CN215046805U - 一种适用于服务器的自动上线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于服务器的自动上线装置，包括矩形框、驱动机构、夹持组件，矩形框内一侧设有滑动连接的平移板，平移板通过驱动机构与矩形框连接，平移板的下方设有升降板，升降板的底面设有夹持组件。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了服务器搬运上线不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了服务器夹持的牢固度，提高了服务器自动上线的效率。

Description

一种适用于服务器的自动上线装置

技术领域

本实用新型涉及服务器生产技术领域，尤其涉及一种适用于服务器的自动上线装置。

背景技术

服务器在生产过程中，需要先利用一拆卸设备对机箱进行拆卸，并将拆卸的机箱置于一栈板上，接着输送至柔性栈板线，在柔性栈板线上依次经过多个安装工位，由工人将各个配件依次安装在机箱内，直至完成成套服务器的组装工作。

但是在服务器生产的过程中，需要把服务器放置在生产线上，存在以下缺点：1、传统的方式，都是采用人工搬运，由于服务器的数量比较多，需要来回搬运作业，费事费力；2、采用吊具夹持上线的方式，由于服务器夹持不牢，升降或平移的过程中，造成服务器的掉落损坏，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于服务器的自动上线装置。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于服务器的自动上线装置，包括矩形框、驱动机构、夹持组件，所述矩形框为水平横向放置的矩形框状，所述矩形框内一侧设有滑动连接的平移板，所述平移板通过驱动机构与矩形框连接，所述平移板的下方设有升降板，所述升降板的底面设有夹持组件。

优选地，所述矩形框内前后两侧设有一对横向固接的定位滑轨，且每根所述定位滑轨的两端均设有定位挡块，所述平移板的前后两侧设有一对定位滑板，且每块所述定位滑板均滑动卡合在对应的定位滑轨上。

优选地，所述驱动机构包括驱动链带、双轴电机，所述矩形框内四个拐角处均设有U形支架，每个所述U形支架的开口内均通过链轮轴与链轮转动连接，所述矩形框内前后两侧套设有一对驱动链带，每根所述驱动链带的两端均卡合套设在对应的链轮上，所述矩形框内一侧设有双轴电机，所述双轴电机的两根电机轴端部均设有同轴联接的驱动轴，每根所述驱动轴的外端均贯穿对应的U形支架与链轮轴同轴联接。

优选地，所述平移板的顶面四个拐角处均设有矩形套，每根所述驱动链带均横向贯穿对应的矩形套，每个所述矩形套的顶面中部均设有螺旋贯穿的固定螺栓，每根所述固定螺栓的底端均贯穿驱动链带并与平移板螺旋锁紧。

优选地，所述平移板的顶面中部设有输出端朝下的电推缸，所述电推缸的电推杆端部与升降板的顶面中部固接，所述平移板的顶面四个拐角里侧均开设有升降滑孔，每个所述升降滑孔内均设有滑动贯穿的升降滑杆，每根所述升降滑杆的底端均与升降板的顶面拐角固接。

优选地，所述夹持组件包括T形滑块、夹持杆，所述升降板的底面四个拐角处斜向开设有T形滑槽，每个所述T形滑槽的内部均卡合有滑动连接的T形滑块，每块所述T形滑块的底面中部均设有活动铰接的球形筒，每个所述球形筒的底面均设有竖向固接的夹持杆。

优选地，所述升降板的底面中部设有横向固接的双轴伸缩缸，所述双轴伸缩缸的两根伸缩杆端部均设有纵向固接的平移杆，且每根所述平移杆的两端均滑动贯穿对应的球形筒。

优选地，所述矩形框的底面四个拐角处均设有支撑腿，所述矩形框的底面另一侧下方设有载物板，所述载物板的底面四个拐角处均设有固定腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，控制双轴伸缩缸的两根伸缩杆收缩，带动一对平移杆向内移动，带动球形筒沿着平移杆向内滑动，在铰接作用的配合下，带动T形滑块沿着T形滑槽向内滑动，进而带动夹持杆同步夹紧服务器；

2、在本实用新型中，双轴电机的电机轴带动两根驱动轴同步转动，进而带动链轮轴及链轮同步滚动，进而带动驱动链带同步转动，由于固定螺栓的底端均贯穿驱动链带并与平移板螺旋锁紧，进而带动平移板及定位滑板沿着定位滑轨横向滑动，带动平移板及服务器移动至载物板上方；

综上所述，本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了服务器搬运上线不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了服务器夹持的牢固度，提高了服务器自动上线的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的俯视剖面图；

