CN215038349U - 一种胶合板压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶合板压合设备技术领域,且公开了一种胶合板压合装置,包括操作板与放置板,所述操作板底部左右两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有盒体,该装置通过拉动拉杆使得夹持板对放置的需要压合的板进行稳固夹持,从而使得需要压合的板放置稳固且在压合的过程中不易发生移动,且在压合板的顶端四个角均贯穿有导向杆,从而保障了压合板下降压合的稳定性,且压合效果更好,同时当压合结束后通过转动转动杆使得压合板发生倾斜滑入盒体内部,且进入盒体后通过万向刹车轮进行运输,从而方便对压合后的板进行取出和搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板压合设备技术领域,具体为一种胶合板压合装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在胶合板的生产过程中压合工序是直接影响胶合板生产质量的加工工序之一,随着市场对胶合板的需求不断增加,胶合板的生产要求也在不断提高。现有的大多数胶合板压合装置没有对需要压合的板进行稳固放置且压合板下降时不稳定,从而使得该装置的压合效果较差,同时大多数的胶合板压合装置在压合结束后需要人工搬运压合后的板,从而增加了劳动量且使得该装置实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶合板压合装置,解决了现有的大多数胶合板压合装置没有对需要压合的板进行稳固放置且压合板下降时不稳定,从而使得该装置的压合效果较差,同时大多数的胶合板压合装置在压合结束后需要人工搬运压合后的板,从而增加了劳动量且使得该装置实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶合板压合装置,包括操作板与放置板,所述操作板底部左右两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有盒体,所述盒体内侧壁固定连接有海绵垫一,所述盒体底部四个角均固定安装有万向刹车轮,所述操作板顶端开设有通孔,所述通孔内部放置有所述放置板,所述放置板内部贯穿固定有转动杆,且所述转动杆的左端与所述通孔内部左侧转动连接,所述转动杆的右端贯穿所述操作板的右侧,所述放置板左右两侧均对称开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓,所述操作板顶端前方与后方均固定连接有固定块,两组所述固定块相背的一侧均贯穿有拉杆,两组所述拉杆相对的一侧均固定连接有滑动板,所述滑动板远离所述放置板的一侧固定连接有弹簧,所述滑动板靠近所述放置板的一侧固定连接有连接杆,两组所述连接杆相对的一侧均固定连接有夹持板,两组所述夹持板相对的一侧均固定连接有海绵垫二,所述操作板顶端四个角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定连接有顶板,所述顶板顶端中心处固定安装有液压泵,所述顶板内部左右两侧均固定安装有液压升降杆,所述液压升降杆底部固定连接有压合板,所述操作板与所述顶板之间固定连接有导向杆,且所述导向杆贯穿所述压合板。
优选的,所述转动杆右端固定连接有把手二。
优选的,两组所述紧固螺栓相背的一端分别贯穿所述操作板的左右两侧。
优选的,所述导向杆设置有四个,且四个所述导向杆分别贯穿所述压合板顶端四个角。
优选的,两组所述拉杆相背的一端均固定连接有把手一。
优选的,所述液压泵与外部电源电性连接。
优选的,所述盒体前表面中心处固定连接有把手三。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种胶合板压合装置,具备以下有益效果:
在将需要压合的板放置在放置板顶端的过程中可以拉动拉杆使得拉杆弹簧具有反弹力,然后等到需要压合的板放置好后就可以松开拉杆使得弹簧的反弹力挤压夹持板,从而使得与夹持板固定连接的海绵垫二与需要压合的板相贴合对其进行夹持,这样就可以使得需要压合的板放置稳固且在压合的过程中不易发生移动,进而保证了压合的速率,且在压合板的顶端四个角均贯穿有导向杆,所以压合板在下降的过程中较为稳定,从而保障了压合板下降压合的稳定性,进而使得压合板的压合效果较好,同时当压合结束后先将紧固螺栓拧下,然后拉动拉杆使得压合后的板的一边脱离夹持板的夹持,再然后转动转动杆使得放置板发生倾斜,最后压合后的板就可以随着放置板的倾斜滑入位于通孔下方的盒体内部,由于盒体内部固定连接有海绵垫一,所以可以避免压合后的板滑入盒体内部发生破损,且进入盒体后可以通过盒体底部的万向刹车轮对盒体内部的压合后的板进行运输,这样就可以使得该装置在压合结束后方便对压合后的板进行取出和搬运,从而节省了人力,进而使得该装置实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型操作板俯视结构示意图;
图3为本实用新型立体结构示意图。
