CN220479894U - 一种拉伸效率高拉伸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉伸效率高拉伸模具，包括工作台、设置于工作台顶部的第一固定板与第二固定板以及固定安装于工作台正面的控制器，所述工作台的底部设有支撑腿，且支撑腿的内部固定安装有延伸至其外的第二电动推杆，所述工作台的底部与第二电动推杆的输出端固定，所述工作台的内部设有对第一固定板和第二固定板位移的调节机构，所述第一固定板与第二固定板的顶部均设有固定组件。该拉伸效率高拉伸模具，通过将铝型材放置在第一固定板和第二固定板上，操作控制器可启动第一电动推杆和伺服电机，通过固定组件的使用，不仅快速对铝型材固定，还能快速将其拉直，进而提高铝型材的加工效率，达到操作便捷，加工效率高的优点。

Description

一种拉伸效率高拉伸模具

技术领域

本实用新型涉及铝型材制造技术领域，具体为一种拉伸效率高拉伸模具。

背景技术

随着我国的大规模基建投资和工业化进程的加快，铝型材全行业的产量和消费都在迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。在铝型材的生产过程中，由铝铸棒作为原料，先由加热炉对铝铸棒进行加热，使其软化，然后挤压出铝型材经过冷却再被牵引机牵引，随后由拉直机对铝型材进行拉直，由于传统的拉直机主要是通过单方向对铝型材进行拉直，铝型材受力不均匀，导致铝型材在拉直过程中经常出现断裂的现象，严重影响铝型材生产效率。

经检索，中国专利CN 212821890 U公开了一种铝型材拉伸模具，包括操作台、固定座以及制动装置，所述操作台为内部空腔长方体结构，且操作台底部四角分别设有支撑柱，该铝型材拉伸模具，不仅保证了铝型材生成质量，同时，也有效提升了铝型材生成效率。

但是，该实用新型铝型材拉伸模具通过手动对铝型材固定,该方式效率低，操作麻烦，严重影响了铝型材的加工效率，因而不能满足生产需求，故而提出一种拉伸效率高拉伸模具来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸效率高拉伸模具，具备操作便捷，加工效率高等优点，解决了手动对铝型材固定方式效率低，且操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸效率高拉伸模具，包括工作台、设置于工作台顶部的第一固定板与第二固定板以及固定安装于工作台正面的控制器，所述工作台的底部设有支撑腿，且支撑腿的内部固定安装有延伸至其外的第二电动推杆，所述工作台的底部与第二电动推杆的输出端固定，所述工作台的内部设有对第一固定板和第二固定板位移的调节机构，所述第一固定板与第二固定板的顶部均设有固定组件；

所述调节机构包括固定安装于工作台外部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有延伸至工作台内部的丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有移动块，所述调节机构中丝杠和移动块的数量均为两个，两个所述丝杠相对端安装有联轴器，两个所述移动块的顶部均固定安装有连接块，且两个连接块的顶部分别与第一固定板和第二固定板的底部固定；

所述固定组件由第一电动推杆和压板组成，且压板固定安装于第一电动推杆的输出端上，所述固定组件中第一电动推杆的数量为两个。

进一步，所述第一固定板与第二固定板的顶部均固定安装有滑座，所述滑座的数量为四个，且四个滑座对称并均匀分布第一固定板与第二固定板前后两侧边缘处。

进一步，所述滑座的内部滑动连接有龙门架，所述龙门架由两个连接板和横板组成，且横板焊接于两个连接板之间，所述龙门架的数量为两个，且四个连接板分别与四个滑座滑动连接。

进一步，所述滑座的内部开设有若干个调节孔，所述调节孔的内部插接有贯穿连接板内部的调节插销。

进一步，所述工作台的内部开设有转孔和滑口，两个所述丝杠通过转孔延伸至工作台的内部，且左侧丝杠与工作台的左侧内壁转动连接，两个所述连接块通过滑口延伸至工作台的外部，两个所述丝杠上的螺纹相反。

