CN215039126U - 一种线切割棒料切筒定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线切割棒料切筒定位装置，包括基座、内圈与棒料外周相适配的适配环、用来支撑棒料的支撑块，所述基座的中央设置有用来安装适配环的第一安装孔，所述适配环套设在棒料的外部，所述支撑块设置有多个，所述支撑块均设置在基座的下方，所述支撑块的尾部与基座的底部固定连接。所述线切割棒料切筒定位装置具有操作简单、使用方便，定位精度高，无需重复定位，能够快速切换不同型号的棒料等特点。

Description

一种线切割棒料切筒定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种线切割棒料切筒定位装置，属于半导体材料加工生产技术领域。

背景技术

在半导体材料加工生产领域中，存在大量需要将棒料加工成筒状材料的工序，其通常采用线切割工序。先对棒料中心轴区域进行钻孔，再利用线切割进行对应的切割，最终加工制成对应的筒状产品。

在线切割生产时，对于棒料切筒的产品，由于原料棒的重量大，高度高，定位十分困难。若定位出现偏差，极易造成整根棒料报废，报废代价极高。

综上所述，有必要设计和制作一种定位精度高，人员影响因素低的定位装置，而且该装置力求结构简单，操作便捷，有一定的通用性，可长期使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种线切割棒料切筒定位装置，具体技术方案如下：

一种线切割棒料切筒定位装置，用来对圆柱状棒料进行定位，包括基座、内圈与棒料外周相适配的适配环、用来支撑棒料的支撑块，所述基座的中央设置有用来安装适配环的第一安装孔，所述适配环套设在棒料的外部，所述支撑块设置有多个，所述支撑块均设置在基座的下方，所述支撑块的尾部与基座的底部固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一安装孔为阶梯孔，所述适配环的内圈设置有与阶梯孔相匹配的台阶一，所述适配环的外圈设置有与阶梯孔相匹配的台阶二。

作为上述技术方案的改进，所述适配环内径的最小值与棒料的外径之间为间隙配合。

作为上述技术方案的改进，所述基座的外周设置有多个开口槽，所述开口槽的槽口延伸至基座的侧边。

作为上述技术方案的改进，所述支撑块的尾部设置有第二安装孔，所述基座的表面设置有与第二安装孔呈一一对应的第三安装孔，所述第三安装孔呈对称分布在第一安装孔的外部。

作为上述技术方案的改进，所述支撑块设置有四个。

作为上述技术方案的改进，所述支撑块的首端为圆弧形结构。

作为上述技术方案的改进，所述支撑块的首端与支撑块的尾端之间设置有台阶三。

作为上述技术方案的改进，所述台阶三设置在适配环内圈的内部。

本实用新型的有益效果：

所述线切割棒料切筒定位装置具有操作简单、使用方便，定位精度高，无需重复定位，能够快速切换不同型号的棒料等特点。

附图说明

图1为本实用新型所述线切割棒料切筒定位装置的结构示意图(正面状态)；

图2为本实用新型所述线切割棒料切筒定位装置工作时的示意图(正面状态)；

图3为本实用新型所述线切割棒料切筒定位装置工作时的示意图(反面状态)；

图4为本实用新型所述基座的结构示意图；

图5为本实用新型所述适配环的结构示意图(正面状态)；

图6为本实用新型所述适配环的结构示意图(反面状态)；

图7为本实用新型所述支撑块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，所述线切割棒料切筒定位装置，用来对圆柱状棒料4进行定位。所述线切割棒料切筒定位装置包括基座1、内圈与棒料4外周相适配的适配环2、用来支撑棒料4的支撑块3，所述基座1的中央设置有用来安装适配环2的第一安装孔11，所述适配环2套设在棒料4的外部，所述支撑块3设置有多个，所述支撑块3均设置在基座1的下方，所述支撑块3的尾部与基座1的底部固定连接。

更进一步地，所述支撑块3设置有四个。

所述线切割棒料切筒定位装置的使用方法，先将基座1固定在线切割机的支撑梁上，基座1的固定要牢固，基座1如果移动后须重新定位。如图2、3所示，在加工不同尺寸产品时，通过添加相应尺寸的适配环2，便可以进行定位，实现一个所述线切割棒料切筒定位装置可以适用不同尺寸产品加工，调整快速简便。在加工这种棒料切筒的产品时，切割下的内芯需要在底部进行支撑，这时就需要支撑块3，支撑块3安装在基座1的底部，每切割1/4圆时，便安装一个支撑块3。整个加工过程共需要安装4个支撑块，从而在底部支撑住芯料，以免芯料坠落导致产品崩裂或砸损设备。

实施例2

在本实施例中，如图4-6所示，所述第一安装孔11为阶梯孔，所述适配环2的内圈设置有与阶梯孔相匹配的台阶一21，所述适配环2的外圈设置有与阶梯孔相匹配的台阶二22。

通过设置阶梯孔，并优化适配环2的结构，从而设置对应的台阶一21和台阶二22；如此设计，一方面，方便安装适配环2，从而避免适配环2从第一安装孔11处掉落。另一方面，与后续的支撑块3配合使用，一定程度上限定支撑块3的旋转角度。

