CN215038474U - 混凝土振捣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土振捣设备，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括安装板和安装箱，安装箱固定安装在安装板的底面，安装箱的底面设置有伸缩杆和安装套柱，且伸缩杆延伸至安装箱的内部，安装套柱的底面设置有开口和伸缩支撑杆，伸缩支撑杆安装在开口内，伸缩杆和伸缩支撑杆的一端固定连接有连接底板，连接底板的底面安装有减震弹簧，减震弹簧的一端固定连接有振捣棒。本实用新型通过设置伸缩杆，方便振捣棒的升降，进而对混凝土进行振捣；通过设置减震弹簧，在振捣棒进行振捣时，能够进行减震，对设备起到防护作用；通过设置多个振捣棒，使得混凝土振捣效率高，振捣质量更好。

Description

混凝土振捣设备

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及混凝土振捣设备。

背景技术

在高性能混凝土施工过程中，研究施工过程中对混凝土成型效果造成的影响的相关因数，从而逐步提高或改变施工质量控制措施，大大保障了施工的质量控制。并且研究得到一种混凝土振捣设备，有效控制混凝土施工质量。

传统的混凝土振捣是通过人工使用铁棍进行振捣，人工振捣的时候，往往浪费大量的时间，并且可能使得混凝土振捣不均匀，人工振捣耗时耗力且质量低下，此外，传统的振捣设备在对混凝土振捣时，没有减震装置，长时间的振捣会使设备受到损伤，减少设备使用寿命，为解决上述问题，现提出一种混凝土振捣设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土振捣设备，解决传统的混凝土振捣是通过人工使用铁棍进行振捣，人工振捣的时候，往往浪费大量的时间，并且可能使得混凝土振捣不均匀，人工振捣耗时耗力且质量低下，以及传统的振捣设备在对混凝土振捣时，没有减震装置，长时间的振捣会使设备受到损伤，减少设备使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为混凝土振捣设备，包括安装板和安装箱，所述安装板为板体结构，所述安装箱为箱体结构，所述安装箱固定安装在安装板的底面，所述安装箱的底面设置有槽口、伸缩杆和安装套柱，所述伸缩杆安装在槽口内，且伸缩杆延伸至安装箱的内部，通过设置伸缩杆，方便振捣棒的升降，进而对混凝土进行振捣；所述安装套柱的底面设置有开口和伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆安装在开口内，通过设置多个伸缩支撑杆，在连接底板进行升降时，能够保持其稳定性；所述伸缩杆和伸缩支撑杆的一端固定连接有连接底板，所述连接底板的底面固定安装有若干减震弹簧，通过设置减震弹簧，在振捣棒进行振捣时，能够进行减震，对设备起到防护作用；所述减震弹簧的一端固定连接有振捣棒，通过设置多个振捣棒，使得混凝土振捣效率高，振捣质量更好。

优选地，所述安装箱内部设置有若干轴套和转动杆，所述轴套的数量为两个，且分别安装在安装箱内壁的顶面和底面，两个所述轴套之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面设置有活动螺套和第一齿轮，所述第一齿轮的位置在活动螺套的上方，所述活动螺套的两侧面均固定安装有移动杆，所述移动杆的底面与伸缩杆固定连接，所述转动杆的周侧面设置有第二齿轮。

优选地，所述安装板的上表面固定安装有若干提手，所述提手的数量为两个，通过设置多个提手，方便设备的携带和使用。

优选地，所述安装箱的一表面固定安装有电机支架，所述电机支架的上表面固定安装有往复电机，通过设置往复电机，使得设备能够往复对混凝土进行振捣；所述往复电机的电机轴的周侧面设置有主动转轮，所述主动转轮的周侧面设置有环形槽口和转动带，所述转动带安装在环形槽口，所述转动带连接有从动转轮。

优选地，所述伸缩支撑杆与安装套柱滑动配合，所述振捣棒与减震弹簧挤压配合。

优选地，所述活动螺套与螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，方便振捣棒的升降振捣；所述螺纹杆与轴套转动配合，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选地，所述主动转轮和从动转轮均与转动带转动配合，且主动转轮和从动转轮均安装在安装箱的一表面，所述从动转轮与转动杆相连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置伸缩杆，方便振捣棒的升降，进而对混凝土进行振捣；通过设置多个伸缩支撑杆，在连接底板进行升降时，能够保持其稳定性；通过设置减震弹簧，在振捣棒进行振捣时，能够进行减震，对设备起到防护作用；通过设置多个振捣棒，使得混凝土振捣效率高，振捣质量更好；通过设置多个提手，方便设备的携带和使用；通过设置往复电机，使得设备能够往复对混凝土进行振捣；通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，方便振捣棒的升降振捣。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图4的A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装板；2、安装箱；3、连接底板；4、伸缩杆；5、安装套柱；6、伸缩支撑杆；7、减震弹簧；8、振捣棒；9、提手；10、电机支架；11、往复电机；12、主动转轮；13、从动转轮；14、转动带；15、轴套；16、螺纹杆；17、活动螺套；18、移动杆；19、转动杆；20、第一齿轮；21、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为混凝土振捣设备，包括安装板1和安装箱2，安装板1为板体结构，安装箱2为箱体结构，安装箱2固定安装在安装板1的底面，安装箱2的底面设置有槽口、伸缩杆4和安装套柱5，伸缩杆4安装在槽口内，且伸缩杆4延伸至安装箱2的内部，通过设置伸缩杆4，方便振捣棒8的升降，进而对混凝土进行振捣；安装套柱5的底面设置有开口和伸缩支撑杆6，伸缩支撑杆6安装在开口内，通过设置多个伸缩支撑杆6，在连接底板3进行升降时，能够保持其稳定性；伸缩杆4和伸缩支撑杆6的一端固定连接有连接底板3，连接底板3的底面固定安装有若干减震弹簧7，通过设置减震弹簧7，在振捣棒8进行振捣时，能够进行减震，对设备起到防护作用；减震弹簧7的一端固定连接有振捣棒8，通过设置多个振捣棒8，使得混凝土振捣效率高，振捣质量更好。

