CN213727683U - 一种切粒机用粒料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切粒机用粒料筛选装置，涉及粒料筛选技术领域，为解决都是使用比合格粒料尺寸略大的筛网进行一次筛选，将大于合格尺寸的粒料剔除下来即可，而对那些小于合格尺寸的粒料则是不加以处理，直接使用小尺寸的粒料也会对后续加工造成影响，不能满足使用需求的问题。所述底座的上方设置有下筛选仓，所述下筛选仓与底座之间设置有安装支架，所述下筛选仓的上方设置有上筛选仓，所述下筛选仓和上筛选仓的内部均设置有第二筛板和第一筛板，所述第一筛板和第二筛板下方的中心位置处均设置有振动电机，所述第一筛板和第二筛板的内部均设置有筛网，所述第一筛板上的筛网的孔径略大于合格粒料直径。

Description

一种切粒机用粒料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及粒料筛选技术领域，具体为一种切粒机用粒料筛选装置。

背景技术

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。在塑料的生产过程中会使用切粒机，将塑料制成颗粒状原料，由于粒料的大小不均，需要经过粒料筛选装置进行筛分。

目前，所使用的粒料筛选装置进行筛选加工时，通常都是使用比合格粒料尺寸略大的筛网进行一次筛选，将大于合格尺寸的粒料剔除下来即可，而对那些小于合格尺寸的粒料则是不加以处理，直接使用小尺寸的粒料也会对后续加工造成影响，不能满足使用需求。因此市场上急需一种切粒机用粒料筛选装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切粒机用粒料筛选装置，以解决上述背景技术中提出都是使用比合格粒料尺寸略大的筛网进行一次筛选，将大于合格尺寸的粒料剔除下来即可，而对那些小于合格尺寸的粒料则是不加以处理，直接使用小尺寸的粒料也会对后续加工造成影响，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切粒机用粒料筛选装置，包括底座，所述底座的上方设置有下筛选仓，所述下筛选仓与底座之间设置有安装支架，且安装支架的两端分别与下筛选仓和底座通过螺钉连接，所述下筛选仓的上方设置有上筛选仓，所述下筛选仓和上筛选仓的内部均设置有第二筛板和第一筛板，且第二筛板和第一筛板分别与下筛选仓和上筛选仓的内壁相贴合，所述第一筛板和第二筛板下方的中心位置处均设置有振动电机，且振动电机与第一筛板和第二筛板均通过螺钉连接，所述第一筛板和第二筛板的内部均设置有筛网，且筛网与第一筛板和第二筛板均设置为一体结构，所述第一筛板上的筛网的孔径略大于合格粒料直径，且第二筛板上的筛网的孔径略小于合格粒料直径。

优选的，所述第一筛板的上方设置有固定块，且固定块与第一筛板和上筛选仓通过螺钉连接，所述第一筛板的下端和上筛选仓的内壁上均设置有卡和槽，所述第一筛板与上筛选仓之间设置有弹簧，且弹簧的两端均延伸至卡和槽的内部，所述弹簧的两端分别与第一筛板和上筛选仓相贴合。

优选的，所述下筛选仓和上筛选仓的一侧分别设置有出料口，所述出料口的内部设置有第二下料板和第一下料板，所述第二下料板和第一下料板与下筛选仓和上筛选仓之间均设置有铰链，且第二下料板和第一下料板与下筛选仓和上筛选仓相贴合，所述第二下料板和第一下料板的一侧均设置有拉手，且拉手与第二下料板和第一下料板均通过螺钉连接。

优选的，所述拉手的下方设置有导料槽，且导料槽与下筛选仓和上筛选仓均通过螺钉连接，所述拉手的上方设置有锁紧块，锁紧块设置有两个，且锁紧块与下筛选仓和上筛选仓均转动连接，所述锁紧块分别与第一下料板和第二下料板相贴合。

优选的，所述下筛选仓的上端设置有开口槽，且上筛选仓的下端延伸至开口槽的内部，所述下筛选仓与上筛选仓相贴合，所述下筛选仓的一侧设置有锁紧栓，且锁紧栓的一端贯穿下筛选仓并延伸至上筛选仓的内部，所述锁紧栓与下筛选仓和上筛选仓均螺纹连接。

