CN215041531U - 一种模外真空正负压转印膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模外真空正负压转印膜，依次包括：第一层：可热塑拉伸的薄膜；第二层：离型剂层；第三层：图纹层；第四层：热熔胶水层；第五层：需要表面装饰的产品层；其中在可热塑拉伸的薄膜上涂布一层离型剂层，在涂布离型剂层的一面制作图纹层，在图纹层的一面涂布热熔胶水层，将需要需要表面装饰的产品层放入真空成型机内，再将可热塑拉伸的薄膜覆盖在需要表面装饰的产品层上，图纹层朝下与需要表面装饰的产品层结合，真空成型机通过加热，并在需要表面装饰的产品层下方抽真空形成负压，在可热塑拉伸的薄膜上方打入压缩空气形成正压，使图纹层转印粘结到需要表面装饰的产品层上。本实用新型稳定性好、转印图文清晰、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜片，具体涉及一种模外真空正负压转印膜。
背景技术
热转印膜技术广泛的应用于我们的日常生活中，随着社会的不断发展，人们的生活质量在逐步提高，所以对热转印膜的技术的要求也越来越高。
但是现在市场上的热转印膜还有许多需要克服的问题，其中比较主要的就是转印的图文网点变形，所以人们需要更加满足要求的热转印膜。
实用新型内容
有鉴于此，为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种模外真空正负压转印膜，其稳定性好、转印图文清晰、使用寿命长。
所采用的技术方案为：
一种模外真空正负压转印膜，依次包括：
第一层：可热塑拉伸的薄膜；
第二层：离型剂层；
第三层：图纹层；
第四层：热熔胶水层；
第五层：需要表面装饰的产品层；
其中在可热塑拉伸的薄膜上涂布一层离型剂层，在涂布离型剂层的一面制作图纹层，在图纹层的一面涂布热熔胶水层，将需要需要表面装饰的产品层放入真空成型机内，再将可热塑拉伸的薄膜覆盖在需要表面装饰的产品层上，图纹层朝下与需要表面装饰的产品层结合，真空成型机通过加热，并在需要表面装饰的产品层下方抽真空形成负压，在可热塑拉伸的薄膜上方打入压缩空气形成正压，使图纹层转印粘结到需要表面装饰的产品层上。
进一步地，所述可热塑拉伸的薄膜为PO、APET、PE、PS或PVC的可热塑拉伸的薄膜。
进一步地，在制作图纹层时，使所述图纹层上面有一层保护性树脂层。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的模外真空正负压转印膜稳定性好、转印图文清晰、使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种模外真空正负压转印膜的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，一种模外真空正负压转印膜，依次包括：
第一层：可热塑拉伸的薄膜1；
第二层：离型剂层2；
第三层：图纹层3；
第四层：热熔胶水层4；
第五层：需要表面装饰的产品层5；
其中在可热塑拉伸的薄膜1上涂布一层离型剂层2，在涂布离型剂层2的一面制作图纹层3，在图纹层3的一面涂布热熔胶水层4，将需要表面装饰的产品层5放入真空成型机内，再将带有图纹层3的可热塑拉伸的薄膜1覆盖在需要表面装饰的产品层5上，图纹层3朝下与需要表面装饰的产品层5结合，真空成型机通过加热，并在需要表面装饰的产品层5下方抽真空形成负压，在可热塑拉伸的薄膜1上方打入压缩空气形成正压，使图纹层3转印粘结到需要表面装饰的产品层5上。
所述可热塑拉伸的薄膜包括但不限于例如为PO、APET、PE、PS或PVC的可热塑拉伸的薄膜。
作为另一种具体实施方式，在制作图纹层时，使图纹层上面有一层保护性树脂层。
该模外真空正负压转印膜稳定性好、转印图文清晰、使用寿命长。
为更好地理解本本实用新型，现将本产品如何实现进行详细说明：
一种模外真空正负压转印膜的制备方法，包括如下步骤：
在PO、APET、PE、PS或者PVC等可热塑拉伸的薄膜1上涂布一层离型剂层2，在涂布离型剂层2的一面制作图纹层3，制作图纹可以采用印刷、真空蒸镀或者镭射等方式，(作为另一种具体实施方式，也可以在图纹之前先涂布一层保护性树脂层)，在图纹层3的一面涂布一层热熔胶水层4，将需要实施表面装饰的产品5放入真空成型机内，再将制作过图纹层3的PO、APET、PE、PS或者PVC等可热塑拉伸的薄膜1覆盖在要做表面装饰的产品层5上，图纹层3面朝下与产品结合，真空成型机通过加热，产品层5下方抽真空形成负压，产品层5上方，具体的在PO、APET、PE、PS或者PVC等可热塑拉伸的薄膜1上方打入压缩空气形成正压，使带有图纹层3的PO、APET、PE、PS或者PVC等可热塑拉伸的薄膜1粘合到产品层5上，这时图纹层3已经转印粘结到需要表面装饰的产品层5上，形成产品的表面装饰效果，工艺完成。
此时，产品有五层：
第一层，PO、APET、PE、PS或者PVC等可热塑拉伸的薄膜1；
第二层，离型剂层2；
第三层，图纹层3；(作为另一种具体实施方式，图纹层上面也可以先涂布有一层保护性树脂层)；
第四层，热熔胶水层4；
第五层，需要表面装饰的产品层5。
PO、APET、PE、PS或者PVC等可热塑拉伸的薄膜以及离型剂层在使用时，可以剥离，在不用只存放时可以保留，作为图纹层的保护层。
其中PO是聚烯烃树脂，APET是非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯；PE是聚乙烯树脂、PS是聚苯乙烯树脂；PVC是聚氯乙烯树脂。
通过在需要表面装饰的产品层下方抽真空形成负压，在可热塑拉伸的薄膜上方打入压缩空气形成正压，使图纹层转印粘结到需要表面装饰的产品层上，从而形成模外真空正负压转印膜。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种模外真空正负压转印膜，其特征在于，依次包括：
第一层：可热塑拉伸的薄膜；
第二层：离型剂层；
第三层：图纹层；
第四层：热熔胶水层；
第五层：需要表面装饰的产品层；
其中在可热塑拉伸的薄膜上涂布一层离型剂层，在涂布离型剂层的一面制作图纹层，在图纹层的一面涂布热熔胶水层，将需要需要表面装饰的产品层放入真空成型机内，再将可热塑拉伸的薄膜覆盖在需要表面装饰的产品层上，图纹层朝下与需要表面装饰的产品层结合，真空成型机通过加热，并在需要表面装饰的产品层下方抽真空形成负压，在可热塑拉伸的薄膜上方打入压缩空气形成正压，使图纹层转印粘结到需要表面装饰的产品层上。
2.根据权利要求1所述的模外真空正负压转印膜，其特征在于，所述可热塑拉伸的薄膜为PO、APET、PE、PS或PVC的可热塑拉伸的薄膜。
3.根据权利要求1所述的模外真空正负压转印膜，其特征在于，在制作图纹层时，使所述图纹层上面有一层保护性树脂层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120444413.4U CN215041531U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种模外真空正负压转印膜 |
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Publications (1)
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| CN215041531U true CN215041531U (zh) | 2021-12-07 |
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ID=79254258
Family Applications (1)
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| CN202120444413.4U Active CN215041531U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种模外真空正负压转印膜 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-03-01 CN CN202120444413.4U patent/CN215041531U/zh active Active
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