CN215039522U - 一种九脚吹塑托盘用修边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吹塑托盘加工领域，尤其是一种九脚吹塑托盘用修边机构，针对现有的九脚吹塑托盘用修边机构一次只能够修九脚吹塑托盘的一个边，对九脚吹塑托盘修边的效率低下，不方便对不同尺寸的九脚吹塑托盘进行修边，适用范围有限的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的底部固定安装有横梁，所述横梁的底部传动连接有凸块，本实用新型较之传统的九脚吹塑托盘用修边机构，能够同时对九脚吹塑托盘的两面进行修边，大大提升了九脚吹塑托盘的修边效率，还能够适用不同尺寸的九脚吹塑托盘，适用范围广，可实施性强。

Description

一种九脚吹塑托盘用修边机构

技术领域

本实用新型涉及吹塑托盘加工技术领域，尤其涉及一种九脚吹塑托盘用修边机构。

背景技术

吹塑托盘(blow moulding pallet)是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，目前国内大型中空设备生产商有张家港同大、潍坊新恒达等，九脚吹塑托盘为吹塑托盘中的一种，九脚吹塑托盘在加工过程中需要进行修边。

现有的九脚吹塑托盘用修边机构一次只能够修九脚吹塑托盘的一个边，对九脚吹塑托盘修边的效率低下，不方便对不同尺寸的九脚吹塑托盘进行修边，适用范围有限，所以我们提出了一种九脚吹塑托盘用修边机构，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种九脚吹塑托盘用修边机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。

一种九脚吹塑托盘用修边机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的底部固定安装有横梁，所述横梁的底部传动连接有凸块，所述底座的顶部滑动安装有滑台，且滑台的顶部固定安装有换面电机，换面电机输出轴的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部夹持有托盘本体，所述凸块为中空设置，所述凸块的两侧内壁上均设置有驱动轴，两个驱动轴上传动连接有同一个动力组件，且两个驱动轴上传动连接有同一个调节组件，所述凸块的两侧均固定安装有L形固定杆，两个L形固定杆相互靠近的一侧均设置有修边轴，两个修边轴相互靠近的一端均固定安装有修边盘。

作为优选，所述底座的顶部固定安装有L形杆，且L形杆的一侧延伸至托盘本体的上方，所述L形杆的底部固定安装有夹持气缸，且夹持气缸输出轴的底部固定安装有压台，所述压台的底部和托盘本体的顶部紧密贴合，所述横梁为中空设置，且横梁的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部贯穿横梁的底部内壁并和凸块的顶部固定安装。

作为优选，所述动力组件包括固定安装在凸块顶部内壁上的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有套筒，两个驱动轴相互靠近的一端分别延伸至两个套筒的内部并分别和两个套筒的内部滑动连接，两个驱动轴相互远离的一端分别延伸至凸块的两侧，同侧的驱动轴和修边轴上设置有同一个同步组件。

作为优选，所述同步组件包括转动安装在驱动轴一端的同步杆，所述同步杆的底部和修边轴的外侧转动连接，同侧的驱动轴和修边轴上传动连接有同一个同步带，两个L形固定杆相互靠近的一侧均转动安装有转动座，两个修边轴相互远离的一端分别延伸至两个转动座的内部并分别和两个转动座的内部滑动连接。

作为优选，所述调节组件包括固定安装在凸块底部内壁上的调节气缸，所述调节气缸输出轴的顶部固定安装有对称设置的两个齿条，所述凸块的底部内壁上转动安装有对称设置的两个螺纹环，两个螺纹环的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮分别和两个齿条相啮合，两个螺纹环的内部均螺纹连接有螺杆，两个螺杆分别和两个驱动轴传动连接。

作为优选，两个螺杆相互远离的一端均固定安装有驱动板，两个驱动板的顶部均固定安装有轴承，两个驱动轴相互远离的一端分别贯穿两个轴承的内圈并分别和两个轴承内圈相焊接。

本实用新型的有益效果：两个修边盘分别位于托盘本体的两侧，双轴电机启动后，可以驱动两个修边盘进行转动，对托盘本体的两面进行同步修边，能够有效的提升托盘本体修边的效率，根据托盘本体的尺寸需要调节两个修边盘的间距时，通过调节气缸能够达到调节两个修边盘间距的目的，能够适用不同尺寸的托盘本体的修边作业，较之传统的九脚吹塑托盘用修边机构，能够同时对九脚吹塑托盘的两面进行修边，大大提升了九脚吹塑托盘的修边效率，还能够适用不同尺寸的九脚吹塑托盘，适用范围广，可实施性强；

