杆、收纳槽、丝杆、工作块和步进电机,所述步进电机的输出轴与所述丝杆的端部固定连接,所述丝杆设于所述收纳槽的内部且螺接在所述工作块的内部螺接孔中,所述传动杆分别与所述工作块及操作显示屏活动连接,以通过所述工作块的往返移动使所述操作显示屏撑开或折叠。
进一步地,所述传动杆的一端与所述操作显示屏的底部铰接,另一端与所述工作块的顶部铰接,所述工作块的内部开设有平行于所述螺接孔的导向孔,所述导向孔内部插接有导向杆,所述导向杆平行于所述丝杆并固定在其下方。
进一步地,所述收纳槽内固设有隔板,所述隔板上开设有两个长条孔,所述传动杆具有平行设置的两根并分别位于各所述长条孔的内部。
进一步地,所述人机交互装置还包括防尘盖,所述防尘盖可拆卸地安装在所述收纳槽的外侧,并适于完全覆盖所述收纳槽。
进一步地,所述防尘盖的底部固定设置有密封板,且所述机箱的顶板中开设有密封槽,所述密封板与所述密封槽的尺寸相适配,以使所述密封板插接在所述密封槽内。
进一步地,所述运动组件包括传动板、安装板、四个条形孔、三个矩形槽和四个插槽,各所述条形孔与各所述插槽一一对应地成对上下设置并连通,各所述条形孔与各所述矩形槽相间设置。
进一步地,所述磁棒套组件包括底板、插板、多个连通孔和多个管体,各所述连通孔均匀分布在所述插板的表面,各所述连通孔与各所述管体一一对应地成对上下设置并连通,所述底板与所述插板一体成型。
进一步地,所述插板与所述插槽的尺寸相适配,所述插板与所述插槽的横截面均为燕尾形,所述插板插接在所述插槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一方面,操作显示屏设于机箱外侧顶部,不占用机箱内部的空间,这样可有效减小机箱整体的体积和重量,便于在小空间存放,也方便搬运。另一方面,操作显示屏采用电机驱动的自动可收纳结构,开机时自动从收纳槽内向外撑开并面向设备操作者,关机时自动折叠至收纳槽内且显示面朝下,并通过防尘盖对其进行密封防护,可有效避免操作显示屏受到外部复杂生化环境的污染或被外物碰撞而损坏,大幅延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例中折叠状态的人机交互装置的结构示意图(侧视图);
图3为图2的正视图;
图4为本实用新型一个实施例中撑开状态的人机交互装置的结构示意图;
图5为本实用新型一个实施例中磁套装置的结构示意图;
图6为本实用新型一个实施例中磁套装置的磁棒套组件的结构示意图;
图7为本实用新型一个实施例中磁套装置的运动组件的结构示意图;
图8为本实用新型一个实施例中人机交互装置的隔板的结构示意图。
图中附图标记:1、人机交互装置;10、防尘盖;11、密封板;12、操作显示屏;13、传动杆;14、收纳槽;15、隔板;151、长条孔;16、丝杆;17、导向杆;18、工作块;19、步进电机;2、机箱;3、磁棒装置;4、磁套装置;41、运动组件;411、传动板;412、安装板;413、条形孔;414、矩形槽;415、插槽;42、磁棒套组件;421、底板;422、插板;423、连通孔;424、管体。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型多个实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,此处所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的这些实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1和图5所示,本实用新型核酸提取纯化一体机的一个实施例,包括人机交互装置1,人机交互装置1设于机箱2的外侧顶部,机箱2的内部设有磁棒装置3,磁棒装置3的下方安装有磁套装置4;人机交互装置1具有撑开或折叠结构;磁套装置4包括运动组件41和磁棒套组件42,磁棒套组件42安装在运动组件41上并随其上、下运动;磁棒装置3与磁套装置4相匹配。优选地,运动组件41和磁棒套组件42之间为可拆卸安装结构,便于对磁棒套组件42之间进行拆解、维修和更换。人机交互装置1的撑开或折叠结构可以是手动结构,也可以是自动结构。
