CN215048581U - 液体包装用防洒漏的灌装机 - Google Patents

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黄正华
陈林
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Abstract

本实用新型公开了液体包装用防洒漏的灌装机,包括底板,所述底板顶部的后端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有混合箱,所述混合箱的左侧固定连接有搅拌机构,所述混合箱的底部连通有出液管。本实用新型通过双轴电机、正反螺纹杆、螺纹套和夹板的设置,构建了一个能够对包装瓶进行夹紧固定的限位装置,然后再通过电动推杆和推板的设置,能够推动被固定包装瓶向上移动,直至出液管伸入其中,最后通过控制阀的设置,使混合的液体从出液管流入包装瓶内,能有效的防止灌装的过程中发生洒漏,以上结构的配合,解决了现有的液体包装瓶灌装作业中,液体包装瓶经常由于固定不牢固,造成位置的偏移,造成灌装液体的洒漏,不方便使用的问题。

Description

液体包装用防洒漏的灌装机
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为液体包装用防洒漏的灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,然而现有的液体包装用防洒漏的灌装机不便于不同液体的混合,在混合后液体的装料过程中容易出现液体的洒漏,从而造成了液体的浪费。
现有的液体包装瓶灌装作业中,液体包装瓶经常由于固定不牢固,造成位置的偏移,造成灌装液体的洒漏,不方便使用,为此我们提出液体包装用防洒漏的灌装机,解决以上提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供液体包装用防洒漏的灌装机,具备防洒漏的优点,解决了现有的液体包装瓶灌装作业中,液体包装瓶经常由于固定不牢固,造成位置的偏移,造成灌装液体的洒漏,不方便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:液体包装用防洒漏的灌装机,包括底板,所述底板顶部的后端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有混合箱,所述混合箱的左侧固定连接有搅拌机构,所述混合箱的底部连通有出液管,所述出液管的表面设置有控制阀,所述底板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有推板,所述推板的顶部固定连接有机箱,所述机箱内腔的轴心处固定连接有双轴电机,所述双轴电机两侧的输出轴均固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有夹板,所述夹板的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外部。
优选的,所述搅拌机构包括直流电机,所述直流电机的输出轴固定连接有传动轴,所述传动轴的右侧贯穿混合箱并延伸至混合箱的内腔且通过轴承与混合箱的内壁活动连接,所述传动轴的顶部和底部均固定连接有搅拌杆。
优选的,所述机箱内腔底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一端与螺纹套固定连接。
优选的,两个所述夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫,且橡胶垫远离夹板的一侧设置有防滑纹。
优选的,所述机箱内腔顶部的两侧均开设有通孔,所述夹板位于通孔的内腔。
优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿,所述混合箱内腔顶部的两侧均连通有进液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过双轴电机、正反螺纹杆、螺纹套和夹板的设置,构建了一个能够对包装瓶进行夹紧固定的限位装置,然后再通过电动推杆和推板的设置,能够推动被固定包装瓶向上移动,直至出液管伸入其中,最后通过控制阀的设置,使混合的液体从出液管流入包装瓶内,能有效的防止灌装的过程中发生洒漏,以上结构的配合,解决了现有的液体包装瓶灌装作业中,液体包装瓶经常由于固定不牢固,造成位置的偏移,造成灌装液体的洒漏,不方便使用的问题。
2、本实用新型通过设置直流电机、传动轴和搅拌杆,能够将液体进行混合,同时利用离心力使液体更快的下落,可以实现液体更好的出料;
通过设置滑槽和滑块,可以在正反螺纹杆带动螺纹套转动时,对螺纹套进行限位移动,使得螺纹套在正反螺纹杆的转动下,进行左右的移动;
通过设置通孔,能够对夹板进行限位移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中机箱的剖视图;
图3为本实用新型结构的正视图;
图4为本实用新型结构中A的局部放大图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、混合箱;4、搅拌机构;41、直流电机;42、传动轴;43、搅拌杆;5、出液管;6、控制阀;7、电动推杆;8、推板;9、机箱;10、双轴电机;11、正反螺纹杆;12、螺纹套;13、夹板;14、滑槽;15、滑块;16、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,液体包装用防洒漏的灌装机,包括底板1,底板1顶部的后端固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有混合箱3,混合箱3的左侧固定连接有搅拌机构4,混合箱3的底部连通有出液管5,出液管5的表面设置有控制阀6,底板1的顶部固定连接有电动推杆7,电动推杆7的顶部固定连接有推板8,推板8的顶部固定连接有机箱9,机箱9内腔的轴心处固定连接有双轴电机10,双轴电机10两侧的输出轴均固定连接有正反螺纹杆11,正反螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹套12,螺纹套12的顶部固定连接有夹板13,夹板13的顶部贯穿机箱9并延伸至机箱9的外部,通过双轴电机10、正反螺纹杆11、螺纹套12和夹板13的设置,构建了一个能够对包装瓶进行夹紧固定的限位装置,然后再通过电动推杆7和推板8的设置,能够推动被固定包装瓶向上移动,直至出液管5伸入其中,最后通过控制阀6的设置,使混合的液体从出液管5流入包装瓶内,能有效的防止灌装的过程中发生洒漏,以上结构的配合,解决了现有的液体包装瓶灌装作业中,液体包装瓶经常由于固定不牢固,造成位置的偏移,造成灌装液体的洒漏,不方便使用的问题。
