CN215039337U - 一种便于筛分塑料粒子的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料粒子筛选装置领域,公开了一种便于筛分塑料粒子的筛选装置。包括:机架,设于机架上的振动装置,设于机架的安装框架,设于安装框架内的筛分装置,筛分装置包括:设于安装框架内的固定筛网、开设于固定筛网上的第一筛孔、滑动式装配于安装框架且抵靠于固定筛网的活动筛网、开设于活动筛网且与第一筛孔相对应的第二筛孔、开设于活动筛网上且位于第二筛孔一侧的第三筛孔和第四筛孔、以及设于安装框架上驱动活动筛网进行运动以使第三筛孔和第四筛孔分别与第一筛孔配合的驱动组件。通过上述设置,使该装置有效地对筛网上的孔径进行调整,以适应不同规格大小的塑料粒子的筛分要求,减少了设备成本,提高了塑料粒子的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子筛选装置领域,特别涉及一种便于筛分塑料粒子的筛选装置。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,塑料是一类高分子材料,以石油为原料可制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子,各种塑料(农膜、编织袋、方便袋、饮料瓶、塑料盆桶、旧凉鞋等),从清洗到制成颗粒均为机械操作,现有的,普通的塑料粒子都会出现外观不规则、粒子不均匀、很难计算粒子个数的问题,此时,就需要筛选装置将不规则的塑料粒子进行筛分,但是,筛选装置大多只能筛选一种规格大小的塑料粒子,对于不同大小的塑料粒子,则需要拆卸更换筛网,此上述方式不仅操作繁琐,而且需要备用不同粒径的筛网,增加了设备成本,降低了塑料粒子的筛分效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便于筛分塑料粒子的筛选装置,通过筛分装置的设置,使该装置有效地对筛网上的孔径进行调整,并且能够适应不同规格大小的塑料粒子的筛分要求,减少了设备成本,提高了塑料粒子的筛分效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种便于筛分塑料粒子的筛选装置,包括:
机架;
设于所述机架上的振动装置,设于所述机架通过所述振动装置驱动振动的安装框架,设于所述安装框架内的筛分装置,所述筛分装置包括:设于所述安装框架内的固定筛网、开设于所述固定筛网上呈阵列分布的第一筛孔、滑动式装配于所述安装框架且抵靠于所述固定筛网的活动筛网、开设于所述活动筛网且与所述第一筛孔相对应的第二筛孔、开设于所述活动筛网上且位于所述第二筛孔一侧的第三筛孔和第四筛孔、以及设于所述安装框架上驱动所述活动筛网进行运动以使所述第三筛孔和第四筛孔分别与所述第一筛孔配合的驱动组件。
实现上述技术方案,在对塑料粒子进行筛分时,先将塑料粒子投入到安装框架内,即使塑料粒子掉落到固定筛网上,根据实际筛选塑料粒子的大小,通过启动驱动组件,使活动筛网上的第二筛孔或第三筛孔或第四筛孔与固定筛网上的第一筛孔进行配合对齐,再启动振动装置,带动安装框架、固定筛网和活动筛网进行振动,实现塑料粒子的筛选。
作为本实用新型的一种优选方案,所述振动装置包括:设于所述机架上的第一电机、设于所述机架且与所述第一电机的输出端相连接的皮带轮传动件、设于所述皮带轮传动件上的转动轴、设于所述转动轴一端的第一铰接杆、设于所述第一铰接杆且与所述安装框架铰接连接的第二铰接杆。
实现上述技术方案,在上述振动筛选时,通过启动第一电机,使皮带轮传动件运动,使转动轴旋转,使第一铰接杆运动并带动第二铰接杆运动,使安装框架实现振动,即带动固定筛网和活动筛网进行振动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装框架上设有供塑料粒子上料的投料口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述机架上设有位于所述安装框架下方对应位置且承接筛分后的塑料粒子的下料承载板。
