CN215038906U - 一种高耐久性混凝土生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐久性混凝土生产用混合装置,涉及混凝土生产技术领域,包括搅拌箱与固定环,搅拌杆的外部套接有滑动杆,连接杆的一端通过转轴转动连接有滑动轴,固定环的内部与滚轮滑动连接,固定箱的内底壁通过转轴转动连接有传动轮,导料管的外表面固定连接有外齿圈,导料管的下侧开设有出料口。本实用新型通过设置固定环、滚轮、滑动轴、连接杆、滑动杆和第二搅拌叶,可提高该装置的搅拌效率,缩短搅拌时间,通过设置主动齿轮、外齿圈、传动轮、导料管和出料口,可通过进料仓的上方将原料倒进缓缓转动的导料管内,从而可通过出料口处均匀的流进搅拌箱内,避免原料在搅拌箱内堆积,有利于后期的搅拌工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种高耐久性混凝土生产用混合装置。
背景技术
随着科学技术的发展,建筑等领域都在快速发展,混凝土是建筑领域中必不可少的物料,混凝土是一种应用广泛的建筑材料,具有原料丰富、价格低廉、工艺简单、强度高、耐久性好等优点。混凝土主要由水泥、水、骨料、粉料等按一定比例配合而成,骨料包括碎石等粗骨料、砂等细骨料,粉料包括矿物掺合料等,而在混凝土的加工过程中往往需要对混凝土进行搅拌处理。
目前,现有的高耐久性混凝土生产用混合装置的搅拌效率较低,需要较长时间才能将混凝土搅拌均匀,效率较低,而且在进料时,材料容易在搅拌箱内堆积,不利于之后的搅拌,因此还有一定的改进空间,现有的高耐久性混凝土生产用混合装置存在搅拌效率较低以及进料时材料容易在搅拌箱内堆积的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高耐久性混凝土生产用混合装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高耐久性混凝土生产用混合装置,包括搅拌箱与固定环,所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外部套接有滑动杆,所述滑动杆的上侧通过转轴转动连接有连接杆,所述连接杆的一端通过转轴转动连接有滑动轴,所述滑动轴的外部转动连接有滚轮,所述固定环的内部与滚轮滑动连接,所述滑动杆的外表面固定连接有第二搅拌叶,所述搅拌箱的上部固定连接有固定箱,所述固定箱的内底壁通过转轴转动连接有传动轮,所述传动轮的上部抵接有导料管,所述导料管的外表面固定连接有外齿圈,所述外齿圈的一侧啮合连接有主动齿轮,所述导料管的下侧开设有出料口。
可选的,所述搅拌箱的上表面固定连接有支撑轴,所述支撑轴的上端固定连接有安装板,所述安装板的下表面与固定环固定连接,所述固定环的形状为椭圆型。
可选的,所述安装板的上表面固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与搅拌杆固定连接,所述搅拌杆分为上下两段,上段所述搅拌杆的截面形状为圆形,下段所述搅拌杆的截面形状为正方形。
可选的,所述搅拌杆的外表面固定连接有第一搅拌叶,所述滑动杆外表面开设有通槽,所述第一搅拌叶插接于通槽的内部。
可选的,所述导料管的下部插接于固定箱的内部,所述导料管的外部固定连接有上端盖,所述固定箱的上部与上端盖转动连接,所述上端盖套接于安装板的外部,所述固定箱的内部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与主动齿轮固定连接,所述固定箱的内部与主动齿轮转动连接。
可选的,所述导料管的上端固定连接有进料仓,所述固定箱的下侧固定连接有支撑腿,所述搅拌箱的下侧固定连接有出料管,所述出料管的外部固定连接有出料阀门。
有益效果
本实用新型提供了一种高耐久性混凝土生产用混合装置,具备以下有益效果:
1、该高耐久性混凝土生产用混合装置,通过设置固定环、滚轮、滑动轴、连接杆、滑动杆和第二搅拌叶,搅拌杆的转动可通过滑动杆带动连接杆转动,并带动滑动轴和滚轮沿着椭圆形的固定环滑动,并使连接杆上端到搅拌杆的距离发生变化,再通过连接杆的下端推拉滑动杆使滑动杆和第二搅拌叶转动的同时沿着搅拌杆上下滑动,以此来提高该装置的搅拌效率,缩短搅拌时间。