实施例2:
参阅图1,该实施例不同于第一个实施例的是,通过直流电机41带动传动轴42和搅拌杆43在混合箱3内的转动,能够实现对不同液体的混合搅拌,同时利用离心力使液体更快的下落,可以实现液体更好的出料。
请参阅图1,搅拌机构4包括直流电机41,直流电机41的输出轴固定连接有传动轴42,传动轴42的右侧贯穿混合箱3并延伸至混合箱3的内腔且通过轴承与混合箱3的内壁活动连接,传动轴42的顶部和底部均固定连接有搅拌杆43,通过设置直流电机41、传动轴42和搅拌杆43,能够将液体进行混合,同时利用离心力使液体更快的下落,可以实现液体更好的出料。
请参阅图1、图2和图4,机箱9内腔底部的两侧均开设有滑槽14,滑槽14的内腔滑动连接有滑块15,滑块15远离滑槽14的一端与螺纹套12固定连接,通过设置滑槽14和滑块15,可以在正反螺纹杆11带动螺纹套12转动时,对螺纹套12进行限位移动,使得螺纹套12在正反螺纹杆11的转动下,进行左右的移动。
请参阅图1、图2、图3和图4,两个夹板13相对的一侧均固定连接有橡胶垫,且橡胶垫远离夹板13的一侧设置有防滑纹。
请参阅图2和图4,机箱9内腔顶部的两侧均开设有通孔16,夹板13位于通孔16的内腔,通过设置通孔16,能够对夹板13进行限位移动。
请参阅图1和图3,底板1底部的两侧均固定连接有支腿,混合箱3内腔顶部的两侧均连通有进液。
使用时,先通过启动直流电机41带动传动轴42和搅拌杆43在混合箱3内转动,能够实现不同液体的搅拌,同时利用离心力使液体更快的下落,可以实现液体更好的出料,然后启动双轴电机10带动正反螺纹杆11进行转动,进而能够带动被滑槽14和滑块15限位移动的螺纹套12进行左右的移动,而螺纹套12可以带动两个夹板13进行相对的移动,这时就可以对包装瓶进行夹紧固定,再启动电动推杆7推动推板8,即能够推动被夹紧固定的包装瓶向上移动,直至出液管5伸入其中,最后开启控制阀6,使混合的液体从出液管5流入包装瓶内,按照以上的操作,能有效的防止灌装的过程中发生洒漏,以上结构的配合,解决了现有的液体包装瓶灌装作业中,液体包装瓶经常由于固定不牢固,造成位置的偏移,造成灌装液体的洒漏,不方便使用的问题。
本申请文件的控制方式是通过外设控制器来控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.液体包装用防洒漏的灌装机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的后端固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有混合箱(3),所述混合箱(3)的左侧固定连接有搅拌机构(4),所述混合箱(3)的底部连通有出液管(5),所述出液管(5)的表面设置有控制阀(6),所述底板(1)的顶部固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的顶部固定连接有推板(8),所述推板(8)的顶部固定连接有机箱(9),所述机箱(9)内腔的轴心处固定连接有双轴电机(10),所述双轴电机(10)两侧的输出轴均固定连接有正反螺纹杆(11),所述正反螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的顶部固定连接有夹板(13),所述夹板(13)的顶部贯穿机箱(9)并延伸至机箱(9)的外部。
2.根据权利要求1所述的液体包装用防洒漏的灌装机,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括直流电机(41),所述直流电机(41)的输出轴固定连接有传动轴(42),所述传动轴(42)的右侧贯穿混合箱(3)并延伸至混合箱(3)的内腔且通过轴承与混合箱(3)的内壁活动连接,所述传动轴(42)的顶部和底部均固定连接有搅拌杆(43)。
3.根据权利要求1所述的液体包装用防洒漏的灌装机,其特征在于:所述机箱(9)内腔底部的两侧均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内腔滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)远离滑槽(14)的一端与螺纹套(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的液体包装用防洒漏的灌装机,其特征在于:两个所述夹板(13)相对的一侧均固定连接有橡胶垫,且橡胶垫远离夹板(13)的一侧设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的液体包装用防洒漏的灌装机,其特征在于:所述机箱(9)内腔顶部的两侧均开设有通孔(16),所述夹板(13)位于通孔(16)的内腔。
6.根据权利要求1所述的液体包装用防洒漏的灌装机,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿,所述混合箱(3)内腔顶部的两侧均连通有进液管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113969500A (zh) * 2021-12-13 2022-01-25 中国热带农业科学院 一种适用于植物纤维精细化梳理的高渗透乳化油剂加工工艺

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CN113969500A (zh) * 2021-12-13 2022-01-25 中国热带农业科学院 一种适用于植物纤维精细化梳理的高渗透乳化油剂加工工艺
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