CN215039716U - 一种注塑原料高速混合装置 - Google Patents
一种注塑原料高速混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215039716U CN215039716U CN202120800105.0U CN202120800105U CN215039716U CN 215039716 U CN215039716 U CN 215039716U CN 202120800105 U CN202120800105 U CN 202120800105U CN 215039716 U CN215039716 U CN 215039716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- raw materials
- box body
- mixing
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title abstract description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title abstract description 15
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 5
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于注塑成型技术领域，尤其涉及一种注塑原料高速混合装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括箱体、设置在箱体内部的输送机构和混合机构，所述箱体的顶部插接有进料斗，且箱体内部的底部插接有出料斗，所述箱体的两侧内壁固定连接有固定板，且固定板的下方设置有固定连接与箱体两侧内壁上的连接板，所述连接板的底部插接有连接管，所述输送机构包括安装于固定板顶部的输送箱。本实用新型可以方便对注塑原料进行混合输送，可以避免注塑原料因倒入过多而堆积，可以减少装置内部驱动电机的负荷，有利于提高装置的使用寿命，减少用于维护装置的费用，有利于节省成本，有利于节省时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种注塑原料高速混合装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现有技术的注塑原料混合装置通常都是将经破碎后的塑料注塑件大量倒入混料机中，与其他原料进行混合，会导致搅拌混合负荷大，致使有些原料混合的不够充分，其次混合时间过长，不利于提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑原料高速混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑原料高速混合装置，包括箱体、设置在箱体内部的输送机构和混合机构，所述箱体的顶部插接有进料斗，且箱体内部的底部插接有出料斗，所述箱体的两侧内壁固定连接有固定板，且固定板的下方设置有固定连接与箱体两侧内壁上的连接板，所述连接板的底部插接有连接管，所述输送机构包括安装于固定板顶部的输送箱、焊接于输送箱一侧外壁上的安装块、安装于安装块顶部的驱动电机、转动连接于输送箱两侧内壁上的绞龙，所述混合机构包括插设于连接板顶部的混合箱和焊接于混合箱两侧内壁上的等距离分布的固定杆。
优选的，所述箱体的底部四角均焊接有支撑腿，且箱体的顶部开设有第一插口，第一插口的规格与进料斗底部的规格相适配，箱体内部的底部开设有第二插口，第二插口的规格与出料斗底部的规格相适配。
优选的，所述输送箱的顶部一侧开设有进料口，且进料口的规格与进料斗的底部规格相适配，所述输送箱的底部另一侧开设有出料口，且连接管的顶部与出料口插接，驱动电机的输出轴与绞龙的一端通过联轴器固定连接。
优选的，所述固定板的顶部开口，且开口的规格与连接管的规格相适配。
优选的，所述混合箱的顶部与底部均为开口结构，且混合箱的顶部与连接管的底部插接，混合箱的底部与出料斗的顶部插接，连接板的顶部开设有与混合箱相适配的放置口。
优选的，所述驱动电机通过导线连接有位于箱体一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的输送机构，可以方便对注塑原料进行混合输送，可以避免注塑原料因倒入过多而堆积，可以减少装置内部驱动电机的负荷，有利于提高装置的使用寿命，减少用于维护装置的费用，有利于节省成本；
2、通过设置的混合机构，可以对进入的注塑原料进行进一步的打乱，注塑原料在通过混合箱时，受到混合箱内部等距离分布的固定杆的分隔，使注塑原料能够进一步的相互混合且能够快速通过，有利于节省时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑原料高速混合装置的整体结构正面剖视示意图；
图2为本实用新型提出的一种注塑原料高速混合装置的输送机构结构正面剖视示意图；
图3为本实用新型提出的一种注塑原料高速混合装置的输送机构结构立体示意图；
图4为本实用新型提出的一种注塑原料高速混合装置的混合机构结构正面剖视示意图。
