CN215049678U

CN215049678U - 一种玻璃边框切割装置

Info

Publication number: CN215049678U
Application number: CN202120579198.9U
Authority: CN
Inventors: 陈五奎; 陈嘉豪; 李文江; 韦硕
Original assignee: Shaanxi Topray Solar Co Ltd
Current assignee: Shaanxi Topray Solar Co Ltd
Priority date: 2021-03-22
Filing date: 2021-03-22
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-03-22

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃边框切割装置，包括底板、操作台、支柱、顶板、固定组件、位置调节组件和切割组件，所述操作台设于底板上，所述操作台上设有滑槽和凸块，所述滑槽贯穿操作台两侧壁，所述滑槽为中间窄两端宽结构设置，所述凸块设于操作台两侧壁，所述支柱设于底板上且设有两组，所述顶板设于支柱上，所述固定组件设于操作台上，所述位置调节组件设于顶板上，所述切割组件设于位置调节组件上。本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体是指一种便于固定且可进行切割位置调整的玻璃边框切割装置。

Description

一种玻璃边框切割装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体是指一种玻璃边框切割装置。

背景技术

玻璃因为其独特的性能广泛地被建筑、化工、设备等部门所使用，随着建筑业的发展以及其他行业的发展、建筑、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃等各种玻璃大量在国民经济中广泛使用，玻璃在使用时往往会通过边框将玻璃封住，当前市场中部分边框利用C形钢制造而成，在安装在玻璃上时边框需要进行切割，所以研制一种玻璃切割装置显得极其重要。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于固定且可进行切割位置调整的玻璃边框切割装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种玻璃边框切割装置，包括底板、操作台、支柱、顶板、固定组件、位置调节组件和切割组件，所述操作台设于底板上，所述操作台上设有滑槽和凸块，所述滑槽贯穿操作台两侧壁，所述滑槽为中间窄两端宽结构设置，所述凸块设于操作台两侧壁，所述支柱设于底板上且设有两组，所述顶板设于支柱上，所述固定组件设于操作台上，所述位置调节组件设于顶板上，所述切割组件设于位置调节组件上；所述固定组件包括螺杆、弹簧一、弹簧二、螺帽、夹板一和夹板二，所述螺杆滑动贯穿滑槽且两端伸出，所述夹板一套设于螺杆端部且底端靠近凸块，所述螺帽旋转套设于螺杆伸出端且远离夹板一，所述夹板二滑动套设于操作台和螺帽之间，所述弹簧一和弹簧二分设于滑槽端部且套设于螺杆上，所述弹簧一一端设于滑槽的端部的宽部内，所述弹簧一另一端分别设于夹板一侧壁，所述弹簧二一端设于滑槽的端部的宽部内，所述弹簧二另一端分别设于夹板二侧壁，将玻璃边框放置于操作台上，旋转螺帽，螺杆发生位移，且将夹板一和夹板二相互推近且其底端顶住凸块，则顶部压紧玻璃边框，弹簧一和弹簧二可在反向旋转螺帽后，驱使夹板一和夹板二撤除对玻璃边框的压力。

进一步地，所述位置调节组件包括固定座、丝杠一、丝杠二、丝杠副一、丝杠副二、驱动电机一、驱动电机二、固定柱、滑块和限位杆，所述固定座设于顶板底壁且设有两组，所述丝杠一两端旋转设于支柱上，所述驱动电机一设于支柱侧壁，所述驱动电机一输出端连接于丝杠一，所述丝杠副一套设于丝杠一上，所述丝杠副一上设有滑道一，所述丝杠二两端旋转设于固定座侧壁且设于丝杠一下方，所述丝杠副二上设有滑道二，所述固定柱设于顶板底壁，所述限位杆端部旋转设于固定柱顶端，所述滑块顶部滑动套设于限位杆上且底部滑动贯穿滑道一和滑道二，所述滑块为工字型结构设置，将丝杠副一、丝杠副二和限位杆固定住，当需要进行位置调整时，启动驱动电机一，带动丝杠一旋转，丝杠副一在水平方向上发生位移，滑块在滑道二内滑动，从而调整切割组件的水平位置，启动驱动电机二，带动丝杠二旋转，丝杠副二在垂直方向上发生位移，滑块在滑道一内滑动，从而调整切割组件的垂直位置。