优选的，所述下筛选仓的下端设置有下料口，且下料口与下筛选仓冲压为一体结构，所述下料口的下方设置有收料槽，且收料槽与底座通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过第一筛板、第二筛板、振动电机和弹簧的设置，第一筛板和第二筛板上的筛孔孔径大小不同，可以将大于和小于合格尺寸的粒料筛选出来，而振动电机可以带动筛板振动，随着筛板的振动可以带动粒料同步抖动，加快粒料的筛选，借助弹簧的弹性势能可以在受到振动作用时进行适当的弹性缓冲，从而可以避免筛板固定连接长时间在振动作用下松动，且能在一定程度上提高了筛板的振动幅度，更快的进行筛选。解决了可以将小于合格尺寸的粒料筛选出来，并能在确保筛板稳定性的前提下提高了筛选效率的问题。

2.该实用新型装置通过开口槽和锁紧栓的设置，开口槽和锁紧栓可以将上筛选仓与下筛选仓固定连接，且采用锁紧栓螺纹连接便于后续将上筛选仓拆解，对筛板进行清理更换。解决了可以方便的将筛选装置进行拆解对筛板进行清理更换，从而确保筛板的筛选能力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的上筛选仓与上筛选仓的连接关系图。

图中：1、底座；2、下筛选仓；3、上筛选仓；4、安装支架；5、收料槽；6、第一筛板；7、第二筛板；8、开口槽；9、下料口；10、振动电机；11、第一下料板；12、第二下料板；13、导料槽；14、铰链；15、锁紧块；16、拉手；17、锁紧栓；18、固定块；19、筛网；20、弹簧；21、卡和槽；22、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种切粒机用粒料筛选装置，包括底座1，底座1的上方设置有下筛选仓2，下筛选仓2与底座1之间设置有安装支架4，且安装支架4的两端分别与下筛选仓2和底座1通过螺钉连接，下筛选仓2的上方设置有上筛选仓3，下筛选仓2和上筛选仓3的内部均设置有第二筛板7和第一筛板6，且第二筛板7和第一筛板6分别与下筛选仓2和上筛选仓3的内壁相贴合，第一筛板6和第二筛板7下方的中心位置处均设置有振动电机10，且振动电机10与第一筛板6和第二筛板7均通过螺钉连接，振动电机10可以带动筛板振动，从而带动粒料抖动，更快的将粒料进行筛选，第一筛板6和第二筛板7的内部均设置有筛网19，且筛网19与第一筛板6和第二筛板7均设置为一体结构，第一筛板6上的筛网19的孔径略大于合格粒料直径，且第二筛板7上的筛网19的孔径略小于合格粒料直径，不同孔径的筛网19可以将大于和小于合格尺寸的粒料筛选出来，提高了粒料筛选效果。

进一步，第一筛板6的上方设置有固定块18，且固定块18与第一筛板6和上筛选仓3通过螺钉连接，第一筛板6的下端和上筛选仓3的内壁上均设置有卡和槽21，第一筛板6与上筛选仓3之间设置有弹簧20，且弹簧20的两端均延伸至卡和槽21的内部，弹簧20的两端分别与第一筛板6和上筛选仓3相贴合。通过弹簧20的弹性势能可以在受到振动作用下进行适当的缓冲，从而避免筛板与筛选仓之间的碰撞力度，且能在一定程度上提高了筛板的振动幅度，可以更快的进行粒料筛选。

进一步，下筛选仓2和上筛选仓3的一侧分别设置有出料口22，出料口22的内部设置有第二下料板12和第一下料板11，第二下料板12和第一下料板11与下筛选仓2和上筛选仓3之间均设置有铰链14，且第二下料板12和第一下料板11与下筛选仓2和上筛选仓3相贴合，第二下料板12和第一下料板11的一侧均设置有拉手16，且拉手16与第二下料板12和第一下料板11均通过螺钉连接。通过第一下料板11和第二下料板12可以分别将大于合格尺寸的粒料和合格粒料排放。

进一步，拉手16的下方设置有导料槽13，且导料槽13与下筛选仓2和上筛选仓3均通过螺钉连接，拉手16的上方设置有锁紧块15，锁紧块15设置有两个，且锁紧块15与下筛选仓2和上筛选仓3均转动连接，锁紧块15分别与第一下料板11和第二下料板12相贴合。通过锁紧块15可以对下料板进行锁紧限位，从而避免使用过程中下料板自动打开，而导料槽13则能对排放的粒料进行导向。

进一步，下筛选仓2的上端设置有开口槽8，且上筛选仓3的下端延伸至开口槽8的内部，下筛选仓2与上筛选仓3相贴合，下筛选仓2的一侧设置有锁紧栓17，且锁紧栓17的一端贯穿下筛选仓2并延伸至上筛选仓3的内部，锁紧栓17与下筛选仓2和上筛选仓3均螺纹连接。通过开口槽8和锁紧栓17可以将上筛选仓3与下筛选仓2进行连接，且便于后续进行拆解对筛网19进行清理更换。

