CN215045656U - 一种危险化学品防泄漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种危险化学品防泄漏装置,涉及化学物品存储技术领域。包括外壳和内壳,内壳封装于外壳内,外壳上开设有第一排出口,内壳上开设有第二排出口,第一排出口和第二排出口均设有密封件,外壳内设有用于阻止危险化学品腐蚀外壳的喷淋组件。本技术方案通过将内壳封装与外壳内,设置的外壳对内壳起到保护作用,内壳用于存储危险化学品,此种设计能对内壳存储的危险化学品起到双重保护,且设置在外壳内的喷淋组件能将泄漏的危险化学品进行稀释,避免危险化学品穿透最后一道防线,对外界环境造成严重的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学物品存储技术领域,具体而言,涉及一种危险化学品防泄漏装置。
背景技术
危险化学品,是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品,在装卸搬运化学危险物品前,要预先做好准备工作,了解物品性质,检查装卸搬运的工具是否牢固,不牢固的应予更换或修理,如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的,必须清洗后方可使用,通过封闭、设置屏障等措施,避免作业人员直接暴露于有害环境中,最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来,使工人在操作中不接触化学品,然而化学药品泄露是非常可怕的,通常燃点越低、腐蚀毒害程度越高的化学品,危害越大,需要使用防泄漏装置对维修化学品进行放置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种危险化学品防泄漏装置,其能够对危险化学瓶提供双重保护。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供了一种危险化学品防泄漏装置,包括外壳和内壳,内壳封装于外壳内,外壳上开设有第一排出口,内壳上开设有第二排出口,第一排出口和第二排出口均设有密封件,外壳内设有用于阻止危险化学品腐蚀外壳的喷淋组件。
在本实用新型的一些实施例中,喷淋组件包括多个喷淋头,多个喷淋头环绕设置于外壳的内壁上。
在本实用新型的一些实施例中,外壳的内壁上设有用于感应气体泄漏的感应报警装置。
在本实用新型的一些实施例中,喷淋组件与感应报警装置之间连接有微处理器,微处理器用于将感应报警装置检测到的信息计算并对喷淋组件进行控制。
在本实用新型的一些实施例中,还包括供电模块,供电模块用于对感应报警装置与微处理器供电,微处理器与感应报警装置均与供电模块连接。
在本实用新型的一些实施例中,还包括连接管,第一排出口和第二排出口通过连接管连通。
在本实用新型的一些实施例中,连接管上开设有多个透气口。
在本实用新型的一些实施例中,连接管内设有用于对密封件进行固定的限位件。
在本实用新型的一些实施例中,外壳与内壳相对的侧壁之间设有多个缓冲件。
在本实用新型的一些实施例中,还包括若干个固定基座,固定基座的任意一端与外壳的内壁连接,固定基座的另一端与内壳的外壁连接。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
包括外壳和内壳,内壳封装于外壳内,外壳上开设有第一排出口,内壳上开设有第二排出口,第一排出口和第二排出口均设有密封件,外壳内设有用于阻止危险化学品腐蚀外壳的喷淋组件。本技术方案通过将内壳封装与外壳内,设置的外壳对内壳起到保护作用,内壳用于存储危险化学品,此种设计能对内壳存储的危险化学品起到双重保护,还在外壳上开设有第一排出口,内壳上开设有第二排出口,第一排出口和第二排出口均设有密封件,设置的第一排出口和第二排出口能避免危险化学品泄漏的几率,避免内壳内的维修化学品对操作人员造成伤害,且设置在外壳内的喷淋组件能将泄漏的危险化学品进行稀释,避免危险化学品穿透最后一道防线,对外界环境造成严重的污染,喷淋组件还能对外壳和内壳之间的温度进行控制,防止外壳内部的温度过高,造成外壳内的气压过大,容易引起外壳的爆炸,避免造成严重的安全事故。