2、该高耐久性混凝土生产用混合装置,通过设置主动齿轮、外齿圈、传动轮、导料管和出料口,第二伺服电机的输出端可通过主动齿轮和外齿圈带动导料管在传动轮上转动,此时可通过进料仓的上方将原料倒进缓缓转动的导料管内,从而可通过出料口处均匀的流进搅拌箱内,避免原料在搅拌箱内堆积,有利于后期的搅拌工作,提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型侧视立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型俯视剖视结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、导料管;3、上端盖;4、进料仓;5、第一伺服电机;6、固定箱;7、支撑腿;8、搅拌杆;9、滑动杆;10、第一搅拌叶;11、连接杆;12、滚轮;13、固定环;14、安装板;15、第二搅拌叶;16、出料管;17、外齿圈;18、传动轮;19、出料口;20、支撑轴;21、第二伺服电机;22、主动齿轮;23、滑动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高耐久性混凝土生产用混合装置,包括搅拌箱1与固定环13,搅拌箱1的上表面固定连接有支撑轴20,支撑轴20的上端固定连接有安装板14,安装板14的下表面与固定环13固定连接,固定环13的形状为椭圆型,搅拌箱1的内部转动连接有搅拌杆8,安装板14的上表面固定安装有第一伺服电机5,第一伺服电机5的输出端与搅拌杆8固定连接,搅拌杆8分为上下两段,上段搅拌杆8的截面形状为圆形,下段搅拌杆8的截面形状为正方形,搅拌杆8的外部套接有滑动杆9,搅拌杆8的外表面固定连接有第一搅拌叶10,滑动杆9外表面开设有通槽,第一搅拌叶10插接于通槽的内部,滑动杆9的上侧通过转轴转动连接有连接杆11,连接杆11的一端通过转轴转动连接有滑动轴23,滑动轴23的外部转动连接有滚轮12,固定环13的内部与滚轮12滑动连接,滑动杆9的外表面固定连接有第二搅拌叶15,搅拌箱1的上部固定连接有固定箱6,固定箱6的内底壁通过转轴转动连接有传动轮18,传动轮18的上部抵接有导料管2,导料管2的外表面固定连接有外齿圈17,外齿圈17的一侧啮合连接有主动齿轮22,导料管2的下部插接于固定箱6的内部,导料管2的外部固定连接有上端盖3,固定箱6的上部与上端盖3转动连接,上端盖3套接于安装板14的外部,固定箱6的内部固定安装有第二伺服电机21,第二伺服电机21的输出端与主动齿轮22固定连接,固定箱6的内部与主动齿轮22转动连接,导料管2的下侧开设有出料口19,导料管2的上端固定连接有进料仓4,固定箱6的下侧固定连接有支撑腿7,搅拌箱1的下侧固定连接有出料管16,出料管16的外部固定连接有出料阀门。
使用时,第一伺服电机5的输出端带动搅拌杆8和第一搅拌叶10转动,并对搅拌箱1内部的原料进行搅拌,与此同时,搅拌杆8的转动可带动滑动杆9和第二搅拌叶15同向同速转动,并带动第一搅拌叶10上侧的连接杆11转动,从而带动滑动轴23和滚轮12沿着椭圆形的固定环13滑动,转动的同时使连接杆11上端到搅拌杆8的距离发生变化,进而通过连接杆11的下端推拉滑动杆9,使滑动杆9和第二搅拌叶15转动的同时沿着搅拌杆8上下往复滑动,以此来提高该装置的搅拌效率,缩短搅拌时间;第二伺服电机21的输出端可通过主动齿轮22和外齿圈17带动导料管2在传动轮18上沿着固定箱6缓缓转动,同时导料管2也带动上端盖3在固定箱6的上部转动,此时可将原料从进料仓4的上方倒进缓缓转动的导料管2内,原料受到重力会从出料口19处均匀的流进搅拌箱1内,避免原料在搅拌箱1内堆积,有利于后期的搅拌工作,提高搅拌效率。
