CN215040046U - 一种出料支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料支撑架，包括架体、多个支撑组件和多个左右限位组件；支撑组件包括至少两个支撑导向件和多个支撑件，支撑导向件的下端与架体固定连接；支撑件的两端分别套设于两个支撑导向件，支撑件与支撑导向件相对固定，支撑件的下端与支撑调节结构抵接；左右限位组件包括左右限位导向件和左右限位件，左右限位导向件的数量为至少两个；左右限位件的数量为多个，左右限位件与左右限位导向件相对固定。冷却过程中的塑料制品能较为平直的向远离挤塑机的方向延伸，保证塑料制品冷却过程中不易向下弯曲或左右变形，保证了塑料制品的平直度，提高了生产的良品率。

Description

一种出料支撑架

技术领域

本实用新型涉及挤出机辅助装置技术领域，特别是一种出料支撑架。

背景技术

现有的长条状的塑料制品通常通过挤塑机(挤出机)制成，对于硬质的长条状塑料制品(如隔热条等)，在挤塑成型后还有成型度等要求，需要塑料制品在保持一定的平直度，不易发生变形。在塑料制品刚从挤塑机的模头挤出时，由于塑料制品的整体温度较高，塑料制品未完全冷却成型，加之长条状的塑料制品会由于重力的作用下垂，使未完全冷却成型的塑料制品发生弯曲变形。

尽管现有技术中通常通过一个平台来承接放置长条状的塑料制品，考虑到工作人员需要执行的操作，这样的承接放置平台通常放置于并不会十分靠近挤塑机的模头的位置，而该平台和挤塑机之间并没有设置承托塑料制品的装置，这样就使条状塑料制品极易发生弯曲导致无法达到成品要求，这样的塑料制品往往会被遗弃回收，从而造成资源的严重浪费。

并且由于模头通常包括多组配套使用的口模和芯棒，多组口模和芯棒呈矩形排列，通过位于较高的位置的口模和芯棒形成的塑料制品与位于较低的位置的口模和芯棒形成的塑料制品均通过同一承接放置平台的顶面承接，位于较高的位置形成的塑料制品的形变量更大，导致一同挤出的塑料制品的平直度具有较大的偏差。

并且在塑料制品挤出过程中，远离模具的一端会向左侧或右侧偏移，未冷却完全的塑料制品发生弯曲，影响塑料制品的平直度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种出料支撑架，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种出料支撑架，其特征在于：具有相互正交的X方向、Y方向和Z方向；所述出料支撑架包括架体、多个支撑组件和多个左右限位组件，多个所述支撑组件沿X方向排布，多个所述左右限位组件沿X方向排布；所述支撑组件包括至少两个支撑导向件和多个支撑件，多个所述支撑导向件沿Y方向排布，所述支撑导向件的下端与所述架体固定连接；所述支撑件沿Y方向延伸，多个所述支撑件沿Z方向排布，所述支撑件在Y方向上的两端分别套设于两个所述支撑导向件，所述支撑件与所述支撑导向件相对固定；所述左右限位组件包括至少两个左右限位导向件和多个左右限位件，多个所述左右限位导向件沿Z方向排列，所述左右限位导向件与所述架体相对固定；所述左右限位件沿Z方向延伸，多个所述左右限位件沿Y方向排布，所述左右限位件与所述左右限位导向件相对固定，多个所述左右限位件在YZ平面的投影与多个所述支撑件在YZ平面的投影形成有网格状结构。

通过上述方案，多个支撑件分别对多层塑料制品的下部进行支撑，避免挤出后多层塑料制品无法得到支撑，避免多层塑料制品之间向下弯曲的程度不同，从而避免塑料制品之间平直度具有较大偏差。并且左右限位件能对塑料制品的左右偏移进行限位，使冷却过程中的塑料制品能较为平直的向远离挤塑机的方向延伸，保证塑料制品冷却过程中不易向下弯曲或左右变形，保证了塑料制品的平直度，提高了生产的良品率。形成网格状的结构能分隔多个塑料制品，降低多个塑料制品相互触碰的概率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑组件还包括支撑调节结构，所述支撑调节结构安装于所述支撑导向件，所述支撑调节结构可沿Z方向调节，每个所述支撑导向件上安装的支撑调节结构的数量不少于所述支撑导向件的数量，所述支撑件的下端与所述支撑调节结构抵接。

