CN215046259U - 具有清理刮板的螺旋输送机 - Google Patents

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薛文琴
蒋明
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Abstract

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域,且公开了具有清理刮板的螺旋输送机,包括输送机本体,输送机本体包括输送箱和驱动装置,驱动装置为步进电机,输送箱的内部设有螺旋杆,输送箱底部的左侧开有出料口,输送箱的内部设有清理装置,清理装置包括刮板和拆卸片,刮板与输送箱的两侧滑动连接,刮板靠近拆卸片的一侧开设有沟槽,拆卸片靠近刮板的一侧固定连接有卡接筋条。本实用新型通过驱动装置带动螺旋杆转动,从而将物料运送至输送箱的左侧,然后从出料口和出料管排出,然后通过在输送箱的左侧设置刮板,当输送箱的内壁需要进行清理的时候,拉动刮板,从而可以将输送箱内壁的污垢清理,然后再用水进行冲洗即可。

Description

具有清理刮板的螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域,具体为具有清理刮板的螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
由于螺旋输送机在长时间使用后,输送箱的内壁会积攒污垢,而由于螺旋片的阻碍,输送箱的内壁难以被清理到,所以需要一个特殊的清理刮板来清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了具有清理刮板的螺旋输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有清理刮板的螺旋输送机,包括输送机本体,所述输送机本体包括输送箱和驱动装置,所述驱动装置为步进电机,所述输送箱的内部设有螺旋杆,所述输送箱底部的左侧开有出料口,所述输送箱的内部设有清理装置;
所述清理装置包括刮板和拆卸片,所述刮板与输送箱的两侧滑动连接,所述刮板靠近拆卸片的一侧开设有沟槽,所述拆卸片靠近刮板的一侧固定连接有卡接筋条,所述卡接筋条与沟槽卡接。
优选的,所述输送箱的两端固定连接有安装板,两个所述安装板的外壁开有通孔,所述驱动装置的底部与其中一个所述安装板的外壁固定连接。
优选的,所述螺旋杆的两端轴承与输送箱的两端转动连接,所述螺旋杆的右端贯穿至输送箱的右侧,所述螺旋杆的右端通过联轴器与驱动装置的输出端固定连接,所述螺旋杆的周围与输送箱的内壁之间设有间隙。
优选的,所述出料口的下方安装有出料管,所述出料管的顶部顶部固定连接有法兰,所述出料口的周围开设有与法兰匹配的凹槽,所述法兰和输送箱之间通过螺栓固定连接,所述法兰和凹槽的外壁均开有螺纹孔,所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述刮板顶部的两端固定连接有滑块,两个所述滑块与输送箱顶部的边缘滑动连接,所述刮板的形状为U形,通过拨动刮板,即可对输送箱的内壁进行清理。
优选的,所述沟槽和卡接筋条的剖面形状均为U形,所述拆卸片的形状为半圆形,所述拆卸片的材质为铝合金,所述拆卸片的厚度为2mm,拆卸片具有一定的弹性,从而当需要拆卸的时候,可以将刮板拨动到出料口的位置,然后将拆卸片拆出即可。
优选的,所述卡接筋条的两端固定连接有卡接柱,所述沟槽的内壁顶部开设有卡接孔,所述卡接柱与卡接孔卡接,通过卡接柱与卡接孔卡接,从而防止拆卸片在使用的时候掉落。
与现有技术相比,本实用新型提供了具有清理刮板的螺旋输送机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过驱动装置带动螺旋杆转动,从而将物料运送至输送箱的左侧,然后从出料口和出料管排出,然后通过在输送箱的左侧设置刮板,当输送箱的内壁需要进行清理的时候,拉动刮板,从而可以将输送箱内壁的污垢清理,然后再用水进行冲洗即可。
2、本实用新型通过在刮板的底部设置拆卸片,并且拆卸片的底部粘接有金属毛刷,从而可以对输送箱的内壁进行有效清理,且通过设置卡接柱与卡接孔卡接,从而防止拆卸片在使用的时候掉落,当需要拆卸的时候,可以将刮板拨动到出料口的位置,然后将拆卸片拆出即可,方便对金属毛刷进行清理。
附图说明
图1为本实用新型立体图
图2为本实用新型底部的立体图;
图3为本实用新型清理装置的立体图;
图4为本实用新型清理装置底部的立体图;
图5为本实用新型图4 A的放大示意图。
图中:1输送机本体、101输送箱、102安装板、103驱动装置、104螺旋杆、105联轴器、106出料口、107出料管、108法兰、109凹槽、2清理装置、201刮板、202滑块、203拆卸片、204沟槽、205卡接筋条、206卡接柱、207卡接孔、208、209。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:具有清理刮板的螺旋输送机,包括输送机本体1,输送机本体1包括输送箱101和驱动装置103,驱动装置103为步进电机,输送箱101的内部设有螺旋杆104,输送箱101底部的左侧开有出料口106,输送箱101的内部设有清理装置2;
清理装置2包括刮板201和拆卸片203,刮板201与输送箱101的两侧滑动连接,刮板201靠近拆卸片203的一侧开设有沟槽204,拆卸片203靠近刮板201的一侧固定连接有卡接筋条205,卡接筋条205与沟槽204卡接。
输送箱101的两端固定连接有安装板102,两个安装板102的外壁开有通孔,驱动装置103的底部与其中一个安装板102的外壁固定连接。
