CN215040711U - 纸箱加工用打钉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸箱加工用打钉装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧外壁固定有支撑架，且支撑架顶部一端安装有打钉机本体，所述支撑架内部开有滑动槽，且滑动槽内壁安装连有轴承的螺纹杆，所述螺纹杆底部外壁通过联轴器连接有第一伺服电机，且螺纹杆中部外壁螺接有滑动块。本实用新型通过利用电动伸缩杆可以快速调节固定板的高度，从而可以让该装置实用性大大增加，并且在纸箱打钉的过程中，利用压紧轮对纸箱的边角进行压紧，然后利用第二伺服电机带动压紧轮转动，可以将纸箱在压紧的过程中匀速移动，可以让纸箱钉的更加整齐，并且在打钉结束后，利用第一伺服电机将U型固定架抬起，利用电动推杆将装订好的纸箱推出，安全性高。

Description

纸箱加工用打钉装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及纸箱加工用打钉装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

现有技术存在以下问题：纸箱打钉是纸箱加工时的重要工序，而

传统的打钉装置在打钉的过程中需要利用人工缓慢的推动纸箱进行打钉操作，这样工人在操作的过程中，会存在一定的安全隐患，并且由于打钉的过程中边角没有压平整，会使得纸箱的边角偏移，产品会存在一定的缺陷缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纸箱加工用打钉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纸箱加工用打钉装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧外壁固定有支撑架，且支撑架顶部一端安装有打钉机本体，所述支撑架内部开有滑动槽，且滑动槽内壁安装连有轴承的螺纹杆，所述螺纹杆底部外壁通过联轴器连接有第一伺服电机，且螺纹杆中部外壁螺接有滑动块，所述滑动块一侧外壁焊接有U型固定架，且U型固定架的两端设有等距离分布的转动轴，所述转动轴相对一侧外壁均连接有压紧轮，且转动轴相对远离的一侧外壁均连接有皮带轮，相邻所述皮带轮均通过皮带传动连接，且靠近滑动块的一侧皮带轮连接有第二伺服电机，两个所述压紧轮连接有连接杆，且工作台顶部一侧外壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆处固定有固定板，且固定板顶部靠近支撑架的一侧外壁安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆处固定有连接板。

优选的，所述压紧轮外壁粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。

优选的，所述打钉机本体、第一伺服电机、第二伺服电机、电动伸缩杆和电动推杆均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

优选的，所述固定板尺寸与U型固定架尺寸相适配，且固定板位于U型固定架下方。

优选的，所述滑动槽内壁尺寸与滑动块尺寸相适配，且滑动槽与滑动块形成滑动配合。

优选的，所述支撑架竖截面为倒“L”型结构，且连接板长度与固定板宽度相适配。

本实用新型的有益效果为：

本设计的纸箱加工用打钉装置，通过利用电动伸缩杆可以快速调节固定板的高度，从而可以让该装置实用性大大增加，并且在纸箱打钉的过程中，利用压紧轮对纸箱的边角进行压紧，然后利用第二伺服电机带动压紧轮转动，可以将纸箱在压紧的过程中匀速移动，可以让纸箱钉的更加整齐，并且在打钉结束后，利用第一伺服电机将U型固定架抬起，利用电动推杆将装订好的纸箱推出，操作方便，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的纸箱加工用打钉装置的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的纸箱加工用打钉装置的U型固定架结构剖视图；