实现上述技术方案,通过上述设置的投料口和下料承载板,既方便了塑料粒子筛选时的进料,同时也对塑料粒子完料后进行收集。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装框架和机架之间设有缓冲座。
实现上述技术方案,通过缓冲座的设置,使该装置具有缓冲功能,使塑料粒子筛选时更加稳定。
作为本实用新型的一种优选方案,所述活动筛网的两侧面设于有齿条,所述驱动组件包括:设于所述安装框架上的活动支撑连接杆、套设于所述活动支撑连接杆一端且与所述齿条啮合配合的驱动齿轮、套设于所述活动支撑连接杆另一端的第一锥齿轮、设于所述安装框架上的第二电机、连接于所述第二电机输出端的转动杆、以及套设于所述转动杆上且与所述第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮。
作为本实用新型的一种优选方案,所述齿条上设有刻度值。
实现上述技术方案,为了根据实际需要筛选所需的塑料粒子的大小,通过启动第二电机,使转动杆旋转,使第二锥齿轮转动,带动第一锥齿轮和活动支撑连接杆转动,使驱动齿轮转动,而驱动齿轮与齿条啮合,带动齿条和活动筛网移动,并且观察齿条上伸出安装框架的刻度值,保证活动筛网上的第二筛孔或第三筛孔或第四筛孔与固定筛网上的第一筛孔进行对齐,筛选出符合大小的塑料粒子。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:在对塑料粒子进行筛分时,先将塑料粒子投入到安装框架内,即使塑料粒子掉落到固定筛网上,根据实际筛选塑料粒子的大小,通过启动驱动组件,使活动筛网上的第二筛孔或第三筛孔或第四筛孔与固定筛网上的第一筛孔进行配合对齐,再启动振动装置,带动安装框架、固定筛网和活动筛网进行振动,实现塑料粒子的筛选。通过上述设置,使该装置有效地对筛网上的孔径进行调整,并且能够适应不同规格大小的塑料粒子的筛分要求,减少了设备成本,提高了塑料粒子的筛分效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体主视结构示意图。
图2为本实用新型的活动筛网俯视结构示意图。
图3为本实用新型的振动装置俯视结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、机架;2、第一电机;3、转动轴;4、皮带轮传动件;5、第二铰接杆;6、投料口;7、第二筛孔;8、第一筛孔;9、固定筛网;10、活动筛网;11、齿条;12、驱动齿轮;13、活动支撑连接杆;14、第一锥齿轮;15、第二电机;16、第二锥齿轮;17、安装框架;18、转动杆;19、缓冲座;20、下料承载板;21、第一铰接杆;22、刻度值;23、第三筛孔;24、第四筛孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至3所示,本实用新型为一种便于筛分塑料粒子的筛选装置,包括:机架1,设于机架1上的振动装置,设于机架1通过振动装置驱动振动的安装框架17。
安装框架17上设有供塑料粒子上料的投料口6,机架1上设有位于安装框架17下方对应位置且承接筛分后的塑料粒子的下料承载板20。
通过上述设置的投料口6和下料承载板20,既方便了塑料粒子筛选时的进料,同时也对塑料粒子完料后进行收集。
进一步地,设于安装框架17内的筛分装置,筛分装置包括:设于安装框架17内的固定筛网9、开设于固定筛网9上呈阵列分布的第一筛孔8、滑动式装配于安装框架17且抵靠于固定筛网9的活动筛网10、开设于活动筛网10且与第一筛孔8相对应的第二筛孔7、开设于活动筛网10上且位于第二筛孔7一侧的第三筛孔23和第四筛孔24、以及设于安装框架17上驱动活动筛网10进行运动以使第三筛孔23和第四筛孔24分别与第一筛孔8配合的驱动组件。
其中,振动装置包括:设于机架1上的第一电机2、设于机架1且与第一电机2的输出端相连接的皮带轮传动件4、设于皮带轮传动件4上的转动轴3、设于转动轴3一端的第一铰接杆21、设于第一铰接杆21且与安装框架17铰接连接的第二铰接杆5。