进一步，所述固定组件的数量为两个，且四个第一电动推杆分别固定安装于两个横板的底部，两个所述压板的底部军固定安装有防护垫。

进一步，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈矩形状分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉伸效率高拉伸模具，具备以下有益效果：

1、该拉伸效率高拉伸模具，通过将铝型材放置在第一固定板和第二固定板上，操作控制器可启动第一电动推杆和伺服电机，通过固定组件的使用，不仅快速对铝型材固定，还能快速将其拉直，进而提高铝型材的加工效率，达到操作便捷，加工效率高的优点，解决了手动对铝型材固定方式效率低，且操作麻烦的问题。

2、该拉伸效率高拉伸模具，通过调节插销和调节孔，便于对固定组件进行位置调节，使得固定组件能够对不同长度的铝型材进行固定，通过第二电动推杆的伸缩，能够对工作台进行升降调节，便于不同身高的操作者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1所示B的放大结构示意图。

图中：1工作台、2第一固定板、3第二固定板、4控制器、5伺服电机、6丝杠、7移动块、8连接块、9联轴器、10滑座、11连接板、12横板、13第一电动推杆、14压板、15防护垫、16调节孔、17调节插销、18支撑腿、19第二电动推杆、20限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种拉伸效率高拉伸模具，包括工作台1、设置于工作台1顶部的第一固定板2与第二固定板3以及固定安装于工作台1正面的控制器4，工作台1的底部设有支撑腿18，且支撑腿18的内部固定安装有延伸至其外的第二电动推杆19，工作台1的底部与第二电动推杆19的输出端固定，支撑腿18的数量为四个，且四个支撑腿18呈矩形状分布。通过第二电动推杆19的伸缩，能够对工作台1进行升降调节，便于不同身高的操作者使用。第二电动推杆19与控制器4电性连接。

并且，支撑腿18的正面可拆卸安装有检修盖。支撑腿18的内部安装有与第二电动推杆19电性连接的蓄电池。

本实施例中，工作台1的内部设有对第一固定板2和第二固定板3位移的调节机构，调节机构包括固定安装于工作台1外部的伺服电机5，伺服电机5的输出轴上固定安装有延伸至工作台1内部的丝杠6，丝杠6的外部螺纹连接有移动块7，调节机构中丝杠6和移动块7的数量均为两个，两个丝杠6相对端安装有联轴器9，两个移动块7的顶部均固定安装有连接块8，且两个连接块8的顶部分别与第一固定板2和第二固定板3的底部固定。工作台1的内部固定安装有两个限位座，两个限位座以联轴器9为中点，对称分布。通过两个限位座的安装，保证两个丝杠6稳定转动，提高丝杠6的旋转。两个丝杠6分别与两个限位座转动连接。工作台1左右两侧内壁上均固定安装有对称分布的两个限位杆20，且限位杆20贯穿两个移动块7的内部。两个限位杆20的相对端分别与两个限位座相离一侧固定。通过限位杆20的导向，保证两个移动块7左右线性位移。

其中，工作台1的内部开设有转孔和滑口，两个丝杠6通过转孔延伸至工作台1的内部，且左侧丝杠6与工作台1的左侧内壁转动连接，两个连接块8通过滑口延伸至工作台1的外部，两个丝杠6上的螺纹相反。

本实施例中，第一固定板2与第二固定板3的顶部均设有固定组件；固定组件由第一电动推杆13和压板14组成，且压板14固定安装于第一电动推杆13的输出端上，固定组件中第一电动推杆13的数量为两个。通过将铝型材放置在第一固定板2和第二固定板3上，操作控制器4可启动第一电动推杆13带动压板14位移，压板14位移将铝型材压住固定，使其更加稳定拉伸。

其中，第一固定板2与第二固定板3的顶部均固定安装有滑座10，滑座10的数量为四个，且四个滑座10对称并均匀分布第一固定板2与第二固定板3前后两侧边缘处。滑座10的内部滑动连接有龙门架，龙门架由两个连接板11和横板12组成，且横板12焊接于两个连接板11之间，龙门架的数量为两个，且四个连接板11分别与四个滑座10滑动连接。滑座10的内部开设有若干个调节孔16，调节孔16的内部插接有贯穿连接板11内部的调节插销17。通过调节插销17和调节孔16，便于对固定组件进行位置调节，使得固定组件能够对不同长度的铝型材进行固定。