为了解决调节两个驱动轴间距时，容易出现同步带松弛的问题，通过在通槽的修边轴和驱动轴上设置的同一个同步杆，能够使修边轴和驱动轴进行同步移动，提高调节时的可靠性；

为了解决托盘本体在修边过程中的稳定性不高的问题，通过在底座的顶部设置的L形杆，在L形杆的底部设置的夹持气缸和压台，能够稳定的压住凸盘本体，提高托盘本体修边时位置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种九脚吹塑托盘用修边机构的部分结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种九脚吹塑托盘用修边机构的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种九脚吹塑托盘用修边机构的横梁结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种九脚吹塑托盘用修边机构的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1底座、2立板、3滑台、4换面电机、5工作台、6托盘本体、7L形杆、8夹持气缸、9压台、10修边盘、11安装板、12横梁、13驱动电机、14丝杆、15螺纹块、16凸块、17双轴电机、18套筒、19驱动轴、20转动座、21修边轴、22同步带、23同步杆、24L形固定杆、25调节气缸、26齿条、27螺纹环、28齿轮、29螺杆、30驱动板、31轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例一

参照图1-4，一种九脚吹塑托盘用修边机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有对称设置的两个立板2，两个立板2相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板11，安装板11的底部固定安装有横梁12，横梁12的底部传动连接有凸块16，底座1的顶部滑动安装有滑台3，且滑台3的顶部固定安装有换面电机4，换面电机4输出轴的顶部固定安装有工作台5，工作台5的顶部夹持有托盘本体6，为了便于对托盘本体6进行稳定的夹持，底座1的顶部固定安装有L形杆7，且L形杆7的一侧延伸至托盘本体6的上方，L形杆7的底部固定安装有夹持气缸8，且夹持气缸8输出轴的底部固定安装有压台9，压台9的底部和托盘本体6的顶部紧密贴合，横梁12为中空设置，且横梁12的一侧内壁上固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出轴的一端固定安装有丝杆14，且丝杆14的外侧螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的底部贯穿横梁12的底部内壁并和凸块16的顶部固定安装，凸块16为中空设置，凸块16的两侧内壁上均设置有驱动轴19，两个驱动轴19上传动连接有同一个动力组件，为了减少动力源部件的数量，降低生产成本，动力组件包括固定安装在凸块16顶部内壁上的双轴电机17，双轴电机17的两个输出轴上均固定安装有套筒18，两个驱动轴19相互靠近的一端分别延伸至两个套筒18的内部并分别和两个套筒18的内部滑动连接，两个驱动轴19相互远离的一端分别延伸至凸块16的两侧，同侧的驱动轴19和修边轴10上设置有同一个同步组件，为了提升传动和调节的可靠性，同步组件包括转动安装在驱动轴19一端的同步杆23，同步杆23的底部和修边轴21的外侧转动连接，同侧的驱动轴19和修边轴21上传动连接有同一个同步带22，两个L形固定杆24相互靠近的一侧均转动安装有转动座20，两个修边轴21相互远离的一端分别延伸至两个转动座20的内部并分别和两个转动座20的内部滑动连接，且两个驱动轴19上传动连接有同一个调节组件，为了便于对两个修边盘10的间距进行调节，调节组件包括固定安装在凸块16底部内壁上的调节气缸25，调节气缸25输出轴的顶部固定安装有对称设置的两个齿条26，凸块16的底部内壁上转动安装有对称设置的两个螺纹环27，两个螺纹环27的外侧均固定套设有齿轮28，两个齿轮28分别和两个齿条26相啮合，两个螺纹环27的内部均螺纹连接有螺杆29，两个螺杆29分别和两个驱动轴19传动连接，凸块16的两侧均固定安装有L形固定杆24，两个L形固定杆24相互靠近的一侧均设置有修边轴21，两个修边轴21相互靠近的一端均固定安装有修边盘10，为了便于驱动两个修边盘10沿着托盘本体6的两面进行移动，两个螺杆29相互远离的一端均固定安装有驱动板30，两个驱动板30的顶部均固定安装有轴承31，两个驱动轴19相互远离的一端分别贯穿两个轴承31的内圈并分别和两个轴承31内圈相焊接。