进一步地，安装箱2内部设置有若干轴套15和转动杆19，轴套15的数量为两个，且分别安装在安装箱2内壁的顶面和底面，两个轴套15之间安装有螺纹杆16，螺纹杆16的周侧面设置有活动螺套17和第一齿轮20，第一齿轮20的位置在活动螺套17的上方，活动螺套17的两侧面均固定安装有移动杆18，移动杆18的底面与伸缩杆4固定连接，转动杆19的周侧面设置有第二齿轮21。

进一步地，安装板1的上表面固定安装有若干提手9，提手9的数量为两个，通过设置多个提手9，方便设备的携带和使用。

进一步地，安装箱2的一表面固定安装有电机支架10，电机支架10的上表面固定安装有往复电机11，通过设置往复电机11，使得设备能够往复对混凝土进行振捣；往复电机11的电机轴的周侧面设置有主动转轮12，主动转轮12的周侧面设置有环形槽口和转动带14，转动带14安装在环形槽口，转动带14连接有从动转轮13。

进一步地，伸缩支撑杆6与安装套柱5滑动配合，振捣棒8与减震弹簧7挤压配合。

进一步地，活动螺套17与螺纹杆16螺纹配合，通过设置活动螺套17与螺纹杆16螺纹配合，方便振捣棒8的升降振捣；螺纹杆16与轴套15转动配合，第一齿轮20与第二齿轮21啮合。

进一步地，主动转轮12和从动转轮13均与转动带14转动配合，且主动转轮12和从动转轮13均安装在安装箱2的一表面，从动转轮13与转动杆19相连接。

如图1-5所述的混凝土振捣设备使用方法如下：在使用本实用新型时，需要使用者握住提手9，将往复电机11连接电源，主动转轮12通过转动带14带动从动转轮13进行转动，从动转轮13带动转动杆19转动，通过两个齿轮间的啮合使得螺纹杆16进行转动，活动螺套17随之升降，带动升降杆4，进一步带动振捣棒8进行升降振捣，在振捣过程中，减震弹簧7对其进行减震起到保护作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.混凝土振捣设备，包括安装板(1)和安装箱(2)，其特征在于：所述安装板(1)为板体结构，所述安装箱(2)为箱体结构，所述安装箱(2)固定安装在安装板(1)的底面，所述安装箱(2)的底面设置有槽口、伸缩杆(4)和安装套柱(5)，所述伸缩杆(4)安装在槽口内，且伸缩杆(4)延伸至安装箱(2)的内部，所述安装套柱(5)的底面设置有开口和伸缩支撑杆(6)，所述伸缩支撑杆(6)安装在开口内，所述伸缩杆(4)和伸缩支撑杆(6)的一端固定连接有连接底板(3)，所述连接底板(3)的底面固定安装有若干减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)的一端固定连接有振捣棒(8)。

2.根据权利要求1所述的混凝土振捣设备，其特征在于，所述安装箱(2)内部设置有若干轴套(15)和转动杆(19)，所述轴套(15)的数量为两个，且分别安装在安装箱(2)内壁的顶面和底面，两个所述轴套(15)之间安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的周侧面设置有活动螺套(17)和第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)的位置在活动螺套(17)的上方，所述活动螺套(17)的两侧面均固定安装有移动杆(18)，所述移动杆(18)的底面与伸缩杆(4)固定连接，所述转动杆(19)的周侧面设置有第二齿轮(21)。

3.根据权利要求1所述的混凝土振捣设备，其特征在于，所述安装板(1)的上表面固定安装有若干提手(9)，所述提手(9)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的混凝土振捣设备，其特征在于，所述安装箱(2)的一表面固定安装有电机支架(10)，所述电机支架(10)的上表面固定安装有往复电机(11)，所述往复电机(11)的电机轴的周侧面设置有主动转轮(12)，所述主动转轮(12)的周侧面设置有环形槽口和转动带(14)，所述转动带(14)安装在环形槽口，所述转动带(14)连接有从动转轮(13)。

5.根据权利要求1所述的混凝土振捣设备，其特征在于，所述伸缩支撑杆(6)与安装套柱(5)滑动配合，所述振捣棒(8)与减震弹簧(7)挤压配合。

6.根据权利要求2所述的混凝土振捣设备，其特征在于，所述活动螺套(17)与螺纹杆(16)螺纹配合，所述螺纹杆(16)与轴套(15)转动配合，所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)啮合。

7.根据权利要求2或4所述的混凝土振捣设备，其特征在于，所述主动转轮(12)和从动转轮(13)均与转动带(14)转动配合，且主动转轮(12)和从动转轮(13)均安装在安装箱(2)的一表面，所述从动转轮(13)与转动杆(19)相连接。

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