图中：1箱体、2输送机构、3混合机构、4支撑腿、5进料斗、6出料斗、7固定板、8连接板、9连接管、10输送箱、11安装块、12驱动电机、13绞龙、14进料口、15出料口、16混合箱、17固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种注塑原料高速混合装置，包括箱体1、设置在箱体1内部的输送机构2和混合机构3，所述箱体1的顶部插接有进料斗5，且箱体1内部的底部插接有出料斗6，所述箱体1的底部四角均焊接有支撑腿4，且箱体1的顶部开设有第一插口，第一插口的规格与进料斗5底部的规格相适配，箱体1内部的底部开设有第二插口，第二插口的规格与出料斗6底部的规格相适配，所述箱体1的两侧内壁固定连接有固定板7，且固定板7的下方设置有固定连接与箱体1两侧内壁上的连接板8，所述连接板8的底部插接有连接管9，所述输送机构2包括输送箱10、安装块11、驱动电机12和绞龙13，且输送箱10安装于固定板7的顶部，所述固定板7的顶部开口，且开口的规格与连接管9的规格相适配，所述安装块11焊接于输送箱10的一侧外壁上，且驱动电机12安装于安装块11的顶部，所述绞龙13转动连接于输送箱10的两侧内壁上，且驱动电机12的输出轴与绞龙13的一端通过联轴器固定连接，所述输送箱10的顶部一侧开设有进料口14，且进料口14的规格与进料斗5的底部规格相适配，所述输送箱10的底部另一侧开设有出料口15，且连接管9的顶部与出料口15插接，通过设置的输送机构2，可以方便对注塑原料进行混合输送，可以避免注塑原料因倒入过多而堆积，可以减少装置内部驱动电机12的负荷，有利于提高装置的使用寿命，减少用于维护装置的费用，有利于节省成本；
所述混合机构3包括混合箱16和固定杆17，且混合箱16插设于连接板8的顶部，所述混合箱16的两侧内壁均与等距离分布的固定杆17的两端固定连接，所述混合箱16的顶部与底部均为开口结构，且混合箱16的顶部与连接管9的底部插接，混合箱16的底部与出料斗6的顶部插接，连接板8的顶部开设有与混合箱16相适配的放置口，所述驱动电机12通过导线连接有位于箱体1一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过设置的混合机构3，可以对进入的注塑原料进行进一步的打乱，注塑原料在通过混合箱16时，受到混合箱16内部等距离分布的固定杆17的分隔，使注塑原料能够进一步的相互混合且能够快速通过，有利于节省时间，提高生产效率。
工作原理：将需要混合的注塑原料从进料斗5倒入，原料进入到输送箱10中，驱动电机12转动带动绞龙13转动，转动的绞龙13对输送箱10内的原料进行混合输送，原料经过绞龙13输送至出料口15下落，然后原料通过与出料口15插接的连接管9进入到混合箱16中，原料经过混合箱16下落时，受到混合箱16内部等距离分布的固定杆17的隔档、分隔，使原料进一步的分散、混合，然后原料由混合箱16中落入到出料斗6中从箱体1内部排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑原料高速混合装置，包括箱体(1)、设置在箱体(1)内部的输送机构(2)和混合机构(3)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部插接有进料斗(5)，且箱体(1)内部的底部插接有出料斗(6)，所述箱体(1)的两侧内壁固定连接有固定板(7)，且固定板(7)的下方设置有固定连接与箱体(1)两侧内壁上的连接板(8)，所述连接板(8)的底部插接有连接管(9)，所述输送机构(2)包括安装于固定板(7)顶部的输送箱(10)、焊接于输送箱(10)一侧外壁上的安装块(11)、安装于安装块(11)顶部的驱动电机(12)、转动连接于输送箱(10)两侧内壁上的绞龙(13)，所述混合机构(3)包括插设于连接板(8)顶部的混合箱(16)和焊接于混合箱(16)两侧内壁上的等距离分布的固定杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑原料高速混合装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角均焊接有支撑腿(4)，且箱体(1)的顶部开设有第一插口，第一插口的规格与进料斗(5)底部的规格相适配，箱体(1)内部的底部开设有第二插口，第二插口的规格与出料斗(6)底部的规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种注塑原料高速混合装置，其特征在于，所述输送箱(10)的顶部一侧开设有进料口(14)，且进料口(14)的规格与进料斗(5)的底部规格相适配，所述输送箱(10)的底部另一侧开设有出料口(15)，且连接管(9)的顶部与出料口(15)插接，驱动电机(12)的输出轴与绞龙(13)的一端通过联轴器固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑原料高速混合装置，其特征在于，所述固定板(7)的顶部开口，且开口的规格与连接管(9)的规格相适配。
5.根据权利要求1所述的一种注塑原料高速混合装置，其特征在于，所述混合箱(16)的顶部与底部均为开口结构，且混合箱(16)的顶部与连接管(9)的底部插接，混合箱(16)的底部与出料斗(6)的顶部插接，连接板(8)的顶部开设有与混合箱(16)相适配的放置口。