该实施例中,工作时,人机交互装置1从机箱2的顶部撑开,以使其操作界面能够面对设备操作者。工作完成后,人机交互装置1可折叠复位至原始位置。磁棒装置3与磁套装置4相配合实现磁珠法核酸提取和纯化,磁棒装置3与磁套装置4之间的结构关系、运动关系及具体的提取和纯化操作步骤可参照现有技术,此处不再赘述。人机交互装置1设于机箱2的外侧顶部,不占用机箱2内部的空间,这样可有效减小机箱2整体的体积和重量,便于在在较小的工作台上放置使用,提高了适用范围,需要搬运时方便省力。
在一个实施例中,如图2-图4所示,人机交互装置1包括操作显示屏12、传动杆13、收纳槽14、丝杆16、工作块18和步进电机19,步进电机19的输出轴与丝杆16的一个端部固定连接,丝杆16设于收纳槽14的内部且螺接在工作块18的内部螺接孔中,丝杆16的另一个端部可以悬空,也可以通过轴承固定在收纳槽14的内壁上,传动杆13分别与工作块18及操作显示屏12活动连接,以通过工作块18的往返移动使操作显示屏12撑开或折叠。
该实施例在具体使用时,步进电机19的正转可对应于操作显示屏12的撑开动作,步进电机19的反转可对应于操作显示屏12的折叠动作。当然上述对应关系也是可以互换的。可通过在机箱2的侧面设置撑开控制按钮和折叠控制按钮分别进行撑开和折叠控制。当然,也可以在整机的控制软件中设计成开机时自动撑开,关机时自动折叠。操作显示屏12采用步进电机19驱动的自动可收纳结构,开机时自动从收纳槽14内向外撑开并面向设备操作者,关机时自动折叠至收纳槽14内且操作界面朝下,可有效避免操作显示屏受到外部复杂生化环境的污染或被外物碰撞而损坏,大幅延长其使用寿命。
在一个实施例中,如图2-图4所示,在上一实施例的基础上,传动杆13的一端与操作显示屏12的底部铰接,另一端与工作块18的顶部铰接,工作块18的内部开设有平行于螺接孔的导向孔,导向孔内部插接有导向杆17,导向杆17平行于丝杆16并固定在其下方。
该实施例中,工作时,如图4所示,步进电机19的输出轴带动丝杆16转动,丝杆16转动时,由于工作块18的螺接孔的螺纹是与丝杆16的外螺纹转动配合的,使得工作块18自左向右移动,传动杆13的两端均是铰接安装结构,传动杆13与工作块18铰接的一端首先绕其铰接点转动,这样,传动杆13与丝杆16之间的夹角逐渐增大,则传动杆13与操作显示屏12铰接的一端随着另一端的转动而转动,从而将操作显示屏12撑开到预设位置,使得操作显示屏12倾斜一定角度并面向操作者,便于对其进行人机交互操作。工作完成后,步进电机19反向转动,上述相关机构也随之反向运动,将操作显示屏12折叠起来,最终收纳至收纳槽14内。工作块18沿着丝杆16移动时可通过下方平行设置的导向杆17进行限位和导向,保证工作块18移动时不发生横向或纵向的位移偏差,提高动作精度和可靠性。
在一个实施例中,如图8和图3所示,收纳槽14内固设有隔板15,隔板15上开设有两个长条孔151,传动杆13具有平行设置的两根并分别位于各长条孔151的内部。隔板15一方面可形成容纳传动杆13的长条孔151,该长条孔151的宽度与传动杆13的宽度或直径相当,可对传动杆13起到限位作用,防止传动杆13动作时发生左右位移,保证动作的稳定性,从而能使操作显示屏12撑开或折叠到准确位置;另一方面,隔板15起到支撑操作显示屏12的作用,当操作显示屏12处于撑开状态时,其底面可抵靠在隔板15的上表面,这样不仅可减轻传动杆13的负荷,还可使操作显示屏12更稳固,防止工作过程中的设备振动使其发生位移;当操作显示屏12处于折叠状态时,其整体可俯卧在隔板15上,此时传动杆13可不承重,延长传动杆13的使用寿命。另外,设置两根传动杆13可有效分散支撑力,可在操作显示屏12的左右两侧各设置一根,则与操作显示屏12的接触面积增大,单位面积上操作显示屏12的受力减小,有利于保护其结构在长期承受外力的情况下不被损坏。
在一个实施例中,如图2和图3所示,人机交互装置1还包括防尘盖10,防尘盖10可拆卸地安装在收纳槽14的外侧,并适于完全覆盖收纳槽14。在设备不使用时,可将防尘盖10扣合在收纳槽14上方,有效保护易受环境影响的操作显示屏12,如可有效防止含有腐蚀性生化分子的悬浮颗粒物或生化液体对操作显示屏12的污染。
在一个实施例中,如图2和图3所示,防尘盖10的底部固定设置有密封板11,且机箱2的顶板中开设有密封槽,密封板11与密封槽的尺寸相适配,以使密封板11插接在密封槽内。密封板11与防尘盖10可以是一体成型,也可以是分体组合安装。通过密封板11与密封槽结构可更加严丝合缝地安装防尘盖10,提高防护效果。
