CN215040276U - 一种用于lcd显示屏贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LCD显示屏贴膜装置，涉及LCD显示屏技术领域，包括工作台，工作台上方固定安装有支撑架，支撑架内部滑动安装有滑动板，滑动板的底部滑动安装有升降板，升降板的内部转动安装有对LCD显示屏膜起到压平作用的压平辊，支撑架的上方固定安装有电机，电机的输出端转动连接有转动盘，本实用新型通过电机带动转动盘转动，使得铰接杆发生转动，带动滑动板往复式滑动，从而令压平辊反复在LCD显示屏上对贴膜反复来回按压，以消除贴膜与显示屏之间的缝隙，从而避免气泡的产生，从而解决现有技术中提出的由于人工按压效果差，导致LCD显示屏与贴膜之间留有间隙，从而形成气泡，影响美观的问题。

Description

一种用于LCD显示屏贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及LCD显示屏技术领域，具体为一种用于LCD显示屏贴膜装置。

背景技术

LCD显示屏是液晶屏的一种，常在LCD显示屏的表面贴设有保护膜以防止出现长时间使用出现刮痕等影响美观的问题，现有LCD显示屏贴膜一般采用人工的方式进行贴膜，在贴膜完成后，人工进行按压以使得贴膜与显示屏贴合更加紧密，然而人工按压过程中，由于按压力度和角度的问题，导致LCD显示屏与贴膜之间留有一定间隙，致使气泡的产生，十分的影响美观，因此需要一种用于LCD显示屏贴膜装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于LCD显示屏贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的由于人工按压效果差，导致LCD显示屏与贴膜之间留有间隙，从而形成气泡，影响美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于LCD显示屏贴膜装置，包括工作台，工作台上方固定安装有支撑架，支撑架内部滑动安装有滑动板，滑动板的底部滑动安装有升降板，升降板的内部转动安装有对LCD显示屏膜起到压平作用的压平辊，通过压平辊来回反复按压，从而消除贴膜与显示屏之间所存在的缝隙。

支撑架的上方固定安装有电机，电机的输出端转动连接有转动盘，转动盘与支撑架内壁转动连接，转动盘的下表面边缘位置铰接有铰接杆，铰接杆远离转动盘的一端与滑动板外壁铰接，通过电机带动转动盘转动，使得铰接杆带动滑动板往复滑动，进而实现压平辊反复对贴膜进行挤压的功能。

优选的，滑动板的内部开设有用于安装升降板的凹槽，凹槽内壁设置有多个对升降板提供弹力的弹性组件，且凹槽设置为T型结构，使得压平辊始终受到向下的作用力，从而使得对贴膜按压效果更佳。

优选的，工作台的上方滑动安装有对称设置的夹持板，夹持板内部转动安装有多个辊轮，辊轮为橡胶材质，保证夹持时不会损坏显示屏。

优选的，工作台的上方开设有用于夹持板滑动的滑槽，夹持板的底部固定安装有与滑槽相匹配的滑杆，滑槽的底部转动安装有齿轮盘，齿轮盘上方开设有与滑杆相匹配的弧形轨道，通过齿轮盘转动，带动滑杆延既定轨迹滑动，从而带动夹持板滑动，完成对显示屏的夹持功能。

优选的，工作台的一侧滑动安装有齿条块，齿条块与齿轮盘啮合，齿条块的一侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆的另一端贯穿工作台外壁，通过螺纹杆转动，带动齿条块滑动，使得齿轮盘发生偏转，从而达到控制夹持板滑动的功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过电机带动转动盘转动，使得铰接杆发生转动，带动滑动板往复式滑动，从而令压平辊反复在LCD显示屏上对贴膜反复来回按压，以消除贴膜与显示屏之间的缝隙，从而避免气泡的产生，从而解决现有技术中提出的由于人工按压效果差，导致LCD显示屏与贴膜之间留有间隙，从而形成气泡，影响美观的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型齿轮盘处的俯视剖视图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、夹持板；31、辊轮；32、滑杆；4、转动盘；41、铰接杆；5、滑动板；51、凹槽；6、升降板；61、压平辊；7、齿条块；71、螺纹杆；8、齿轮盘；81、弧形轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种用于LCD显示屏贴膜装置，包括工作台1，工作台1上方固定安装有支撑架2，支撑架2内部滑动安装有滑动板5，通过滑动板5往复滑动，带动压平辊61往复对贴膜进行按压，以达到消除贴膜与显示屏之间缝隙的目的。