进一步地，述切割组件包括电动伸缩杆、支板、驱动电机三和齿轮，所述电动伸缩杆顶端设于滑块底端，所述支板设于电动伸缩杆底端，所述驱动电机三设于支板上，所述齿轮设于驱动电机三输出端，当进行切割时，电动伸缩杆带动支板和驱动电机三向下发生位移，启动驱动电机三，带动齿轮旋转，对玻璃边框进行切割。

进一步地，所述顶板为矩形结构设置，所述限位杆长度大于等于顶板对角线的长度。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种玻璃边框切割装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过固定组件对玻璃边框进行固定防止其在切割时发生位移，位置调节组件可对玻璃边框进行切割位置的在水平和垂直方向上进行调整，从而可减少切割过程中对玻璃边框的位置调整，节省工作时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃边框切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃边框切割装置的位置调节组件的俯视图。

其中，1、底板，2、操作台，3、支柱，4、顶板，5、固定组件，6、位置调节组件，7、切割组件，8、滑槽。9、凸块，10、螺杆，11、弹簧一，12、弹簧二，13、螺帽，14、夹板一，15、夹板二，16、固定座，17、丝杠一，18、丝杠二，19、丝杠副一，20、丝杠副二，21、驱动电机一，22、驱动电机二，23、固定柱，24、滑块，25、限位杆，26、滑道一，27、滑道二，28、电动伸缩杆，29、支板，30、驱动电机三，31、齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种玻璃边框切割装置，包括底板1、操作台2、支柱3、顶板4、固定组件5、位置调节组件6和切割组件7，所述操作台2设于底板1上，所述操作台2上设有滑槽8和凸块9，所述滑槽8贯穿操作台2两侧壁，所述滑槽8为中间窄两端宽结构设置，所述凸块9设于操作台2两侧壁，所述支柱3设于底板1上且设有两组，所述顶板4设于支柱3上，所述固定组件5设于操作台2上，所述位置调节组件6设于顶板4上，所述切割组件7设于位置调节组件6上；所述固定组件5包括螺杆10、弹簧一11、弹簧二12、螺帽13、夹板一14和夹板二15，所述螺杆10滑动贯穿滑槽8且两端伸出，所述夹板一14套设于螺杆10端部且底端靠近凸块9，所述螺帽13旋转套设于螺杆10伸出端且远离夹板一14，所述夹板二15滑动套设于操作台2和螺帽13之间，所述弹簧一11和弹簧二12分设于滑槽8端部且套设于螺杆10上，所述弹簧一11一端设于滑槽8的端部的宽部内，所述弹簧一11另一端分别设于夹板一14侧壁，所述弹簧二12一端设于滑槽8的端部的宽部内，所述弹簧二12另一端分别设于夹板二15侧壁。

所述位置调节组件6包括固定座16、丝杠一17、丝杠二18、丝杠副一19、丝杠副二20、驱动电机一21、驱动电机二22、固定柱23、滑块24和限位杆25，所述固定座16设于顶板4底壁且设有两组，所述丝杠一17两端旋转设于支柱3上，所述驱动电机一21设于支柱3侧壁，所述驱动电机一21输出端连接于丝杠一17，所述丝杠副一19套设于丝杠一17上，所述丝杠副一19上设有滑道一26，所述丝杠二18两端旋转设于固定座16侧壁且设于丝杠一17下方，所述丝杠副二20上设有滑道二27，所述固定柱23设于顶板4底壁，所述限位杆25端部旋转设于固定柱23顶端，所述滑块24顶部滑动套设于限位杆25上且底部滑动贯穿滑道一26和滑道二27，所述滑块24为工字型结构设置。