在实际使用时,操作人员先将呈封闭状态的第一排出口和第二排出口处于开启状态,即将密封件从第一排出口和第二排出口处掀开,使第一排出口和第二排出口处于开启状态;然后再将需要存储的危险化学品存入内壳内,然后操作人员通过设置第二排出口的密封件将内壳密封,然后再将第一排出口通过密封件将外壳密封,此时的外壳和内壳对危险化学品双重保护,避免现有的危险化学品在存储时,受到外力的作用导致封装与壳体内的危险化学品泄露,造成严重的安全事故。且在存储危险化学品之前,操作人员就先将设置在外壳内的喷淋组件开启,能够防止操作人员在存储危险化学品的时候出现操作失误导致危险化学品泄漏时,对此危情及时处理,避免造成严重的安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的模块连接示意图。
图标:1-外壳;2-内壳;3-喷淋头;4-连接管;5-透气口;6-固定基座;7-缓冲件;8-第一排出口;9-第二排出口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1-图2,图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;图2为本实用新型的模块连接示意图。
一种危险化学品防泄漏装置,包括外壳1和内壳2,内壳2封装于外壳1内,外壳1上开设有第一排出口8,内壳2上开设有第二排出口9,第一排出口8和第二排出口9均设有密封件,外壳1内设有用于阻止危险化学品腐蚀外壳1的喷淋组件。本技术方案通过将内壳2封装与外壳1内,设置的外壳1对内壳2起到保护作用,内壳2用于存储危险化学品,此种设计能对内壳2存储的危险化学品起到双重保护,还在外壳1上开设有第一排出口8,内壳2上开设有第二排出口9,第一排出口8和第二排出口9均设有密封件,设置的第一排出口8和第二排出口9能避免危险化学品泄漏的几率,避免内壳2内的维修化学品对操作人员造成伤害,且设置在外壳1内的喷淋组件能将泄漏的危险化学品进行稀释,避免危险化学品穿透最后一道防线,对外界环境造成严重的污染,喷淋组件还能对外壳1和内壳2之间的温度进行控制,防止外壳1内部的温度过高,造成外壳1内的气压过大,容易引起外壳1的爆炸,避免造成严重的安全事故。
在实际使用时,操作人员先将呈封闭状态的第一排出口8和第二排出口9处于开启状态,即将密封件从第一排出口8和第二排出口9处掀开,使第一排出口8和第二排出口9处于开启状态;然后再将需要存储的危险化学品存入内壳2内,然后操作人员通过设置第二排出口9的密封件将内壳2密封,然后再将第一排出口8通过密封件将外壳1密封,此时的外壳1和内壳2对危险化学品双重保护,避免现有的危险化学品在存储时,受到外力的作用导致封装与壳体内的危险化学品泄露,造成严重的安全事故。且在存储危险化学品之前,操作人员就先将设置在外壳1内的喷淋组件开启,能够防止操作人员在存储危险化学品的时候出现操作失误导致危险化学品泄漏时,对此危情及时处理,避免造成严重的安全事故。
进一步的,密封件采用市面上常见于危险化学品罐体上的密封件。
进一步的,在外壳1的侧壁上开设有观察口,观察口内设有透明板,透明板具有较强的耐腐蚀性,且透明板与观察口通过热塑胶固定连接,在对透明板与观察口连接时还对透明板与观察口之间的缝隙做了密封处理;当检测人员对存储危险化学的罐体进行检查时,检测人员透过观察口观察到罐体内出现危险化学品泄漏时,此时的检测人员就可通过喷淋组件与外界的水管连接,对外壳1内的危情进行处理。
进一步的,外壳1和内壳2均由钢材制成,还在外壳1和内壳2的内壁上均喷涂有防腐蚀层。
在本实用新型的一些实施例中,请参照图1所示,喷淋组件包括6个喷淋头3,6个喷淋头3环绕设置于外壳1的内壁上。将喷淋组件设计成由6个喷淋头3构成,设置的喷淋头3在工作中能将从内壳2内泄漏的危险化学品进行稀释;喷淋组件还能对外壳1和内壳2之间的温度进行降温,防止外壳1内部的温度过高,造成外壳1内的气压过大,容易引起外壳1的爆炸,避免造成严重的安全事故。