通过上述方案，支撑调节结构能对支撑件的高度进行调节，从而调节两个相邻的支撑件之间的间距，使本支撑架能适应不同规格的塑料制品。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑调节结构设置为螺母，所述支撑调节结构与所述支撑导向件螺纹连接。

通过上述方案，需要调节支撑件的高度时，只需旋动支撑件两端的两个支撑调节结构，使两个支撑调节结构向上或向下滑移，由于支撑件的重力作用，支撑件的下端面始终与支撑调节结构抵接，支撑件的高度随两个支撑调节结构的高度变化而变化，从而实现支撑件的高度的调节。对支撑件的位置的调节操作简单，效率高。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑调节结构设置为滑套，所述支撑调节结构螺纹连接有螺钉，螺钉与所述支撑导向件抵接。

通过上述方案，需要调节支撑件的高度时，只需旋动螺钉，使螺钉取消与支撑导向件抵接，随后使两个支撑调节结构向上或向下滑移，由于支撑件的重力作用，支撑件的下端面始终与支撑调节结构抵接，支撑件的高度随两个支撑调节结构的高度变化而变化，从而实现支撑件的高度的调节。对支撑件的位置的调节操作简单，效率高。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左右限位组件还包括左右限位调节结构，所述左右限位调节结构设置有多个，所述左右限位调节结构两个一组分别设置于所述左右限位件在Y方向的两侧，所述左右限位调节结构与所述左右限位件抵接，所述左右限位调节结构安装于所述左右限位导向件，所述左右限位调节结构可沿Y方向调节。

通过上述方案，左右限位调节结构能沿左右限位导向件的延伸方向滑移，由于左右限位件被夹在两个左右限位调节结构之间，左右限位件会随着两个左右限位调节结构的移动而移动，从而调节两个相邻的左右限位件之间的间距，从而使本支撑架能适应不同规格的塑料制品。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左右限位调节结构设置为螺母，所述左右限位调节结构与所述左右限位导向件螺纹连接。

通过上述方案，需要调节左右限位调节结构的位置时，只需转动左右限位调节结构，使左右限位调节结构沿左右限位导向件的延伸方向滑移，位于左右限位件两侧的两个左右限位调节结构依次调节并最终夹紧左右限位件，完成左右限位件的位置的调整。对左右限位件的位置的调节操作简单，效率高。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左右限位调节结构设置为滑套，所述左右限位调节结构上螺纹连接有螺钉，螺钉与所述左右限位导向件抵接。

通过上述方案，需要调节左右限位调节结构的位置时，只需转动左右限位调节结构上的螺钉，使螺钉取消与左右限位导向件的抵接，随后移动左右限位调节结构，使左右限位调节结构沿左右限位导向件的延伸方向滑移，位于左右限位件两侧的两个左右限位调节结构依次调节并最终夹紧左右限位件，完成左右限位件的位置的调整。对左右限位件的位置的调节操作简单，效率高。

作为上述技术方案的进一步改进，所述架体的底部设置有滚轮组件。

通过上述方案，滚轮组件能使搬运和转移出料支撑架方便快捷省力，可降低工作人员的劳动强度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述架体的底部设置有多个固定组件，多个所述固定组件均布于所述架体的下方，所述固定组件包括固定脚、调高杆和调高件，所述固定脚与所述调高杆的下端固定连接，所述调高件与所述调高杆螺纹连接，所述调高件与所述架体固定连接。

通过上述方案，在需要对出料支撑架的位置进行固定时，旋动固定脚以及调高杆，使固定脚向下运动至与支撑平面抵接，随后继续旋动固定脚和调高杆，架体被撑起，使滚轮组件与支撑平面取消接触，即可完成出料支撑架的固定，对于出料支撑架的固定操作较为简单。