更进一步地，为保证定位的准确性，所述适配环2内径的最小值与棒料4的外径之间为间隙配合。

实施例3

为方便将基座1固定在线切割机的支撑梁上，所述基座1的外周设置有多个开口槽12，所述开口槽12的槽口延伸至基座1的侧边。开口槽12的设置，是方便采用螺栓固定。

实施例4

为方便固定，如图4、7所示，所述支撑块3的尾部设置有第二安装孔31，所述基座1的表面设置有与第二安装孔31呈一一对应的第三安装孔13，所述第三安装孔13呈对称分布在第一安装孔11的外部。

利用螺丝依次穿过第二安装孔31、第三安装孔13并拧紧，从而完成支撑块3的尾部与基座1之间的安装固定。

实施例5

如图7所示，所述支撑块3的首端为圆弧形结构。该结构，能够有利于提高安全性，避免伤人或者对产品造成损伤。

其中，所述适配环2的内圈和外圈均为圆形结构。

更进一步地，所述支撑块3的首端与支撑块3的尾端之间设置有台阶三32。台阶三32的设置，尤其是将所述台阶三32设置在适配环2内圈的内部，如此，一方面方便安装、固定，另一方面，还能够限定支撑块3尾部的转动幅度，当支撑块3转动至最大角度时，台阶三32能够被适配环2的干涉，从而避免支撑块3再转动，从而保证避免安装后的支撑块3转动角度过大，导致其上面的芯料掉落。

在另外一些实施例中，四个支撑块3相互配合，还能够进行辅助对中作业。

实施例6

所述线切割棒料切筒定位装置在切割机上整体操作过程包括如下步骤：

步骤一、将待切割棒料4在数控机床上分中找正，加工出穿线孔，并将棒料4外径加工到适配环2或基座1的基圆相同尺寸，便于棒料4放入，并能够保证加工精度。

步骤二、将基座1安装到线切割机的支撑梁上，固定牢固。

步骤三、利用基座1内圆进行切割机找正，圆心作为(0,0)点。

步骤四、将准备好的棒料4放到所述线切割棒料切筒定位装置上，检查棒料4的尺寸是否合适，是否存在晃动。

步骤五、将切割线移动到设定的穿线孔位置，旋转棒料4，切割线可穿过穿丝孔即可。选择对应的加工程序开始加工。

步骤六、每切割1/4圆时，底部即可安装一个支撑块3，用螺丝固定，对芯料进行支撑。

当基座1的位置变动时，需重新进行步骤一至步骤三，进行定位操作。在重复加工相同尺寸棒料4时，只需执行步骤四至步骤六即可。当加工不同尺寸棒料时，无需移动基座1，只需在基座1上放入相应的适配环2即可；无需定位操作，直接执行步骤四至步骤六。

在上述实施例中，所述线切割棒料切筒定位装置具有操作简单、使用方便，定位精度高，人员影响因素低，无需重复定位，能够快速切换不同型号的棒料；通用性好，可长期使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线切割棒料切筒定位装置，用来对圆柱状棒料(4)进行定位，其特征在于：包括基座(1)、内圈与棒料(4)外周相适配的适配环(2)、用来支撑棒料(4)的支撑块(3)，所述基座(1)的中央设置有用来安装适配环(2)的第一安装孔(11)，所述适配环(2)套设在棒料(4)的外部，所述支撑块(3)设置有多个，所述支撑块(3)均设置在基座(1)的下方，所述支撑块(3)的尾部与基座(1)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线切割棒料切筒定位装置，其特征在于：所述第一安装孔(11)为阶梯孔，所述适配环(2)的内圈设置有与阶梯孔相匹配的台阶一(21)，所述适配环(2)的外圈设置有与阶梯孔相匹配的台阶二(22)。

3.根据权利要求2所述的一种线切割棒料切筒定位装置，其特征在于：所述适配环(2)内径的最小值与棒料(4)的外径之间为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种线切割棒料切筒定位装置，其特征在于：所述基座(1)的外周设置有多个开口槽(12)，所述开口槽(12)的槽口延伸至基座(1)的侧边。

5.根据权利要求1所述的一种线切割棒料切筒定位装置，其特征在于：所述支撑块(3)的尾部设置有第二安装孔(31)，所述基座(1)的表面设置有与第二安装孔(31)呈一一对应的第三安装孔(13)，所述第三安装孔(13)呈对称分布在第一安装孔(11)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种线切割棒料切筒定位装置，其特征在于：所述支撑块(3)设置有四个。

7.根据权利要求1所述的一种线切割棒料切筒定位装置，其特征在于：所述支撑块(3)的首端为圆弧形结构。

8.根据权利要求1所述的一种线切割棒料切筒定位装置，其特征在于：所述支撑块(3)的首端与支撑块(3)的尾端之间设置有台阶三(32)。

9.根据权利要求8所述的一种线切割棒料切筒定位装置，其特征在于：所述台阶三(32)设置在适配环(2)内圈的内部。

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