进一步的,喷淋组件始终与外界水管连通,时刻处于工作状态。
进一步的,在外壳1上设有排泄口,排泄口内设有排泄阀。
在本实用新型的一些实施例中,外壳1的内壁上设有用于感应气体泄漏的感应报警装置。通过在外壳1被设有用于感应气体泄漏的感应报警装置能及时的感知外壳1内的具体情况,并及时通知操作人员对外壳1内的危情及时处理,避免危险化学品突破外壳1这一道防线,造成严重的安全事故。
进一步的,感应报警装置包括EG-SJP12水浸传感器、闪光模块和功放模块,闪光模块和功放模块对外壳1内的危情能够实现双重提示,避免操作人员没有及时观察到在管体内的危情,从而导致存储场地发生严重的安全事故。
在本实用新型的一些实施例中,请参照图2所示,喷淋组件与感应报警装置之间连接有微处理器,微处理器用于将感应报警装置检测到的信息计算并对喷淋组件进行控制。通过在喷淋组件与感应报警装置之间连接有微处理器,设置的微处理器能对感应报警装置感知的信息进行处理,当微处理器将感应报警装置感知的信息进行处理,微处理器处理完毕后随即对喷淋组件进行控制,及时处理外壳1内的危情。将损失和危害降到最低
进一步的,微处理器为型号为4370341/90M9919,微处理器内设有预定数值,设定相应的预定数值,预设定值为外壳1内泄漏液体的液位,当感应报警装置采集到的壳体内的危险化学品已经泄露时,感应报警装置将采集到的信息传递至微处理器,经微处理器比对后,微处理器随即控制喷淋组件的电磁阀,对外壳1内的危情处理。
在本实用新型的一些实施例中,请参照图2所示,还包括供电模块,供电模块用于对感应报警装置与微处理器供电,微处理器与感应报警装置均与供电模块连接。设置的供电模块能为微处理器、感应报警装置提供稳定的电量,防止感应报警装置、微处理器在工作一段时间后无法继续工作从而导致本装置无法对罐体内的危情及时对操作人员提示。
在本实用新型的一些实施例中,请参照图1所示,还包括连接管4,第一排出口8和第二排出口9通过连接管4连通。第一排出口8和第二排出口9通过连接管4连通能对外壳1和内壳2提供一个支撑点,防止内壳2在外壳1内随意的晃动,
进一步的,外壳1和内壳2分别与连接管4通过焊接的形式连接在一起。
在本实用新型的一些实施例中,请参照图1所示,连接管4上开设有多个透气口5。在连接管4上开设有多个透气口5能在第二连接口发生泄漏时,喷淋组件能及时对泄漏口进行处理。
在本实用新型的一些实施例中,请参照图1所示,连接管4内设有用于对密封件进行固定的限位件。通过在连接管4内设有密封件,能防止第一排出口8和第二排出口9均仅通过密封件将其密封的效果不佳,设置的限位件能对位于第二排出口9内的密封件进行固定,防止其松动,导致内壳2内的危险化学品泄漏,造成严重的安全事故。
进一步的,限位件为限位环,限位环上开设有外螺纹,在连接管4上开设有与外螺纹啮合的内螺纹,限位环与连接管4通过螺纹的方式连接便于拆卸和固定。
在本实用新型的一些实施例中,请参照图1所示,还包括若干个固定基座6,固定基座6的任意一端与外壳1的内壁连接,固定基座6的另一端与内壳2的外壁连接。通过设置固定基座6能将外壳1与内壳2固定,防止内壳2在外壳1内随意的晃动,影响内壳2内的危险化学品的存储;且设置的固定基座6由橡胶制成,且橡胶的硬度较高,缓冲基座通过螺栓分别与外壳1与内壳2可拆卸连接,通过此种方式便于对固定基座6拆卸和维修。
在本实用新型的一些实施例中,外壳1与内壳2相对的侧壁之间设有多个缓冲件7。通过在外壳1与内壳2相对的侧壁之间设有多个缓冲件7,每个缓冲件7均通过螺栓分别与外壳1与内壳2可拆卸连接。通过此种方式便于对固定基座6拆卸和维修。
进一步的,缓冲件7为缓冲弹簧,使用缓冲弹簧能将外壳1和内壳2之间冲击力吸收,防止外壳1对内壳2造成破坏,导致内壳2内的危险化学品泄漏,造成严重的危情发生,危害社会环境。