本实用新型的有益效果是：冷却过程中的塑料制品能较为平直的向远离挤塑机的方向延伸，保证塑料制品冷却过程中不易向下弯曲或左右变形，保证了塑料制品的平直度，提高了生产的良品率。

本实用新型用于挤出机辅助装置技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中，100、架体；110、滚轮体；120、万向轮；131、固定脚；132、调高杆；133、调高件；210、支撑导向件；220、支撑件；230、支撑调节结构；310、左右限位导向件；320、左右限位件；330、左右限位调节结构。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例一：

参照图1，一种出料支撑架，具有相互正交的X方向、Y方向和Z方向。X方向和Y方向均为水平方向，Z方向为竖直方向。出料支撑架包括架体100、三个支撑组件和三个左右限位组件。

架体100的底部设置有滚轮组件，滚轮组件包括两个滚轮体110和两个万向轮120，两个滚轮体110和两个万向轮120呈矩形分布，两个滚轮体110沿Y方向排布，两个万向轮120沿Y方向分布。夹体的底部还设置有四个固定组件，四个固定组件呈矩形分布。固定组件包括固定脚131、调高杆132和调高件133，固定件与调高杆132的下端固定连接，调高件133与调高杆132螺纹连接，调高件133与架体100固定连接，当需要对架体100进行固定时，若固定脚131未和支撑平面接触，旋动调高杆132和固定脚131，使固定脚131下降，若固定脚131与支撑平面接触，继续旋动调高杆132和固定脚131，从而将架体100顶起，使滚轮体110和万向轮120与支撑平面取消接触，从而对架体100进行固定。

三个支撑组件沿X方向排布，支撑组件包括两个支撑导向件210和五个支撑件220和多个支撑调节结构230，支撑导向件210为杆状构件，支撑导向件210沿Z方向延伸，支撑导向件210的上下两端均通过两个螺钉夹住架体100，使支撑导向件210与架体100相对固定(在其他实施例中，支撑导向件210也可采用焊接或螺钉等方式与架体100相对固定)。支撑件220设置为梁状构件(在其他实施例中，也可设置为杆状或片状构件)，支撑件220沿Y方向延伸，支撑件220在Y方向上的两端分别套设于两个支撑导向件210，每个支撑导向件210上均设有五个支撑调节结构230，即每个支撑导向件210上的支撑调节结构230的数量与支撑件220的数量相同。在本实施例中，支撑调节结构230设置为螺母，支撑导向件210的外周面设有外螺纹，支撑调节结构230与支撑导向件210螺纹连接，支撑调节结构230的上端面与支撑件220的下端面抵接，旋动支撑调节结构230即可实现支撑调节结构230的上下调节，从而实现支撑件220在Z方向的位置调节。为了使支撑件220与支撑导向件210的连接更加稳固，支撑导向件210上还设有多个螺母，螺母与支撑调节结构230对支撑件220进行夹紧。

左右限位组件包括两个左右限位导向件310、五个左右限位件320和多个左右限位调节结构330。两个左右导向限位件沿Z方向排布，左右限位导向件310在Y方向的两端均连接有螺母，位于左右导向限位件两端的两个螺母与架体100在Y方向的两个侧壁抵接，从而实现左右导向限位件与限位架的相对固定(在其他实施例中，左右限位导向件310也可通过焊接或直接通过螺钉等方式与架体100相对固定)。左右限位件320设置为片状构件(在其他实施例中，限位调节件也可设置为杆状构件)，左右限位件320沿Z方向延伸，左右限位件320的上端和下端分别套设于两个左右导向限位件，左右限位件320在YZ平面上的投影以及支撑件220在YZ平面上的投影形成网格状的结构。左右限位调节结构330设置为螺母，左右限位调节结构330两个一组分别设置为左右限位件320在Y方向的两侧，当需要调节左右限位件320的位置时，旋动该左右限位件320两侧的两个对应的左右限位调节结构330，使两个左右限位调节结构330沿左右限位导向件310的延伸方向运动，从而实现左右限位件320的位置调节。