螺旋杆104的两端轴承与输送箱101的两端转动连接,螺旋杆104的右端贯穿至输送箱101的右侧,螺旋杆104的右端通过联轴器105与驱动装置103的输出端固定连接,螺旋杆104的周围与输送箱101的内壁之间设有间隙。
出料口106的下方安装有出料管107,出料管107的顶部顶部固定连接有法兰108,出料口106的周围开设有与法兰108匹配的凹槽109,法兰108和输送箱101之间通过螺栓固定连接,法兰108和凹槽109的外壁均开有螺纹孔,螺栓与螺纹孔螺纹连接。
刮板201顶部的两端固定连接有滑块202,两个滑块202与输送箱101顶部的边缘滑动连接,刮板201的形状为U形,通过驱动装置103带动螺旋杆104转动,从而将物料运送至输送箱101的左侧,然后从出料口106和出料管107排出,然后通过在输送箱101的左侧设置刮板201,当输送箱101的内壁需要进行清理的时候,拉动刮板201,从而可以将输送箱101内壁的污垢清理,然后再用水进行冲洗即可。
沟槽204和卡接筋条205的剖面形状均为U形,拆卸片203的形状为半圆形,拆卸片203的材质为铝合金,拆卸片203的厚度为2mm,拆卸片203具有一定的弹性,从而当需要拆卸的时候,可以将刮板201拨动到出料口106的位置,然后将拆卸片203拆出即可,拆卸片203的底部粘接有金属毛刷。
卡接筋条205的两端固定连接有卡接柱206,沟槽204的内壁顶部开设有卡接孔207,卡接柱206与卡接孔207卡接,通过卡接柱206与卡接孔207卡接,从而防止拆卸片203在使用的时候掉落。
在使用时,将需要输送的物料放入输送箱101内,驱动装置103带动螺旋杆104转动,从而将物料运送至输送箱101的左侧,然后从出料口106和出料管107排出,在输送箱101的左侧设置刮板201,当输送箱101的内壁需要进行清理的时候,拉动刮板201,从而可以将输送箱101内壁的污垢清理,然后再用水进行冲洗即可,通过在刮板201的底部设置拆卸片203,并且拆卸片203的底部粘接有金属毛刷,从而可以对输送箱101的内壁进行有效清理,且通过设置卡接柱206与卡接孔207卡接,从而防止拆卸片203在使用的时候掉落,当需要拆卸的时候,可以将刮板201拨动到出料口106的位置,然后将拆卸片203拆出即可,方便对金属毛刷进行清理。
综上可得,本实用新型通过驱动装置103带动螺旋杆104转动,从而将物料运送至输送箱101的左侧,然后从出料口106和出料管107排出,然后通过在输送箱101的左侧设置刮板201,当输送箱101的内壁需要进行清理的时候,拉动刮板201,从而可以将输送箱101内壁的污垢清理,然后再用水进行冲洗即可,通过在刮板201的底部设置拆卸片203,并且拆卸片203的底部粘接有金属毛刷,从而可以对输送箱101的内壁进行有效清理,且通过设置卡接柱206与卡接孔207卡接,从而防止拆卸片203在使用的时候掉落,当需要拆卸的时候,可以将刮板201拨动到出料口106的位置,然后将拆卸片203拆出即可,方便对金属毛刷进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.具有清理刮板的螺旋输送机,包括输送机本体(1),其特征在于:所述输送机本体(1)包括输送箱(101)和驱动装置(103),所述输送箱(101)的内部设有螺旋杆(104),所述输送箱(101)底部的左侧开有出料口(106),所述输送箱(101)的内部设有清理装置(2);
所述清理装置(2)包括刮板(201)和拆卸片(203),所述刮板(201)与输送箱(101)的两侧滑动连接,所述刮板(201)靠近拆卸片(203)的一侧开设有沟槽(204),所述拆卸片(203)靠近刮板(201)的一侧固定连接有卡接筋条(205),所述卡接筋条(205)与沟槽(204)卡接。
2.根据权利要求1所述的具有清理刮板的螺旋输送机,其特征在于:所述输送箱(101)的两端固定连接有安装板(102),两个所述安装板(102)的外壁开有通孔,所述驱动装置(103)的底部与其中一个所述安装板(102)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有清理刮板的螺旋输送机,其特征在于:所述螺旋杆(104)的两端轴承与输送箱(101)的两端转动连接,所述螺旋杆(104)的右端贯穿至输送箱(101)的右侧,所述螺旋杆(104)的右端通过联轴器(105)与驱动装置(103)的输出端固定连接,所述螺旋杆(104)的周围与输送箱(101)的内壁之间设有间隙。
4.根据权利要求1所述的具有清理刮板的螺旋输送机,其特征在于:所述出料口(106)的下方安装有出料管(107),所述出料管(107)的顶部固定连接有法兰(108),所述出料口(106)的周围开设有与法兰(108)匹配的凹槽(109),所述法兰(108)和输送箱(101)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有清理刮板的螺旋输送机,其特征在于:所述刮板(201)顶部的两端固定连接有滑块(202),两个所述滑块(202)与输送箱(101)顶部的边缘滑动连接,所述刮板(201)的形状为U形。
6.根据权利要求1所述的具有清理刮板的螺旋输送机,其特征在于:所述沟槽(204)和卡接筋条(205)的剖面形状均为U形,所述拆卸片(203)的形状为半圆形,所述拆卸片(203)的材质为铝合金,所述拆卸片(203)的厚度为2mm。
7.根据权利要求1所述的具有清理刮板的螺旋输送机,其特征在于:所述卡接筋条(205)的两端固定连接有卡接柱(206),所述沟槽(204)的内壁顶部开设有卡接孔(207),所述卡接柱(206)与卡接孔(207)卡接。
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