综上所述,本实用新型的实施例提供一种危险化学品防泄漏装置,包括外壳1和内壳2,内壳2封装于外壳1内,外壳1上开设有第一排出口8,内壳2上开设有第二排出口9,第一排出口8和第二排出口9均设有密封件,外壳1内设有用于阻止危险化学品腐蚀外壳1的喷淋组件。本技术方案通过将内壳2封装与外壳1内,设置的外壳1对内壳2起到保护作用,内壳2用于存储危险化学品,此种设计能对内壳2存储的危险化学品起到双重保护,还在外壳1上开设有第一排出口8,内壳2上开设有第二排出口9,第一排出口8和第二排出口9均设有密封件,设置的第一排出口8和第二排出口9能避免危险化学品泄漏的几率,避免内壳2内的维修化学品对操作人员造成伤害,且设置在外壳1内的喷淋组件能将泄漏的危险化学品进行稀释,避免危险化学品穿透最后一道防线,对外界环境造成严重的污染,喷淋组件还能对外壳1和内壳2之间的温度进行控制,防止外壳1内部的温度过高,造成外壳1内的气压过大,容易引起外壳1的爆炸,避免造成严重的安全事故。
在实际使用时,操作人员先将呈封闭状态的第一排出口8和第二排出口9处于开启状态,即将密封件从第一排出口8和第二排出口9处掀开,使第一排出口8和第二排出口9处于开启状态;然后再将需要存储的危险化学品存入内壳2内,然后操作人员通过设置第二排出口9的密封件将内壳2密封,然后再将第一排出口8通过密封件将外壳1密封,此时的外壳1和内壳2对危险化学品双重保护,避免现有的危险化学品在存储时,受到外力的作用导致封装与壳体内的危险化学品泄露,造成严重的安全事故。且在存储危险化学品之前,操作人员就先将设置在外壳1内的喷淋组件开启,能够防止操作人员在存储危险化学品的时候出现操作失误导致危险化学品泄漏时,对此危情及时处理,避免造成严重的安全事故。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种危险化学品防泄漏装置,其特征在于,包括外壳和内壳,所述内壳封装于所述外壳内,所述外壳上开设有第一排出口,所述内壳上开设有第二排出口,所述第一排出口和第二排出口均设有密封件,所述外壳内设有用于阻止危险化学品腐蚀外壳的喷淋组件。
2.根据权利要求1所述的一种危险化学品防泄漏装置,其特征在于,所述喷淋组件包括多个喷淋头,多个所述喷淋头环绕设置于所述外壳的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种危险化学品防泄漏装置,其特征在于,所述外壳的内壁上设有用于感应气体泄漏的感应报警装置。
4.根据权利要求3所述的一种危险化学品防泄漏装置,其特征在于,所述喷淋组件与所述感应报警装置之间连接有微处理器,所述微处理器用于将感应报警装置检测到的信息计算并对喷淋组件进行控制。
5.根据权利要求4所述的一种危险化学品防泄漏装置,其特征在于,还包括供电模块,所述供电模块用于对所述感应报警装置与所述微处理器供电,所述微处理器与所述感应报警装置均与所述供电模块连接。
6.根据权利要求1所述的一种危险化学品防泄漏装置,其特征在于,还包括连接管,所述第一排出口和所述第二排出口通过所述连接管连通。
7.根据权利要求6所述的一种危险化学品防泄漏装置,其特征在于,所述连接管上开设有多个透气口。
8.根据权利要求7所述的一种危险化学品防泄漏装置,其特征在于,所述连接管内设有用于对密封件进行固定的限位件。
9.根据权利要求1所述的一种危险化学品防泄漏装置,其特征在于,所述外壳与所述内壳相对的侧壁之间设有多个缓冲件。
10.根据权利要求9所述的一种危险化学品防泄漏装置,其特征在于,还包括若干个固定基座,所述固定基座的任意一端与所述外壳的内壁连接,所述固定基座的另一端与所述内壳的外壁连接。
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CN202121267734.8U Active CN215045656U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种危险化学品防泄漏装置 |
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