本实用新型中，双轴电机17、调节气缸25和换面电机4的型号可以根据实际需求进行选择，对托盘本体6进行修边时，将托盘本体6放置在工作台5的顶部，利用夹持气缸8和压台9压住托盘本体6，根据托盘本体6两面的间距调节两个修边盘10的间距，启动调节气缸25，经由设置的齿条26和齿轮28的啮合关系，螺纹环27和螺杆29的螺纹连接关系，将两个齿条26的纵向运动转化为两个驱动轴19相互远离或者相互靠近的运动，达到调节两个修边盘10间距的目的，再按下双轴电机17的开关，经由设置的两个同步带22，达到修边轴21和驱动轴19联动的目的，当驱动电机13启动后，修边盘10可以进行横向运动，当托盘本体6的两面修边完成后，复位夹持气缸8，按下换面电机4的开关，使托盘本体6转动九十度，重复上述的修边作业即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种九脚吹塑托盘用修边机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有对称设置的两个立板(2)，两个立板(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板(11)，其特征在于，所述安装板(11)的底部固定安装有横梁(12)，所述横梁(12)的底部传动连接有凸块(16)，所述底座(1)的顶部滑动安装有滑台(3)，且滑台(3)的顶部固定安装有换面电机(4)，换面电机(4)输出轴的顶部固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)的顶部夹持有托盘本体(6)，所述凸块(16)为中空设置，所述凸块(16)的两侧内壁上均设置有驱动轴(19)，两个驱动轴(19)上传动连接有同一个动力组件，且两个驱动轴(19)上传动连接有同一个调节组件，所述凸块(16)的两侧均固定安装有L形固定杆(24)，两个L形固定杆(24)相互靠近的一侧均设置有修边轴(21)，两个修边轴(21)相互靠近的一端均固定安装有修边盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种九脚吹塑托盘用修边机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有L形杆(7)，且L形杆(7)的一侧延伸至托盘本体(6)的上方，所述L形杆(7)的底部固定安装有夹持气缸(8)，且夹持气缸(8)输出轴的底部固定安装有压台(9)，所述压台(9)的底部和托盘本体(6)的顶部紧密贴合，所述横梁(12)为中空设置，且横梁(12)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的一端固定安装有丝杆(14)，且丝杆(14)的外侧螺纹连接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的底部贯穿横梁(12)的底部内壁并和凸块(16)的顶部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种九脚吹塑托盘用修边机构，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在凸块(16)顶部内壁上的双轴电机(17)，所述双轴电机(17)的两个输出轴上均固定安装有套筒(18)，两个驱动轴(19)相互靠近的一端分别延伸至两个套筒(18)的内部并分别和两个套筒(18)的内部滑动连接，两个驱动轴(19)相互远离的一端分别延伸至凸块(16)的两侧，同侧的驱动轴(19)和修边轴(10)上设置有同一个同步组件。

4.根据权利要求3所述的一种九脚吹塑托盘用修边机构，其特征在于，所述同步组件包括转动安装在驱动轴(19)一端的同步杆(23)，所述同步杆(23)的底部和修边轴(21)的外侧转动连接，同侧的驱动轴(19)和修边轴(21)上传动连接有同一个同步带(22)，两个L形固定杆(24)相互靠近的一侧均转动安装有转动座(20)，两个修边轴(21)相互远离的一端分别延伸至两个转动座(20)的内部并分别和两个转动座(20)的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种九脚吹塑托盘用修边机构，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在凸块(16)底部内壁上的调节气缸(25)，所述调节气缸(25)输出轴的顶部固定安装有对称设置的两个齿条(26)，所述凸块(16)的底部内壁上转动安装有对称设置的两个螺纹环(27)，两个螺纹环(27)的外侧均固定套设有齿轮(28)，两个齿轮(28)分别和两个齿条(26)相啮合，两个螺纹环(27)的内部均螺纹连接有螺杆(29)，两个螺杆(29)分别和两个驱动轴(19)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种九脚吹塑托盘用修边机构，其特征在于，两个螺杆(29)相互远离的一端均固定安装有驱动板(30)，两个驱动板(30)的顶部均固定安装有轴承(31)，两个驱动轴(19)相互远离的一端分别贯穿两个轴承(31)的内圈并分别和两个轴承(31)内圈相焊接。

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