滑动板5的底部滑动安装有升降板6，通过升降板6向下滑动，来令压平辊61对贴膜进行按压。

升降板6的内部转动安装有对LCD显示屏膜起到压平作用的压平辊61，通过压平辊61往复滑动，来使得贴膜与显示屏贴合更加紧密。

为了方便带动滑动板5往复式滑动，从而令压平辊61进行往复式对贴膜压平，支撑架2的上方固定安装有电机，电机的输出端转动连接有转动盘4，转动盘4与支撑架2内壁转动连接，通过电机带动转动盘4转动，为铰接杆41偏转提供动力源。

转动盘4的下表面边缘位置铰接有铰接杆41，铰接杆41远离转动盘4的一端与滑动板5外壁铰接，通过铰接杆41发生偏转，来使得滑动板5往复式水平滑动，从而令压平辊61对贴膜进行往复式压平处理。

为了使得压平辊61对贴膜的压合效果更好且能够适用于对弧形显示屏进行贴膜压平处理，滑动板5的内部开设有用于安装升降板6的凹槽51，凹槽51内壁设置有多个对升降板6提供弹力的弹性组件，其中，弹性组件设置为弹簧，弹簧始终对升降板6提供向下的弹力，从而使得压平辊61也始终受到向下的作用力，从而使得对贴膜的按压效果更佳。

并且由于凹槽51的设置，留有压平辊61上滑的空间，从而也可以对一些弧形显示屏的贴膜进行压平处理，适用范围更广。

凹槽51设置为T型结构，保证升降板6不会从滑动板5中脱离，且有效避免压平辊61在工作时发生倾斜的问题。

实施例2

请参阅图2-4，在实施例1的基础上做的进一步改进：为了保证压平辊61工作时，显示屏不会发生偏转或错位，工作台1的上方滑动安装有对称设置的夹持板3，两个夹持板3滑动来对显示屏进行夹持。

夹持板3内部转动安装有多个辊轮31，辊轮31为橡胶材质，保证夹持板3在对显示屏夹持时，显示屏不会发生损坏。

为了方便控制两个夹持板3的滑动，工作台1的上方开设有用于夹持板3滑动的滑槽，夹持板3的底部固定安装有与滑槽相匹配的滑杆32，滑槽的底部转动安装有齿轮盘8，齿轮盘8上方开设有与滑杆32相匹配的弧形轨道81，通过齿轮盘8转动，弧形轨道81发生偏转，从而对滑杆32进行挤压，使得滑杆32延滑槽发生滑动，从而达到同时控制两个夹持板3滑动的目的。

为了方便控制齿轮盘8转动，工作台1的一侧滑动安装有齿条块7，齿条块7与齿轮盘8啮合，通过齿条块7的滑动，来使得齿轮盘8发生转动。

齿条块7的一侧转动安装有螺纹杆71，螺纹杆71的另一端贯穿工作台1外壁，通过螺纹杆71转动，使得齿条块7发生滑动，从而带动齿轮盘8转动，并且无需对齿条块7限位，操作起来更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于LCD显示屏贴膜装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上方固定安装有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)内部滑动安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)的底部滑动安装有升降板(6)，所述升降板(6)的内部转动安装有对LCD显示屏膜起到压平作用的压平辊(61)；

所述支撑架(2)的上方固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)与支撑架(2)内壁转动连接，所述转动盘(4)的下表面边缘位置铰接有铰接杆(41)，所述铰接杆(41)远离转动盘(4)的一端与滑动板(5)外壁铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏贴膜装置，其特征在于：所述滑动板(5)的内部开设有用于安装升降板(6)的凹槽(51)，所述凹槽(51)内壁设置有多个对升降板(6)提供弹力的弹性组件，且所述凹槽(51)设置为T型结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏贴膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方滑动安装有对称设置的夹持板(3)，所述夹持板(3)内部转动安装有多个辊轮(31)，所述辊轮(31)为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种用于LCD显示屏贴膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方开设有用于夹持板(3)滑动的滑槽，所述夹持板(3)的底部固定安装有与滑槽相匹配的滑杆(32)，所述滑槽的底部转动安装有齿轮盘(8)，所述齿轮盘(8)上方开设有与滑杆(32)相匹配的弧形轨道(81)。

5.根据权利要求4所述的一种用于LCD显示屏贴膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧滑动安装有齿条块(7)，所述齿条块(7)与齿轮盘(8)啮合，所述齿条块(7)的一侧转动安装有螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的另一端贯穿工作台(1)外壁。

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