图4为本实用新型的升降板的底面仰视图；

图5为本实用新型的图2中A处放大图；

图中序号：矩形框1、支撑腿11、载物板12、固定腿13、平移板14、定位滑板15、定位滑轨16、定位挡块17、U形支架2、链轮21、驱动链带22、双轴电机23、驱动轴24、矩形套25、升降板3、电推缸31、升降滑杆32、T形滑块33、球形筒34、夹持杆35、双轴伸缩缸36、平移杆37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种适用于服务器的自动上线装置，参见图1-5，具体的，包括矩形框1、驱动机构、夹持组件，矩形框1为水平横向放置的矩形框状，矩形框1内一侧设有滑动连接的平移板14，平移板14通过驱动机构与矩形框1连接，平移板14的下方设有升降板3，升降板3的底面设有夹持组件，矩形框1的底面四个拐角处均设有支撑腿11，矩形框1的底面另一侧下方设有载物板12，载物板12的底面四个拐角处均设有固定腿13。

在本实用新型中，驱动机构包括驱动链带22、双轴电机23，矩形框1内四个拐角处均设有U形支架2，每个U形支架2的开口内均通过链轮轴与链轮21转动连接，矩形框1内前后两侧套设有一对驱动链带22，每根驱动链带22的两端均卡合套设在对应的链轮21上，矩形框1内一侧设有双轴电机23，双轴电机23的型号为42ZL48-5.0AB-4，双轴电机23的两根电机轴端部均设有同轴联接的驱动轴24，每根驱动轴24的外端均贯穿对应的U形支架2与链轮轴同轴联接；双轴电机23的电机轴带动两根驱动轴24同步转动，进而带动链轮轴及链轮21同步滚动，进而带动驱动链带22同步转动。

在本实用新型中，矩形框1内前后两侧设有一对横向固接的定位滑轨16，且每根定位滑轨16的两端均设有定位挡块17，平移板14的前后两侧设有一对定位滑板15，且每块定位滑板15均滑动卡合在对应的定位滑轨16上；平移板14的顶面四个拐角处均设有矩形套25，每根驱动链带22均横向贯穿对应的矩形套25，每个矩形套25的顶面中部均设有螺旋贯穿的固定螺栓，每根固定螺栓的底端均贯穿驱动链带22并与平移板14螺旋锁紧；由于固定螺栓的底端均贯穿驱动链带22并与平移板14螺旋锁紧，进而带动平移板14及定位滑板15沿着定位滑轨16横向滑动，带动平移板14及服务器移动至载物板12上方。

在本实用新型中，平移板14的顶面中部设有输出端朝下的电推缸31，电推缸31的型号为MQ-TA-01，电推缸31的电推杆端部与升降板3的顶面中部固接，平移板14的顶面四个拐角里侧均开设有升降滑孔，每个升降滑孔内均设有滑动贯穿的升降滑杆32，每根升降滑杆32的底端均与升降板3的顶面拐角固接；控制电推缸31的电推杆缩短，进而带动升降滑杆32沿着升降滑孔向上滑动，带动升降板3及服务器升高。

实施例2：在实施例1中，还存在服务器夹持不牢的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在本实用新型中，夹持组件包括T形滑块33、夹持杆35，升降板3的底面四个拐角处斜向开设有T形滑槽，每个T形滑槽的内部均卡合有滑动连接的T形滑块33，每块T形滑块33的底面中部均设有活动铰接的球形筒34，每个球形筒34的底面均设有竖向固接的夹持杆35；升降板3的底面中部设有横向固接的双轴伸缩缸36，双轴伸缩缸36的型号为DSTH-CA100-2000-3S，双轴伸缩缸36的两根伸缩杆端部均设有纵向固接的平移杆37，且每根平移杆37的两端均滑动贯穿对应的球形筒34；控制双轴伸缩缸36的两根伸缩杆收缩，带动一对平移杆37向内移动，带动球形筒34沿着平移杆37向内滑动，在铰接作用的配合下，带动T形滑块33沿着T形滑槽向内滑动，进而带动夹持杆35同步夹紧服务器。

实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，双轴电机23、电推缸31、双轴伸缩缸36分别通过电源线与外接电源电性连接，并把服务器放置在升降板3的正下方；