在一个实施例中,如图7所示,运动组件41包括传动板411、安装板412、四个条形孔413、三个矩形槽414和四个插槽415,各条形孔413与各插槽415一一对应地成对上下设置并连通,各条形孔413与各矩形槽414相间设置。
在一个实施例中,如图6所示,磁棒套组件42包括底板421、插板422、多个连通孔423和多个管体424,各连通孔423均匀分布在插板422的表面,各连通孔423与各管体424一一对应地成对上下设置并连通,底板421与插板422一体成型。
在一个实施例中,如图6和图7所示,插板422与插槽415的尺寸相适配,插板422与插槽415的横截面均为燕尾形,插板422插接在插槽415内。燕尾形安装结构一方面方便插接,另一方面安装接触面大,使安装更加牢固。
本实用新型涉及的控制软件采用现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的多个实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种核酸提取纯化一体机,其特征在于,包括人机交互装置(1),所述人机交互装置(1)设于机箱(2)的外侧顶部,所述机箱(2)的内部设有磁棒装置(3),所述磁棒装置(3)的下方安装有磁套装置(4);
所述人机交互装置(1)包括操作显示屏(12)、传动杆(13)、收纳槽(14)、丝杆(16)、工作块(18)和步进电机(19),所述步进电机(19)的输出轴与所述丝杆(16)的端部固定连接,所述丝杆(16)设于所述收纳槽(14)的内部且螺接在所述工作块(18)的内部螺接孔中,所述传动杆(13)分别与所述工作块(18)及操作显示屏(12)活动连接,以通过所述工作块(18)的往返移动使所述操作显示屏(12)撑开或折叠;
所述磁套装置(4)包括运动组件(41)和磁棒套组件(42),所述磁棒套组件(42)安装在所述运动组件(41)上并随其上、下运动;所述磁棒装置(3)与所述磁套装置(4)相匹配。
2.根据权利要求1所述的核酸提取纯化一体机,其特征在于,所述传动杆(13)的一端与所述操作显示屏(12)的底部铰接,另一端与所述工作块(18)的顶部铰接,所述工作块(18)的内部开设有平行于所述螺接孔的导向孔,所述导向孔内部插接有导向杆(17),所述导向杆(17)平行于所述丝杆(16)并固定在其下方。
3.根据权利要求1或2所述的核酸提取纯化一体机,其特征在于,所述收纳槽(14)内固设有隔板(15),所述隔板(15)上开设有两个长条孔(151),所述传动杆(13)具有平行设置的两根并分别位于各所述长条孔(151)的内部。
4.根据权利要求1所述的核酸提取纯化一体机,其特征在于,所述人机交互装置(1)还包括防尘盖(10),所述防尘盖(10)可拆卸地安装在所述收纳槽(14)的外侧,并适于完全覆盖所述收纳槽(14)。
5.根据权利要求4所述的核酸提取纯化一体机,其特征在于,所述防尘盖(10)的底部固定设置有密封板(11),且所述机箱(2)的顶板中开设有密封槽,所述密封板(11)与所述密封槽的尺寸相适配,以使所述密封板(11)插接在所述密封槽内。
6.根据权利要求1所述的核酸提取纯化一体机,其特征在于,所述运动组件(41)包括传动板(411)、安装板(412)、四个条形孔(413)、三个矩形槽(414)和四个插槽(415),各所述条形孔(413)与各所述插槽(415)一一对应地成对上下设置并连通,各所述条形孔(413)与各所述矩形槽(414)相间设置。
7.根据权利要求6所述的核酸提取纯化一体机,其特征在于,所述磁棒套组件(42)包括底板(421)、插板(422)、多个连通孔(423)和多个管体(424),各所述连通孔(423)均匀分布在所述插板(422)的表面,各所述连通孔(423)与各所述管体(424)一一对应地成对上下设置并连通,所述底板(421)与所述插板(422)一体成型。
8.根据权利要求7所述的核酸提取纯化一体机,其特征在于,所述插板(422)与所述插槽(415)的尺寸相适配,所述插板(422)与所述插槽(415)的横截面均为燕尾形,所述插板(422)插接在所述插槽(415)内。
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