所述切割组件7包括电动伸缩杆28、支板29、驱动电机三30和齿轮31，所述电动伸缩杆28顶端设于滑块24底端，所述支板29设于电动伸缩杆28底端，所述驱动电机三30设于支板29上，所述齿轮31设于驱动电机三30输出端。

进一步地，所述顶板4为矩形结构设置，所述限位杆25长度大于等于顶板4的对角线的长度。

具体使用时，将玻璃边框放置于操作台2上，旋转螺帽13，螺杆10发生位移，且将夹板一14和夹板二15相互推近且其底端顶住凸块9，则其顶部压紧玻璃边框，弹簧一11和弹簧二12可在反向旋转螺帽13后，驱使夹板一14和夹板二15撤除对玻璃边框的压力，启动驱动电机一21，带动丝杠一17旋转，丝杠副一19在水平方向上发生位移，滑块24在滑道二27内滑动，从而调整切割组件7的水平位置，启动驱动电机二22，带动丝杠二18旋转，丝杠副二20在垂直方向上发生位移，滑块24在滑道一26内滑动，从而调整切割组件7的垂直位置，当进行切割时，电动伸缩杆28带动支板29和驱动电机三30向下发生位移，启动驱动电机三30，带动齿轮31旋转，对玻璃边框进行切割。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种玻璃边框切割装置，其特征在于：包括底板、操作台、支柱、顶板、固定组件、位置调节组件和切割组件，所述操作台设于底板上，所述操作台上设有滑槽和凸块，所述滑槽贯穿操作台两侧壁，所述滑槽为中间窄两端宽结构设置，所述凸块设于操作台两侧壁，所述支柱设于底板上且设有两组，所述顶板设于支柱上，所述固定组件设于操作台上，所述位置调节组件设于顶板上，所述切割组件设于位置调节组件上；所述固定组件包括螺杆、弹簧一、弹簧二、螺帽、夹板一和夹板二，所述螺杆滑动贯穿滑槽且两端伸出，所述夹板一套设于螺杆端部且底端靠近凸块，所述螺帽旋转套设于螺杆伸出端且远离夹板一，所述夹板二滑动套设于操作台和螺帽之间，所述弹簧一和弹簧二分设于滑槽端部且套设于螺杆上，所述弹簧一一端设于滑槽的端部的宽部内，所述弹簧一另一端分别设于夹板一侧壁，所述弹簧二一端设于滑槽的端部的宽部内，所述弹簧二另一端分别设于夹板二侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃边框切割装置，其特征在于：所述位置调节组件包括固定座、丝杠一、丝杠二、丝杠副一、丝杠副二、驱动电机一、驱动电机二、固定柱、滑块和限位杆，所述固定座设于顶板底壁且设有两组，所述丝杠一两端旋转设于支柱上，所述驱动电机一设于支柱侧壁，所述驱动电机一输出端连接于丝杠一，所述丝杠副一套设于丝杠一上，所述丝杠副一上设有滑道一，所述丝杠二两端旋转设于固定座侧壁且设于丝杠一下方，所述丝杠副二上设有滑道二，所述固定柱设于顶板底壁，所述限位杆端部旋转设于固定柱顶端，所述滑块顶部滑动套设于限位杆上且底部滑动贯穿滑道一和滑道二，所述滑块为工字型结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃边框切割装置，其特征在于：所述切割组件包括电动伸缩杆、支板、驱动电机三和齿轮，所述电动伸缩杆顶端设于滑块底端，所述支板设于电动伸缩杆底端，所述驱动电机三设于支板上，所述齿轮设于驱动电机三输出端。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃边框切割装置，其特征在于：所述顶板为矩形结构设置，所述限位杆长度大于等于顶板的对角线的长度。