CN215039304U - 一种塑料瓶加工用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料瓶加工用原料粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域，包括粉碎机和过滤结构，所述粉碎机的顶端连通有进料框，所述粉碎机的表面固定连接有控制器，所述粉碎机的底端滑动插设有收集箱，所述粉碎机远离控制器的一端设有过滤结构，所述过滤结构包括滑板，所述滑板的表面和粉碎机滑动连接，所述粉碎机的内部滑动插设有第一框体，所述第一框体的内壁滑动连接有矩形框，所述矩形框的内壁固定连接有滤网，所述矩形框靠近第一框体的一端固定连接有连接杆。本实用新型，解决了传统的更换方式需要先关掉粉碎机再进行更换，大大降低了粉碎效率的问题。

Description

一种塑料瓶加工用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种塑料瓶加工用原料粉碎装置。

背景技术

塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。

塑料瓶在加工前需要先对原料进行一遍粉碎，从而在加工的过程中能更有效的进行处理，而粉碎机在粉碎后都需要先过滤一遍，避免不合格的粉碎原料混入，导致生产的瓶子无法使用，而在过滤中，往往需要对滤网进行更换，从而清理滤网上的多余原料，但传统的更换方式需要先关掉粉碎机再进行更换，大大降低了粉碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料瓶加工用原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料瓶加工用原料粉碎装置，包括粉碎机和过滤结构，所述粉碎机的顶端连通有进料框，所述粉碎机的表面固定连接有控制器，所述粉碎机的底端滑动插设有收集箱，所述粉碎机远离控制器的一端设有过滤结构，所述过滤结构包括滑板，所述滑板的表面和粉碎机滑动连接，所述粉碎机的内部滑动插设有第一框体，所述第一框体的内壁滑动连接有矩形框，所述矩形框的内壁固定连接有滤网，所述矩形框靠近第一框体的一端固定连接有连接杆，所述粉碎机相对于第一框体的位置固定连接有架子，所述架子的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有凸轮。

优选的，所述矩形框远离第一框体的一端固定连接有弹簧，弹簧远离第一框体的一端固定连接有第二框体，所述矩形框和第二框体滑动连接。

优选的，所述第一框体和第二框体的表面均固定连接有连接板，两个所述连接板的内部均螺纹连接有螺栓。

优选的，所述连接杆插在第一框体内部，且连接杆的表面和第一框体滑动连接，所述凸轮的表面和连接杆接触。

优选的，所述粉碎机的侧壁设有辅助结构，所述辅助结构包括管道，所述管道的表面和粉碎机相连通，所述管道远离粉碎机的一端固定连接有矩形条，所述矩形条的内部插设有电机，电机的输出端固定连接有风扇，所述管道相对于矩形条的位置借助螺栓固定连接有圆环，所述圆环的圆弧面固定连接有钩子，所述钩子的表面放置有储存盒。

优选的，所述储存盒的底端借助螺栓固定连接有盖板，所述盖板和储存盒的连接处固定连接有密封橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置过滤结构，当粉碎机运行的时候，只有上面一层过滤结构在粉碎机内部，当需要更换的时候，先抽出下面一层的滑板，接着将第一框体和第二框体带着矩形框插入粉碎机内，当矩形框完全插进去后，借助第一框体和第二框体表面连接板内的螺栓，将第一框体、第二框体和粉碎机固定，接着启动电机，电机将带动凸轮转动，此时凸轮将反复挤压连接杆，连接杆将带动框体进行运动，同时通过第二框体表面的弹簧，弹簧将使矩形框复位，此时滤网和矩形框将借助凸轮、连接杆、弹簧达到往复运动，从而更加效率的对滤网上的原料进行过滤，此时可将上面一层的滤网拆卸下来，底层滤网将无缝衔接起到过滤作用，整个结构解决了传统的更换方式需要先关掉粉碎机再进行更换，大大降低了粉碎效率的问题。