步骤二，启动电推缸31，控制电推缸31的电推杆伸长，进而带动升降滑杆32沿着升降滑孔向下滑动，带动升降板3下降至服务器的上方位置；

步骤三，启动双轴伸缩缸36，控制双轴伸缩缸36的两根伸缩杆收缩，带动一对平移杆37向内移动，带动球形筒34沿着平移杆37向内滑动，在铰接作用的配合下，带动T形滑块33沿着T形滑槽向内滑动，进而带动夹持杆35同步夹紧服务器；

步骤四，再控制电推缸31的电推杆缩短，进而带动升降滑杆32沿着升降滑孔向上滑动，带动升降板3及服务器升高；

步骤五，启动双轴电机23，双轴电机23的电机轴带动两根驱动轴24同步转动，进而带动链轮轴及链轮21同步滚动，进而带动驱动链带22同步转动，由于固定螺栓的底端均贯穿驱动链带22并与平移板14螺旋锁紧，进而带动平移板14及定位滑板15沿着定位滑轨16横向滑动，带动平移板14及服务器移动至载物板12上方；

步骤六，再控制双轴伸缩缸36的两根伸缩杆伸长，带动一对平移杆37向外移动，带动球形筒34沿着平移杆37向外滑动，在铰接作用的配合下，带动T形滑块33沿着T形滑槽向外滑动，进而带动夹持杆35松开服务器，使得服务器放置在载物板12的顶面上。

本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了服务器搬运上线不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了服务器夹持的牢固度，提高了服务器自动上线的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于服务器的自动上线装置，包括矩形框(1)、驱动机构、夹持组件，其特征在于：所述矩形框(1)为水平横向放置的矩形框状，所述矩形框(1)内一侧设有滑动连接的平移板(14)，所述平移板(14)通过驱动机构与矩形框(1)连接，所述平移板(14)的下方设有升降板(3)，所述升降板(3)的底面设有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种适用于服务器的自动上线装置，其特征在于：所述矩形框(1)内前后两侧设有一对横向固接的定位滑轨(16)，且每根所述定位滑轨(16)的两端均设有定位挡块(17)，所述平移板(14)的前后两侧设有一对定位滑板(15)，且每块所述定位滑板(15)均滑动卡合在对应的定位滑轨(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种适用于服务器的自动上线装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动链带(22)、双轴电机(23)，所述矩形框(1)内四个拐角处均设有U形支架(2)，每个所述U形支架(2)的开口内均通过链轮轴与链轮(21)转动连接，所述矩形框(1)内前后两侧套设有一对驱动链带(22)，每根所述驱动链带(22)的两端均卡合套设在对应的链轮(21)上，所述矩形框(1)内一侧设有双轴电机(23)，所述双轴电机(23)的两根电机轴端部均设有同轴联接的驱动轴(24)，每根所述驱动轴(24)的外端均贯穿对应的U形支架(2)与链轮轴同轴联接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于服务器的自动上线装置，其特征在于：所述平移板(14)的顶面四个拐角处均设有矩形套(25)，每根所述驱动链带(22)均横向贯穿对应的矩形套(25)，每个所述矩形套(25)的顶面中部均设有螺旋贯穿的固定螺栓，每根所述固定螺栓的底端均贯穿驱动链带(22)并与平移板(14)螺旋锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种适用于服务器的自动上线装置，其特征在于：所述平移板(14)的顶面中部设有输出端朝下的电推缸(31)，所述电推缸(31)的电推杆端部与升降板(3)的顶面中部固接，所述平移板(14)的顶面四个拐角里侧均开设有升降滑孔，每个所述升降滑孔内均设有滑动贯穿的升降滑杆(32)，每根所述升降滑杆(32)的底端均与升降板(3)的顶面拐角固接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于服务器的自动上线装置，其特征在于：所述夹持组件包括T形滑块(33)、夹持杆(35)，所述升降板(3)的底面四个拐角处斜向开设有T形滑槽，每个所述T形滑槽的内部均卡合有滑动连接的T形滑块(33)，每块所述T形滑块(33)的底面中部均设有活动铰接的球形筒(34)，每个所述球形筒(34)的底面均设有竖向固接的夹持杆(35)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于服务器的自动上线装置，其特征在于：所述升降板(3)的底面中部设有横向固接的双轴伸缩缸(36)，所述双轴伸缩缸(36)的两根伸缩杆端部均设有纵向固接的平移杆(37)，且每根所述平移杆(37)的两端均滑动贯穿对应的球形筒(34)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于服务器的自动上线装置，其特征在于：所述矩形框(1)的底面四个拐角处均设有支撑腿(11)，所述矩形框(1)的底面另一侧下方设有载物板(12)，所述载物板(12)的底面四个拐角处均设有固定腿(13)。

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