进一步，下筛选仓2的下端设置有下料口9，且下料口9与下筛选仓2冲压为一体结构，下料口9的下方设置有收料槽5，且收料槽5与底座1通过螺钉连接。通过下料口9和收料槽5可以将小于合格尺寸的粒料进行收集。

工作原理：使用时，将上筛选仓3与下筛选仓2进行安装，将切粒机加工出来的粒料投入到上筛选仓3中，开启振动电机10，在振动电机10的作用下带动第一筛板6和第二筛板7振动，在弹簧20的作用下可以适当的加大第一筛板6和第二筛板7的振动幅度，当粒料掉落到第一筛板6上时随着第一筛板6一同抖动，从而可以将大于合格尺寸的粒料筛选下来，经过一次筛选的粒料再次掉落到第二筛板7上还是会随着第二筛板7一同抖动，从而可以将小于合格尺寸的粒料通过第二筛板7，此时停留在第二筛板7上的粒料都是满足使用需求的，筛选完成后打开第一下料板11和第二下料板12即可将大于合格尺寸的粒料和满足使用需求的粒料分类收集，从而实现粒料分级筛选。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种切粒机用粒料筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有下筛选仓(2)，所述下筛选仓(2)与底座(1)之间设置有安装支架(4)，且安装支架(4)的两端分别与下筛选仓(2)和底座(1)通过螺钉连接，所述下筛选仓(2)的上方设置有上筛选仓(3)，所述下筛选仓(2)和上筛选仓(3)的内部均设置有第二筛板(7)和第一筛板(6)，且第二筛板(7)和第一筛板(6)分别与下筛选仓(2)和上筛选仓(3)的内壁相贴合，所述第一筛板(6)和第二筛板(7)下方的中心位置处均设置有振动电机(10)，且振动电机(10)与第一筛板(6)和第二筛板(7)均通过螺钉连接，所述第一筛板(6)和第二筛板(7)的内部均设置有筛网(19)，且筛网(19)与第一筛板(6)和第二筛板(7)均设置为一体结构，所述第一筛板(6)上的筛网(19)的孔径略大于合格粒料直径，且第二筛板(7)上的筛网(19)的孔径略小于合格粒料直径。

2.根据权利要求1所述的一种切粒机用粒料筛选装置，其特征在于：所述第一筛板(6)的上方设置有固定块(18)，且固定块(18)与第一筛板(6)和上筛选仓(3)通过螺钉连接，所述第一筛板(6)的下端和上筛选仓(3)的内壁上均设置有卡和槽(21)，所述第一筛板(6)与上筛选仓(3)之间设置有弹簧(20)，且弹簧(20)的两端均延伸至卡和槽(21)的内部，所述弹簧(20)的两端分别与第一筛板(6)和上筛选仓(3)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种切粒机用粒料筛选装置，其特征在于：所述下筛选仓(2)和上筛选仓(3)的一侧分别设置有出料口(22)，所述出料口(22)的内部设置有第二下料板(12)和第一下料板(11)，所述第二下料板(12)和第一下料板(11)与下筛选仓(2)和上筛选仓(3)之间均设置有铰链(14)，且第二下料板(12)和第一下料板(11)与下筛选仓(2)和上筛选仓(3)相贴合，所述第二下料板(12)和第一下料板(11)的一侧均设置有拉手(16)，且拉手(16)与第二下料板(12)和第一下料板(11)均通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的一种切粒机用粒料筛选装置，其特征在于：所述拉手(16)的下方设置有导料槽(13)，且导料槽(13)与下筛选仓(2)和上筛选仓(3)均通过螺钉连接，所述拉手(16)的上方设置有锁紧块(15)，锁紧块(15)设置有两个，且锁紧块(15)与下筛选仓(2)和上筛选仓(3)均转动连接，所述锁紧块(15)分别与第一下料板(11)和第二下料板(12)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种切粒机用粒料筛选装置，其特征在于：所述下筛选仓(2)的上端设置有开口槽(8)，且上筛选仓(3)的下端延伸至开口槽(8)的内部，所述下筛选仓(2)与上筛选仓(3)相贴合，所述下筛选仓(2)的一侧设置有锁紧栓(17)，且锁紧栓(17)的一端贯穿下筛选仓(2)并延伸至上筛选仓(3)的内部，所述锁紧栓(17)与下筛选仓(2)和上筛选仓(3)均螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种切粒机用粒料筛选装置，其特征在于：所述下筛选仓(2)的下端设置有下料口(9)，且下料口(9)与下筛选仓(2)冲压为一体结构，所述下料口(9)的下方设置有收料槽(5)，且收料槽(5)与底座(1)通过螺钉连接。

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