2、本实用新型中，通过设置辅助结构，先将盖板打开，接着让圆环带动钩子从储存盒内部穿过，由于储存盒远离盖板的一端开口比盖板端小，此时储存盒被挂在钩子上，接着将盖板借助螺栓固定在储存盒上，然后再借助螺栓将圆环固定在管道上，当粉碎机运作的时候，接着将原料倒在进料框上，此时进料框将被塞满，启动矩形条内部的电机，电机将带动风扇转动，风扇将产生风流，风流借助管道将吸取粉碎机内部因原料破碎而产生的粉尘，此时粉尘借助管道将直接吹向储存盒内，而储存盒内装有水，粉尘将吸附在水上，整个结构解决了粉碎机内部粉尘过多，需要打开粉碎机进行清洁的问题会大大增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种塑料瓶加工用原料粉碎装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种塑料瓶加工用原料粉碎装置中图1的左侧结构示意图；

图3为本实用新型提出一种塑料瓶加工用原料粉碎装置中过滤结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种塑料瓶加工用原料粉碎装置中辅助结构的部分示意图；

图5为本实用新型提出一种塑料瓶加工用原料粉碎装置中管道的部分结构示意图。

图例说明：1、粉碎机；2、进料框；3、控制器；4、过滤结构；41、架子；42、凸轮；43、连接杆；44、第一框体；45、矩形框；46、滤网；47、连接板；48、第二框体；49、滑板；5、辅助结构；51、管道；52、圆环；53、矩形条；54、风扇；55、钩子；56、储存盒；57、盖板；6、收集箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种塑料瓶加工用原料粉碎装置，包括粉碎机1和过滤结构4，粉碎机1的顶端连通有进料框2，粉碎机1的表面固定连接有控制器3，粉碎机1的底端滑动插设有收集箱6，粉碎机1远离控制器3的一端设有过滤结构4。

下面具体说一下其过滤结构4和过滤结构4的具体设置和作用。

如图1和图2所示，过滤结构4包括滑板49，滑板49的表面和粉碎机1滑动连接，粉碎机1的内部滑动插设有第一框体44，第一框体44的内壁滑动连接有矩形框45，矩形框45的内壁固定连接有滤网46，矩形框45靠近第一框体44的一端固定连接有连接杆43，粉碎机1相对于第一框体44的位置固定连接有架子41，架子41的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有凸轮42，当粉碎机1运行的时候，只有上面一层过滤结构4在粉碎机1内部，当需要更换的时候，先抽出下面一层的滑板49，接着将第一框体44和第二框体48带着矩形框45插入粉碎机1内，当矩形框45完全插进去后，借助第一框体44和第二框体48表面连接板47内的螺栓，将第一框体44、第二框体48和粉碎机1固定，矩形框45远离第一框体44的一端固定连接有弹簧，弹簧远离第一框体44的一端固定连接有第二框体48，矩形框45和第二框体48滑动连接，第一框体44和第二框体48的表面均固定连接有连接板47，两个连接板47的内部均螺纹连接有螺栓，连接杆43插在第一框体44内部，且连接杆43的表面和第一框体44滑动连接，凸轮42的表面和连接杆43接触，接着启动电机，电机将带动凸轮42转动，此时凸轮42将反复挤压连接杆43，连接杆43将带动框体进行运动，同时通过第二框体48表面的弹簧，弹簧将使矩形框45复位，此时滤网46和矩形框45将借助凸轮42、连接杆43、弹簧达到往复运动，从而更加效率的对滤网46上的原料进行过滤，此时可将上面一层的滤网46拆卸下来，底层滤网46将无缝衔接起到过滤作用。

其整个过滤结构4达到的效果为，通过设置过滤结构4，当粉碎机1运行的时候，只有上面一层过滤结构4在粉碎机1内部，当需要更换的时候，先抽出下面一层的滑板49，接着将第一框体44和第二框体48带着矩形框45插入粉碎机1内，当矩形框45完全插进去后，借助第一框体44和第二框体48表面连接板47内的螺栓，将第一框体44、第二框体48和粉碎机1固定，接着启动电机，电机将带动凸轮42转动，此时凸轮42将反复挤压连接杆43，连接杆43将带动框体进行运动，同时通过第二框体48表面的弹簧，弹簧将使矩形框45复位，此时滤网46和矩形框45将借助凸轮42、连接杆43、弹簧达到往复运动，从而更加效率的对滤网46上的原料进行过滤，此时可将上面一层的滤网46拆卸下来，底层滤网46将无缝衔接起到过滤作用，整个结构解决了传统的更换方式需要先关掉粉碎机1再进行更换，大大降低了粉碎效率的问题。