实施例二：

与实施例一不同的是，本实施例中的支撑调节结构230为滑套，支撑调节结构230螺纹连接有螺钉，螺钉的中心轴线与支撑导向件的中心轴线垂直，螺钉的端部与支撑导向件210抵接。本实施例中的左右限位调节结构330为滑套，左右限位调节结构330螺纹连接有螺钉，螺钉的端部与左右限位导向件310抵接。

当需要调节支撑件220的位置时，需先将支撑调节结构230的螺钉旋动，使螺钉与支撑导向件210取消抵接，随后将支撑调节结构230沿支撑导向件210的延伸方向滑移，当滑移到合适的位置后，旋动螺钉，使螺钉与支撑导向件210的外周面抵接。同一支撑件220的两端的支撑调节结构230进行同样的操作，从而实现支撑件220的位置的调节。对左右限位件320的位置的调节与支撑件220的调节方式相同，此处不再赘述。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种出料支撑架，其特征在于：具有相互正交的X方向、Y方向和Z方向；所述出料支撑架包括架体(100)、多个支撑组件和多个左右限位组件，多个所述支撑组件沿X方向排布，多个所述左右限位组件沿X方向排布；所述支撑组件包括至少两个支撑导向件(210)和多个支撑件(220)，多个所述支撑导向件(210)沿Y方向排布，所述支撑导向件(210)的下端与所述架体(100)固定连接；所述支撑件(220)沿Y方向延伸，多个所述支撑件(220)沿Z方向排布，所述支撑件(220)在Y方向上的两端分别套设于两个所述支撑导向件(210)，所述支撑件(220)与所述支撑导向件(210)相对固定；所述左右限位组件包括至少两个左右限位导向件(310)和多个左右限位件(320)，多个所述左右限位导向件(310)沿Z方向排列，所述左右限位导向件(310)与所述架体(100)相对固定；所述左右限位件(320)沿Z方向延伸，多个所述左右限位件(320)沿Y方向排布，所述左右限位件(320)与所述左右限位导向件(310)相对固定，多个所述左右限位件(320)在YZ平面的投影与多个所述支撑件(220)在YZ平面的投影形成有网格状结构。

2.根据权利要求1所述的一种出料支撑架，其特征在于：所述支撑组件还包括支撑调节结构(230)，所述支撑调节结构(230)安装于所述支撑导向件(210)，所述支撑调节结构(230)可沿Z方向调节，每个所述支撑导向件(210)上安装的支撑调节结构(230)的数量不少于所述支撑导向件(210)的数量，所述支撑件(220)的下端与所述支撑调节结构(230)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种出料支撑架，其特征在于：所述支撑调节结构(230)设置为螺母，所述支撑调节结构(230)与所述支撑导向件(210)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种出料支撑架，其特征在于：所述支撑调节结构(230)设置为滑套，所述支撑调节结构(230)螺纹连接有螺钉，螺钉与所述支撑导向件(210)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种出料支撑架，其特征在于：所述左右限位组件还包括左右限位调节结构(330)，所述左右限位调节结构(330)设置有多个，所述左右限位调节结构(330)两个一组分别设置于所述左右限位件(320)在Y方向的两侧，所述左右限位调节结构(330)与所述左右限位件(320)抵接，所述左右限位调节结构(330)安装于所述左右限位导向件(310)，所述左右限位调节结构(330)可沿Y方向调节。

6.根据权利要求5所述的一种出料支撑架，其特征在于：所述左右限位调节结构(330)设置为螺母，所述左右限位调节结构(330)与所述左右限位导向件(310)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种出料支撑架，其特征在于：所述左右限位调节结构(330)设置为滑套，所述左右限位调节结构(330)上螺纹连接有螺钉，螺钉与所述左右限位导向件(310)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种出料支撑架，其特征在于：所述架体(100)的底部设置有滚轮组件。

9.根据权利要求8所述的一种出料支撑架，其特征在于：所述架体(100)的底部设置有多个固定组件，多个所述固定组件均布于所述架体(100)的下方，所述固定组件包括固定脚(131)、调高杆(132)和调高件(133)，所述固定脚(131)与所述调高杆(132)的下端固定连接，所述调高件(133)与所述调高杆(132)螺纹连接，所述调高件(133)与所述架体(100)固定连接。

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