综上,本实用新型通过设置固定环13、滚轮12、滑动轴23、连接杆11、滑动杆9和第二搅拌叶15,搅拌杆8的转动可通过滑动杆9带动连接杆11转动,并带动滑动轴23和滚轮12沿着椭圆形的固定环13滑动,并使连接杆11上端到搅拌杆8的距离发生变化,再通过连接杆11的下端推拉滑动杆9使滑动杆9和第二搅拌叶15转动的同时沿着搅拌杆8上下滑动,以此来提高该装置的搅拌效率,缩短搅拌时间,通过设置主动齿轮22、外齿圈17、传动轮18、导料管2和出料口19,第二伺服电机21的输出端可通过主动齿轮22和外齿圈17带动导料管2在传动轮18上转动,此时可通过进料仓4的上方将原料倒进缓缓转动的导料管2内,从而可通过出料口19处均匀的流进搅拌箱1内,避免原料在搅拌箱1内堆积,有利于后期的搅拌工作,提高搅拌效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高耐久性混凝土生产用混合装置,包括搅拌箱(1)与固定环(13),其特征在于:所述搅拌箱(1)的内部转动连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的外部套接有滑动杆(9),所述滑动杆(9)的上侧通过转轴转动连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端通过转轴转动连接有滑动轴(23),所述滑动轴(23)的外部转动连接有滚轮(12),所述固定环(13)的内部与滚轮(12)滑动连接,所述滑动杆(9)的外表面固定连接有第二搅拌叶(15),所述搅拌箱(1)的上部固定连接有固定箱(6),所述固定箱(6)的内底壁通过转轴转动连接有传动轮(18),所述传动轮(18)的上部抵接有导料管(2),所述导料管(2)的外表面固定连接有外齿圈(17),所述外齿圈(17)的一侧啮合连接有主动齿轮(22),所述导料管(2)的下侧开设有出料口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐久性混凝土生产用混合装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的上表面固定连接有支撑轴(20),所述支撑轴(20)的上端固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的下表面与固定环(13)固定连接,所述固定环(13)的形状为椭圆型。
3.根据权利要求2所述的一种高耐久性混凝土生产用混合装置,其特征在于:所述安装板(14)的上表面固定安装有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的输出端与搅拌杆(8)固定连接,所述搅拌杆(8)分为上下两段,上段所述搅拌杆(8)的截面形状为圆形,下段所述搅拌杆(8)的截面形状为正方形。
4.根据权利要求1所述的一种高耐久性混凝土生产用混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)的外表面固定连接有第一搅拌叶(10),所述滑动杆(9)外表面开设有通槽,所述第一搅拌叶(10)插接于通槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高耐久性混凝土生产用混合装置,其特征在于:所述导料管(2)的下部插接于固定箱(6)的内部,所述导料管(2)的外部固定连接有上端盖(3),所述固定箱(6)的上部与上端盖(3)转动连接,所述上端盖(3)套接于安装板(14)的外部,所述固定箱(6)的内部固定安装有第二伺服电机(21),所述第二伺服电机(21)的输出端与主动齿轮(22)固定连接,所述固定箱(6)的内部与主动齿轮(22)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高耐久性混凝土生产用混合装置,其特征在于:所述导料管(2)的上端固定连接有进料仓(4),所述固定箱(6)的下侧固定连接有支撑腿(7),所述搅拌箱(1)的下侧固定连接有出料管(16),所述出料管(16)的外部固定连接有出料阀门。
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