如图1和图4所示，粉碎机1的侧壁设有辅助结构5，辅助结构5包括管道51，管道51的表面和粉碎机1相连通，管道51远离粉碎机1的一端固定连接有矩形条53，矩形条53的内部插设有电机，电机的输出端固定连接有风扇54，管道51相对于矩形条53的位置借助螺栓固定连接有圆环52，圆环52的圆弧面固定连接有钩子55，钩子55的表面放置有储存盒56，先将盖板57打开，接着让圆环52带动钩子55从储存盒56内部穿过，由于储存盒56远离盖板57的一端开口比盖板57端小，此时储存盒56被挂在钩子55上，接着将盖板57借助螺栓固定在储存盒56上，然后再借助螺栓将圆环52固定在管道51上，储存盒56的底端借助螺栓固定连接有盖板57，盖板57和储存盒56的连接处固定连接有密封橡胶条。

其整个过滤结构4达到的效果为，通过设置辅助结构5，先将盖板57打开，接着让圆环52带动钩子55从储存盒56内部穿过，由于储存盒56远离盖板57的一端开口比盖板57端小，此时储存盒56被挂在钩子55上，接着将盖板57借助螺栓固定在储存盒56上，然后再借助螺栓将圆环52固定在管道51上，当粉碎机1运作的时候，接着将原料倒在进料框2上，此时进料框2将被塞满，启动矩形条53内部的电机，电机将带动风扇54转动，风扇54将产生风流，风流借助管道51将吸取粉碎机1内部因原料破碎而产生的粉尘，此时粉尘借助管道51将直接吹向储存盒56内，而储存盒56内装有水，粉尘将吸附在水上，整个结构解决了粉碎机1内部粉尘过多，需要打开粉碎机1进行清洁的问题会大大增加的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料瓶加工用原料粉碎装置，包括粉碎机(1)和过滤结构(4)，其特征在于：所述粉碎机(1)的顶端连通有进料框(2)，所述粉碎机(1)的表面固定连接有控制器(3)，所述粉碎机(1)的底端滑动插设有收集箱(6)，所述粉碎机(1)远离控制器(3)的一端设有过滤结构(4)，所述过滤结构(4)包括滑板(49)，所述滑板(49)的表面和粉碎机(1)滑动连接，所述粉碎机(1)的内部滑动插设有第一框体(44)，所述第一框体(44)的内壁滑动连接有矩形框(45)，所述矩形框(45)的内壁固定连接有滤网(46)，所述矩形框(45)靠近第一框体(44)的一端固定连接有连接杆(43)，所述粉碎机(1)相对于第一框体(44)的位置固定连接有架子(41)，所述架子(41)的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有凸轮(42)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述矩形框(45)远离第一框体(44)的一端固定连接有弹簧，弹簧远离第一框体(44)的一端固定连接有第二框体(48)，所述矩形框(45)和第二框体(48)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述第一框体(44)和第二框体(48)的表面均固定连接有连接板(47)，两个所述连接板(47)的内部均螺纹连接有螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述连接杆(43)插在第一框体(44)内部，且连接杆(43)的表面和第一框体(44)滑动连接，所述凸轮(42)的表面和连接杆(43)接触。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机(1)的侧壁设有辅助结构(5)，所述辅助结构(5)包括管道(51)，所述管道(51)的表面和粉碎机(1)相连通，所述管道(51)远离粉碎机(1)的一端固定连接有矩形条(53)，所述矩形条(53)的内部插设有电机，电机的输出端固定连接有风扇(54)，所述管道(51)相对于矩形条(53)的位置借助螺栓固定连接有圆环(52)，所述圆环(52)的圆弧面固定连接有钩子(55)，所述钩子(55)的表面放置有储存盒(56)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述储存盒(56)的底端借助螺栓固定连接有盖板(57)，所述盖板(57)和储存盒(56)的连接处固定连接有密封橡胶条。

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