在上述振动筛选时,通过启动第一电机2,使皮带轮传动件4运动,使转动轴3旋转,使第一铰接杆21运动并带动第二铰接杆5运动,使安装框架17实现振动,即带动固定筛网9和活动筛网10进行振动。
安装框架17和机架1之间设有缓冲座19,通过缓冲座19的设置,使该装置具有缓冲功能,使塑料粒子筛选时更加稳定。
活动筛网10的两侧面设于有齿条11,驱动组件包括:设于安装框架17上的活动支撑连接杆13、套设于活动支撑连接杆13一端且与齿条11啮合配合的驱动齿轮12、套设于活动支撑连接杆13另一端的第一锥齿轮14、设于安装框架17上的第二电机15、连接于第二电机15输出端的转动杆18、以及套设于转动杆18上且与第一锥齿轮14啮合配合的第二锥齿轮16,齿条11上设有刻度值22。
为了根据实际需要筛选所需的塑料粒子的大小,通过启动第二电机15,使转动杆18旋转,使第二锥齿轮16转动,带动第一锥齿轮14和活动支撑连接杆13转动,使驱动齿轮12转动,而驱动齿轮12与齿条11啮合,带动齿条11和活动筛网10移动,并且观察齿条11上伸出安装框架17的刻度值22,保证活动筛网10上的第二筛孔7或第三筛孔23或第四筛孔24与固定筛网9上的第一筛孔8进行对齐,筛选出符合大小的塑料粒子。
在本实施例中,在对塑料粒子进行筛分时,先将塑料粒子投入到安装框架17内,即使塑料粒子掉落到固定筛网9上,根据实际筛选塑料粒子的大小,通过启动驱动组件,使活动筛网10上的第二筛孔7或第三筛孔23或第四筛孔24与固定筛网9上的第一筛孔8进行配合对齐,再启动振动装置,带动安装框架17、固定筛网9和活动筛网10进行振动,实现塑料粒子的筛选。通过上述设置,使该装置有效地对筛网上的孔径进行调整,并且能够适应不同规格大小的塑料粒子的筛分要求,减少了设备成本,提高了塑料粒子的筛分效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种便于筛分塑料粒子的筛选装置,其特征在于,包括:
机架;
设于所述机架上的振动装置,设于所述机架通过所述振动装置驱动振动的安装框架,设于所述安装框架内的筛分装置,所述筛分装置包括:设于所述安装框架内的固定筛网、开设于所述固定筛网上呈阵列分布的第一筛孔、滑动式装配于所述安装框架且抵靠于所述固定筛网的活动筛网、开设于所述活动筛网且与所述第一筛孔相对应的第二筛孔、开设于所述活动筛网上且位于所述第二筛孔一侧的第三筛孔和第四筛孔、以及设于所述安装框架上驱动所述活动筛网进行运动以使所述第三筛孔和第四筛孔分别与所述第一筛孔配合的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的便于筛分塑料粒子的筛选装置,其特征在于,所述振动装置包括:设于所述机架上的第一电机、设于所述机架且与所述第一电机的输出端相连接的皮带轮传动件、设于所述皮带轮传动件上的转动轴、设于所述转动轴一端的第一铰接杆、设于所述第一铰接杆且与所述安装框架铰接连接的第二铰接杆。
3.根据权利要求1所述的便于筛分塑料粒子的筛选装置,其特征在于,所述安装框架上设有供塑料粒子上料的投料口。
4.根据权利要求1所述的便于筛分塑料粒子的筛选装置,其特征在于,所述机架上设有位于所述安装框架下方对应位置且承接筛分后的塑料粒子的下料承载板。
5.根据权利要求1所述的便于筛分塑料粒子的筛选装置,其特征在于,所述安装框架和机架之间设有缓冲座。
6.根据权利要求1所述的便于筛分塑料粒子的筛选装置,其特征在于,所述活动筛网的两侧面设于有齿条,所述驱动组件包括:设于所述安装框架上的活动支撑连接杆、套设于所述活动支撑连接杆一端且与所述齿条啮合配合的驱动齿轮、套设于所述活动支撑连接杆另一端的第一锥齿轮、设于所述安装框架上的第二电机、连接于所述第二电机输出端的转动杆、以及套设于所述转动杆上且与所述第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮。
7.根据权利要求6所述的便于筛分塑料粒子的筛选装置,其特征在于,所述齿条上设有刻度值。
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