图3为本实用新型提出的纸箱加工用打钉装置的部分结构放大示意图。

图中：1工作台、2支撑架、3打钉机本体、4滑动槽、5螺纹杆、6第一伺服电机、7滑动块、8U型固定架、9转动轴、10压紧轮、11皮带轮、12第二伺服电机、13连接杆、14电动伸缩杆、15固定板、16电动推杆、17连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，纸箱加工用打钉装置，包括工作台1，工作台1顶部一侧外壁固定有支撑架2，且支撑架2顶部一端安装有打钉机本体3，支撑架2内部开有滑动槽4，且滑动槽4内壁安装连有轴承的螺纹杆5，螺纹杆5底部外壁通过联轴器连接有第一伺服电机6，且螺纹杆5中部外壁螺接有滑动块7，滑动槽4内壁尺寸与滑动块7尺寸相适配，且滑动槽4与滑动块7形成滑动配合，滑动块7一侧外壁焊接有U型固定架8，且U型固定架8的两端设有等距离分布的转动轴9，转动轴9相对一侧外壁均连接有压紧轮10，且转动轴9相对远离的一侧外壁均连接有皮带轮11，压紧轮10外壁粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹，通过利用电动伸缩杆14可以快速调节固定板15的高度，从而可以让该装置实用性大大增加，并且在纸箱打钉的过程中，利用压紧轮10对纸箱的边角进行压紧，然后利用第二伺服电机12带动压紧轮10转动，可以将纸箱在压紧的过程中匀速移动，可以让纸箱钉的更加整齐，并且在打钉结束后，利用第一伺服电机6将U型固定架8抬起，利用电动推杆16将装订好的纸箱推出，操作方便；

相邻皮带轮11均通过皮带传动连接，且靠近滑动块7的一侧皮带轮11连接有第二伺服电机12，两个压紧轮10连接有连接杆13，且工作台1顶部一侧外壁固定有电动伸缩杆14，固定板15尺寸与U型固定架8尺寸相适配，且固定板15位于U型固定架8下方，电动伸缩杆14活塞杆处固定有固定板15，且固定板15顶部靠近支撑架2的一侧外壁安装有电动推杆16，支撑架2竖截面为倒“L”型结构，且连接板17长度与固定板15宽度相适配，打钉机本体3、第一伺服电机6、第二伺服电机12、电动伸缩杆14和电动推杆16均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，电动推杆16活塞杆处固定有连接板17。

工作原理：当使用该纸箱加工用打钉装置时，首先将U型固定架8移动至最顶端，然后根据纸箱的大小调节电动伸缩杆14的高度，将固定板15调整到合适的高度后，将纸箱放置在固定板15上，启动第一伺服电机6带动滑动块7向下移动，从而让U型固定架8上的压紧轮10对纸箱的边角进行压紧固定，然后启动打钉机本体3对纸箱进行打钉，纸箱缓慢的向前移动，打钉完毕之后反向转动第一伺服电机6将U型固定架8抬起，启动电动推杆16将纸箱推走。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.纸箱加工用打钉装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部一侧外壁固定有支撑架（2），且支撑架（2）顶部一端安装有打钉机本体（3），所述支撑架（2）内部开有滑动槽（4），且滑动槽（4）内壁安装连有轴承的螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）底部外壁通过联轴器连接有第一伺服电机（6），且螺纹杆（5）中部外壁螺接有滑动块（7），所述滑动块（7）一侧外壁焊接有U型固定架（8），且U型固定架（8）的两端设有等距离分布的转动轴（9），所述转动轴（9）相对一侧外壁均连接有压紧轮（10），且转动轴（9）相对远离的一侧外壁均连接有皮带轮（11），相邻所述皮带轮（11）均通过皮带传动连接，且靠近滑动块（7）的一侧皮带轮（11）连接有第二伺服电机（12），两个所述压紧轮（10）连接有连接杆（13），且工作台（1）顶部一侧外壁固定有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）活塞杆处固定有固定板（15），且固定板（15）顶部靠近支撑架（2）的一侧外壁安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）活塞杆处固定有连接板（17）。

2.根据权利要求1所述的纸箱加工用打钉装置，其特征在于，所述压紧轮（10）外壁粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的纸箱加工用打钉装置，其特征在于，所述打钉机本体（3）、第一伺服电机（6）、第二伺服电机（12）、电动伸缩杆（14）和电动推杆（16）均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

4.根据权利要求1所述的纸箱加工用打钉装置，其特征在于，所述固定板（15）尺寸与U型固定架（8）尺寸相适配，且固定板（15）位于U型固定架（8）下方。

5.根据权利要求1所述的纸箱加工用打钉装置，其特征在于，所述滑动槽（4）内壁尺寸与滑动块（7）尺寸相适配，且滑动槽（4）与滑动块（7）形成滑动配合。

6.根据权利要求1所述的纸箱加工用打钉装置，其特征在于，所述支撑架（2）竖截面为倒“L”型结构，且连接板（17）长度与固定板（15）宽度相适配。

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