6.根据权利要求1所述的一种注塑原料高速混合装置，其特征在于，所述驱动电机(12)通过导线连接有位于箱体(1)一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120800105.0U CN215039716U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种注塑原料高速混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120800105.0U CN215039716U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种注塑原料高速混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215039716U true CN215039716U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79106718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120800105.0U Active CN215039716U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种注塑原料高速混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215039716U (zh) |
-
2021
- 2021-04-19 CN CN202120800105.0U patent/CN215039716U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201720013U (zh) | 粉体物料混合系统 | |
| CN215039716U (zh) | 一种注塑原料高速混合装置 | |
| CN212701788U (zh) | 一种覆参片用自动称重配料混合装置 | |
| CN211945177U (zh) | 一种耐火材料生产用复合式给料装置 | |
| CN211446457U (zh) | 一种沥青摊铺机的给料装置 | |
| CN208175597U (zh) | 食用菌菌袋混料包装机 | |
| CN110201574A (zh) | 一种上料方便且便于清理的可控式混合机 | |
| CN114589875B (zh) | 一种塑料件加工用注塑机 | |
| CN215586367U (zh) | 一种混凝土废浆水可定量投放的进料装置 | |
| CN211969965U (zh) | 一种灌装机输料机构 | |
| CN211306794U (zh) | 混凝土预应力管桩生产用布料装置 | |
| CN211968018U (zh) | 一种塑胶制品原料混合装置 | |
| CN210880841U (zh) | 吹塑机用塑料热熔装置 | |
| CN219563772U (zh) | 一种自动配料线的箱体结构 | |
| CN214687230U (zh) | 一种可再生混凝土制备用高效混料装置 | |
| CN221561861U (zh) | 一种聚烯烃自动混料装置 | |
| CN209533808U (zh) | 一种砖坯生产用配料机 | |
| CN218286515U (zh) | 一种双向注塑机的下料装置 | |
| CN215709401U (zh) | 螺旋送料装置 | |
| CN212498311U (zh) | 一种粉煤灰干混砂浆生产装置 | |
| CN214266099U (zh) | 一种制作混凝土用水泥上料机 | |
| CN212212659U (zh) | 一种可称量原料重量的无抗中草药添加剂乳猪饲料生产设备 | |
| CN220363937U (zh) | 带有防堵塞结构的改性塑料原料颗粒输送装置 | |
| CN214725333U (zh) | 搅拌设备 | |
| CN218530551U (zh) | 一种高品质畜牧饲料的配料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A high-speed mixing device for injection molding raw materials Effective date of registration: 20230814 Granted publication date: 20211207 Pledgee: Bank of China Limited Beihai branch Pledgor: Beihai Dingfeng Plastic Co.,Ltd. Registration number: Y2023450000112 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20211207 Pledgee: Bank of China Limited Beihai branch Pledgor: Beihai Dingfeng Plastic Co.,Ltd. Registration number: Y2023450000112 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A high-speed mixing device for injection molding raw materials Granted publication date: 20211207 Pledgee: Bank of China Limited Beihai branch Pledgor: Beihai Dingfeng Plastic Co.,Ltd. Registration number: Y2024450000075 |