CN215044426U - 自动开袋装置 - Google Patents

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CN215044426U CN202121462430.7U CN202121462430U CN215044426U CN 215044426 U CN215044426 U CN 215044426U CN 202121462430 U CN202121462430 U CN 202121462430U CN 215044426 U CN215044426 U CN 215044426U
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蔺文化
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Abstract

本实用新型涉及一种自动开袋装置,包括开袋箱及设置在开袋箱内的进料输送带、平移座、平移驱动、移动板、导向杆、移动板驱动气缸、吊装板、夹爪、夹爪气缸及切割机,平移座对应设置在进料输送带上方并沿开袋箱滑动连接,导向杆设置在平移座底端,所述导向杆上设置有两移动板,移动板驱动气缸与移动板连接并能够驱动移动板沿导向杆前后滑动,吊装板固定在移动板底端,夹爪设置在吊装板底端,夹爪气缸能够驱动夹爪夹紧或松开进料输送带送来的吨包袋。该自动开袋装置能够实现自动抓包、开袋等动作,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,同时保证了车间的工作环境的整洁。

Description

自动开袋装置
技术领域:
本实用新型涉及吨包袋加工技术领域,尤其涉及一种用于对吨包袋开袋拆包的自动开袋装置。
背景技术:
现有的吨包袋在将内部的粉末开袋倒出时,以往都是通过手动操作,很容易造成粉末飞溅,影响现场环境,同时,由于吨包袋较重,需要两人以上才可操作,费时费力,加工效率较差。
实用新型内容:
为了解决上述问题,本实用新型提供一种自动化程度高、加工效率高、环保安全的自动开袋装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种自动开袋装置,包括开袋箱及设置在开袋箱内的进料输送带、平移座、平移驱动、移动板、导向杆、移动板驱动气缸、吊装板、夹爪、夹爪气缸及切割机,所述进料输送带对应设置在开袋箱的进口端,所述切割机对应设置在进料输送带的出口端,所述平移座对应设置在进料输送带上方并沿开袋箱滑动连接,所述平移驱动能够驱动平移座沿开袋箱左右滑动,所述导向杆设置在平移座底端,所述导向杆上设置有两移动板,所述移动板驱动气缸与移动板连接并能够驱动移动板沿导向杆前后滑动,所述吊装板固定在移动板底端,所述夹爪设置在吊装板底端,所述夹爪气缸与夹爪连接并能够驱动夹爪夹紧或松开进料输送带送来的吨包袋。
为了便于驱动移动板移动,所述移动板上设置有若干滚轮,所述滚轮沿导向杆滚动连接。
由于开袋后袋内可能会残留一些物料,为了避免物料浪费,所述吊装板底端转动连接有抖动板,所述抖动板与抖动气缸连接,所述抖动气缸能够驱动抖动板摆动。
为了便于分开收集,所述开袋箱底端分别开设有落料斗及空袋落袋斗。
为了避免粉尘影响工作环境,所述开袋箱顶端设置有抽尘管。
本实用新型的有益效果是:该自动开袋装置能够实现自动抓包、开袋等动作,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,同时保证了车间的工作环境的整洁。
附图说明:
图1为本实用新型的自动开袋装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型的自动开袋装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型的自动开袋装置的局部结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
如图1-3所示的开袋装置,包括开袋箱17及设置在开袋箱17内的进料输送带1、平移座3、平移驱动、移动板5、导向杆6、移动板驱动气缸13、吊装板7、夹爪8、夹爪气缸16及切割机4,所述开袋箱17底端分别开设有落料斗11及空袋落袋斗12,开袋箱17顶端设置有抽尘管18,所述进料输送带1一端延伸至开袋箱17外,进料输送带1采用链条式输送结构,所述切割机4对应设置在进料输送带1的出口端,所述平移座3对应设置在进料输送带1上方并沿开袋箱17顶端的两滑轨2滑动连接,所述平移驱动能够驱动平移座3沿开袋箱的滑轨2左右滑动,所述导向杆6固定在平移座3底端,所述导向杆6上设置有两移动板5,两移动板5通过滚轮14沿导向杆6滑动连接,所述移动板驱动气缸13为一对,分别与两移动板5连接,并能够驱动移动板5沿导向杆6前后滑动,所述吊装板7为两组,分别垂直固定在移动板5底端,吊装板7底端分别设置有夹爪8,所述夹爪气缸16与夹爪8连接并能够驱动夹爪8夹紧或松开进料输送带1送来的吨包袋,另外,吊装板7底端转动连接有抖动板9,所述抖动板9通过转接板10与抖动气缸15连接,所述抖动气缸15能够驱动抖动板9摆动。
加工时,结合图1-3,上道工位的吨包袋由操作人员或自动送料机构送至输送带1上,进料输送带1将吨包袋向前输送,此时,平移驱动驱动平移座3移动至进料输送带1上方,两夹爪气缸16驱动两组夹爪8将吨包袋两侧夹紧,平移驱动继续驱动平移座3向前移动,则吨包袋中部被切割机4割开,物料落入落料斗11,与此同时,抖动气缸15不断伸缩,驱动抖动板9不断抖动,从而不断拍打吨包袋,使吨包袋内残留的物料全部落入落料斗11,落料完成后,平移驱动继续驱动平移座3向前移动,夹爪8松开,空袋落入空袋落袋斗12收集,完成一次开袋。
需要说明的是,本实用新型中的油缸、气缸、电机及相关驱动等均可采用类似的动力结构替代,并不局限于附图中的结构及说明书中的名称。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动开袋装置,其特征在于:包括开袋箱及设置在开袋箱内的进料输送带、平移座、平移驱动、移动板、导向杆、移动板驱动气缸、吊装板、夹爪、夹爪气缸及切割机,所述进料输送带对应设置在开袋箱的进口端,所述切割机对应设置在进料输送带的出口端,所述平移座对应设置在进料输送带上方并沿开袋箱滑动连接,所述平移驱动能够驱动平移座沿开袋箱左右滑动,所述导向杆设置在平移座底端,所述导向杆上设置有两移动板,所述移动板驱动气缸与移动板连接并能够驱动移动板沿导向杆前后滑动,所述吊装板固定在移动板底端,所述夹爪设置在吊装板底端,所述夹爪气缸与夹爪连接并能够驱动夹爪夹紧或松开进料输送带送来的吨包袋。
2.根据权利要求1所述的自动开袋装置,其特征在于:所述移动板上设置有若干滚轮,所述滚轮沿导向杆滚动连接。
3.根据权利要求1所述的自动开袋装置,其特征在于:所述吊装板底端转动连接有抖动板,所述抖动板与抖动气缸连接,所述抖动气缸能够驱动抖动板摆动。
4.根据权利要求1所述的自动开袋装置,其特征在于:所述开袋箱底端分别开设有落料斗及空袋落袋斗。
5.根据权利要求1所述的自动开袋装置,其特征在于:所述开袋箱顶端设置有抽尘管。
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