CN215048684U - 一种单氟磷酸钠的生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种单氟磷酸钠的生产装置，包括内部中空圆柱形炉壳，炉壳内设有石墨筒体，石墨筒体贯穿炉壳并与炉壳密封，石墨筒体外壁与炉壳内壁形成炉膛，炉膛内设有硅碳棒，硅碳棒呈直角布置，硅碳棒水平部分伸出炉壳，石墨筒体内部空间用于存放融聚原材料。通过将加热装置改为采用硅碳棒，且将硅碳棒置于密封的炉膛内，利用石墨筒体进行导热，杜绝了加热材料与待加热原材料发生反应的现象，提高了设备的稳定性，同时炉膛采用隔热的锆棉材质，降低了热量损失，石墨筒体与炉壳组成的炉膛，既提供了硅碳棒的安装空间又提供的物料的加热存放空间，简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品生产设备领域，特别是一种单氟磷酸钠的生产装置。
背景技术
现有单氟磷酸钠生产工艺中，主要采用的是融聚反应，需对整套生产装置进行加热。传统的炉丝加热由于生产过程中炉膛材质、其他含铁杂质、物料粉尘等，在单氟磷酸钠生产控制温度下，容易融化，对局部炉丝形成短路，设备因此不能正常运行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单氟磷酸钠的生产装置，减少设备故障率，降低其石墨筒体的损耗，极大提升产品质量一次合格率，有力保障生产过程控制的稳定性，同时其整套生产装置较传统炉丝使用装置升温时间短，设备能耗下降。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种单氟磷酸钠的生产装置，包括内部中空圆柱形炉壳，炉壳内设有石墨筒体，石墨筒体贯穿炉壳并与炉壳密封，石墨筒体外壁与炉壳内壁形成炉膛，炉膛内设有硅碳棒，硅碳棒呈直角布置，硅碳棒水平部分伸出炉壳，石墨筒体内部空间用于存放融聚原材料。
上述的石墨筒体顶部设有炉盖，石墨筒体底部设有石墨流料孔，石墨流料孔用于熔聚完成后的物料流出，石墨流料孔内设有控制阀。
上述的硅碳棒设有多个，每个硅碳棒伸出炉壳部分处设有接线盒。
上述的硅碳棒数量为个，个硅碳棒沿炉壳截面圆均匀布置。
上述的石墨筒体和炉壳之间使用耐热胶粘剂进行粘合密封。
上述的炉膛采用锆棉材质。
本实用新型提供的一种单氟磷酸钠的生产装置，通过将加热装置改为采用硅碳棒，且将硅碳棒置于密封的炉膛内，利用石墨筒体进行导热，杜绝了加热材料与待加热原材料发生反应的现象，提高了设备的稳定性，同时炉膛采用隔热的锆棉材质，降低了热量损失，石墨筒体与炉壳组成的炉膛，既提供了硅碳棒的安装空间又提供的物料的加热存放空间，简单实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的结构俯视图。
图中：炉盖1、石墨筒体2、硅碳棒3、接线盒4、炉膛5、石墨流料孔6、炉壳7。
具体实施方式
如图1-2中所示，一种单氟磷酸钠的生产装置，包括内部中空圆柱形炉壳7，炉壳7内设有石墨筒体2，石墨筒体2贯穿炉壳7并与炉壳7密封，石墨筒体2外壁与炉壳7内壁形成炉膛5，炉膛5内设有硅碳棒3，硅碳棒3呈直角布置，硅碳棒3水平部分伸出炉壳7，石墨筒体2内部空间用于存放融聚原材料，加热材料采用硅碳棒3，与物料、杂质等在高温下不会发生反应，具有良好的化学性质，提高了设备运行的稳定性，通过石墨作为物料的盛放容器，利于热量的传导。
上述的石墨筒体2顶部设有炉盖1，石墨筒体2底部设有石墨流料孔6，石墨流料孔6用于熔聚完成后的物料流出，石墨流料孔6内设有控制阀，通过控制阀在融聚完成后打开，生产完成的物料从石墨流料孔6流出到下一道工序，生产便捷，可控性好。
上述的硅碳棒3设有多个，每个硅碳棒3伸出炉壳7部分处设有接线盒4，通过接线盒4为硅碳棒3提供加热电源。
上述的硅碳棒3数量为4个，4个硅碳棒3沿炉壳7截面圆均匀布置，均匀布置硅碳棒3可使石墨筒体2内物料均匀受热，及时有一根硅碳棒3出现故障，由于石墨的良好导热性，也能使生产继续进行。
上述的石墨筒体2和炉壳7之间使用耐热胶粘剂进行粘合密封，通过耐热胶粘剂进行密封后，可以降低石墨加热部分的氧化程度，延长硅碳棒电阻炉的检修周期。
上述的炉膛5采用锆棉材质，可以很好地将内部加热空间和外部进行隔热，减少热量的散失。
Claims (6)
1.一种单氟磷酸钠的生产装置，其特征是：包括内部中空圆柱形炉壳（7），炉壳（7）内设有石墨筒体（2），石墨筒体（2）贯穿炉壳（7）并与炉壳（7）密封，石墨筒体（2）外壁与炉壳（7）内壁形成炉膛（5），炉膛（5）内设有硅碳棒（3），硅碳棒（3）呈直角布置，硅碳棒（3）水平部分伸出炉壳（7），石墨筒体（2）内部空间用于存放融聚原材料。
2.根据权利要求1所述的一种单氟磷酸钠的生产装置，其特征在于，所述的石墨筒体（2）顶部设有炉盖（1），石墨筒体（2）底部设有石墨流料孔（6），石墨流料孔（6）用于熔聚完成后的物料流出，石墨流料孔（6）内设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种单氟磷酸钠的生产装置，其特征在于，所述的硅碳棒（3）设有多个，每个硅碳棒（3）伸出炉壳（7）部分处设有接线盒（4）。
4.根据权利要求1或3所述的一种单氟磷酸钠的生产装置，其特征在于，所述的硅碳棒（3）数量为4个，4个硅碳棒（3）沿炉壳（7）截面圆均匀布置。
5.根据权利要求1所述的一种单氟磷酸钠的生产装置，其特征在于，所述的石墨筒体（2）和炉壳（7）之间使用耐热胶粘剂进行粘合密封。
6.根据权利要求1所述的一种单氟磷酸钠的生产装置，其特征在于，所述的炉膛（5）采用锆棉材质。
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| CN202120813431.5U CN215048684U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种单氟磷酸钠的生产装置 |
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Publications (1)
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| CN215048684U true CN215048684U (zh) | 2021-12-07 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN215048684U (zh) |
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2021
- 2021-04-21 CN CN202120813431.5U patent/CN215048684U/zh active Active
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