并且，固定组件的数量为两个，且四个第一电动推杆13分别固定安装于两个横板12的底部，两个压板14的底部军固定安装有防护垫15。通过防护垫15的安装，既能够对铝型材保护，还能够对增加压板14与铝型材的摩擦力，提高对铝型材的固定。

上述实施例的有益效果为：

该拉伸效率高拉伸模具，通过将铝型材放置在第一固定板2和第二固定板3上，操作控制器4可启动第一电动推杆13带动压板14位移，压板14位移将铝型材压住固定，使其更加稳定拉伸，接着启动伺服电机5，使其的输出轴带动丝杠6旋转，丝杠6转动使两个移动块7相离位移，两个移动块7相离带动第一固定板2和第二固定板3向外延伸，通过第一固定板2和第二固定板3同时位移，使得铝型材在拉直过程中受力均匀。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拉伸效率高拉伸模具，包括工作台(1)、设置于工作台(1)顶部的第一固定板(2)与第二固定板(3)以及固定安装于工作台(1)正面的控制器(4)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有支撑腿(18)，且支撑腿(18)的内部固定安装有延伸至其外的第二电动推杆(19)，所述工作台(1)的底部与第二电动推杆(19)的输出端固定，所述工作台(1)的内部设有对第一固定板(2)和第二固定板(3)位移的调节机构，所述第一固定板(2)与第二固定板(3)的顶部均设有固定组件；

所述调节机构包括固定安装于工作台(1)外部的伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上固定安装有延伸至工作台(1)内部的丝杠(6)，所述丝杠(6)的外部螺纹连接有移动块(7)，所述调节机构中丝杠(6)和移动块(7)的数量均为两个，两个所述丝杠(6)相对端安装有联轴器(9)，两个所述移动块(7)的顶部均固定安装有连接块(8)，且两个连接块(8)的顶部分别与第一固定板(2)和第二固定板(3)的底部固定；

所述固定组件由第一电动推杆(13)和压板(14)组成，且压板(14)固定安装于第一电动推杆(13)的输出端上，所述固定组件中第一电动推杆(13)的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸效率高拉伸模具，其特征在于：所述第一固定板(2)与第二固定板(3)的顶部均固定安装有滑座(10)，所述滑座(10)的数量为四个，且四个滑座(10)对称并均匀分布第一固定板(2)与第二固定板(3)前后两侧边缘处。

3.根据权利要求2所述的一种拉伸效率高拉伸模具，其特征在于：所述滑座(10)的内部滑动连接有龙门架，所述龙门架由两个连接板(11)和横板(12)组成，且横板(12)焊接于两个连接板(11)之间，所述龙门架的数量为两个，且四个连接板(11)分别与四个滑座(10)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种拉伸效率高拉伸模具，其特征在于：所述滑座(10)的内部开设有若干个调节孔(16)，所述调节孔(16)的内部插接有贯穿连接板(11)内部的调节插销(17)。

5.根据权利要求1所述的一种拉伸效率高拉伸模具，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有转孔和滑口，两个所述丝杠(6)通过转孔延伸至工作台(1)的内部，且左侧丝杠(6)与工作台(1)的左侧内壁转动连接，两个所述连接块(8)通过滑口延伸至工作台(1)的外部，两个所述丝杠(6)上的螺纹相反。

6.根据权利要求3所述的一种拉伸效率高拉伸模具，其特征在于：所述固定组件的数量为两个，且四个第一电动推杆(13)分别固定安装于两个横板(12)的底部，两个所述压板(14)的底部军固定安装有防护垫(15)。

7.根据权利要求1所述的一种拉伸效率高拉伸模具，其特征在于：所述支撑腿(18)的数量为四个，且四个支撑腿(18)呈矩形状分布。