图中:1、支撑板;2、滑槽;3、滑块;4、操作板;5、紧固螺栓;6、支撑柱;7、压合板;8、导向杆;9、顶板;10、液压升降杆;11、液压泵;12、固定块;13、把手一;14、把手二;15、万向刹车轮;16、盒体;17、海绵垫一;18、通孔;19、转动杆;20、放置板;21、螺纹孔;22、拉杆;23、弹簧;24、滑动板;25、夹持板;26、连接杆;27、海绵垫二;28、把手三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种胶合板压合装置,包括操作板4与放置板20,操作板4底部左右两侧均固定连接有支撑板1,两个支撑板1相对的一侧均开设有滑槽2,滑槽2内部滑动连接有滑块3,两个滑块3之间固定连接有盒体16,盒体16内侧壁固定连接有海绵垫一17,盒体16底部四个角均固定安装有万向刹车轮15,操作板4顶端开设有通孔18,通孔18内部放置有放置板20,放置板20内部贯穿固定有转动杆19,且转动杆19的左端与通孔18内部左侧转动连接,转动杆19的右端贯穿操作板4的右侧,放置板20左右两侧均对称开设有螺纹孔21,螺纹孔21内部螺纹连接有紧固螺栓5,操作板4顶端前方与后方均固定连接有固定块12,两组固定块12相背的一侧均贯穿有拉杆22,两组拉杆22相对的一侧均固定连接有滑动板24,滑动板24远离放置板20的一侧固定连接有弹簧23,滑动板24靠近放置板20的一侧固定连接有连接杆26,两组连接杆26相对的一侧均固定连接有夹持板25,两组夹持板25相对的一侧均固定连接有海绵垫二27,操作板4顶端四个角均固定连接有支撑柱6,支撑柱6顶端固定连接有顶板9,顶板9顶端中心处固定安装有液压泵11,顶板9内部左右两侧均固定安装有液压升降杆10,液压升降杆10底部固定连接有压合板7,操作板4与顶板9之间固定连接有导向杆8,且导向杆8贯穿压合板7,先将该装置通过支撑板1放置在平坦的地面上,然后将需要压合的板放置在放置板20顶端,且在放置的过程中可以拉动拉杆22使得拉杆22带动滑动板24滑动挤压弹簧23而使得弹簧23具有反弹力,然后等到需要压合的板放置好后就可以松开拉杆22使得弹簧23的反弹力挤压连接杆26与夹持板25,从而使得与夹持板25固定连接的海绵垫二27与需要压合的板相贴合对其进行夹持,由于需要压合的板的前方与后方的左右两侧均设置有一个夹持板25,所以这样就可以使得需要压合的板放置稳固且在压合的过程中不易发生移动,进而保证了压合的速率,当需要压合的板放置稳固后将液压泵11接通外部电源使得液压升降杆10开始工作进行升降,然后液压升降杆10带动压合板7下降进行压合工作,又因为在压合板7的顶端四个角均贯穿有导向杆8,所以压合板7在下降的过程中较为稳定,从而保障了压合板7下降压合的稳定性,进而使得压合板7的压合效果较好,同时当压合结束后先将紧固螺栓5从放置板20左右两侧对称开设的螺纹孔21中松开,然后拉动压合后的板的前方或者后方的拉杆22使得压合后的板的一边脱离夹持板25的夹持,再然后转动转动杆19使得放置板20发生倾斜,最后压合后的板就可以随着放置板20的倾斜滑入位于通孔18下方的盒体16内部,由于盒体16内部固定连接有海绵垫一17,所以可以避免压合后的板滑入盒体16内部发生破损,且进入盒体16后可以通过盒体16底部的万向刹车轮15对盒体16内部的压合后的板进行运输,这样就可以使得该装置在压合结束后方便对压合后的板进行取出和搬运,从而节省了人力,进而使得该装置实用性较强。
进一步的,转动杆19右端固定连接有把手二14,所以把手二14可以便于将转动杆19进行转动,从而使得放置板20发生转动。
进一步的,两组紧固螺栓5相背的一端分别贯穿操作板4的左右两侧,所以紧固螺栓5可以贯穿操作板4的左右两侧与放置板20的左右两侧的螺纹孔21螺纹连接来对放置板20进行稳固。
进一步的,导向杆8设置有四个,且四个导向杆8分别贯穿压合板7顶端四个角,所以四个导向杆8的设置可以使得压合板7下降的稳定,从而使得压合效果更好。
进一步的,两组拉杆22相背的一端均固定连接有把手一13,所以把手一13便于将拉杆22拉动。
进一步的,液压泵11与外部电源电性连接,所以将液压泵11与外部电源接通可以使得液压泵11带动液压升降杆10进行升降。
进一步的,盒体16前表面中心处固定连接有把手三28,把手三28便于将盒体16从两个支撑板1之间抽出。
综上可得,本实用新型的工作流程:在使用时,先将该装置通过支撑板1放置在平坦的地面上,然后将需要压合的板放置在放置板20顶端,且在放置的过程中可以拉动拉杆22使得拉杆22带动滑动板24滑动挤压弹簧23而使得弹簧23具有反弹力,然后等到需要压合的板放置好后就可以松开拉杆22使得弹簧23的反弹力挤压连接杆26与夹持板25,从而使得与夹持板25固定连接的海绵垫二27与需要压合的板相贴合对其进行夹持,由于需要压合的板的前方与后方的左右两侧均设置有一个夹持板25,所以这样就可以使得需要压合的板放置稳固且在压合的过程中不易发生移动,进而保证了压合的速率,当需要压合的板放置稳固后将液压泵11接通外部电源使得液压升降杆10开始工作进行升降,然后液压升降杆10带动压合板7下降进行压合工作,又因为在压合板7的顶端四个角均贯穿有导向杆8,所以压合板7在下降的过程中较为稳定,从而保障了压合板7下降压合的稳定性,进而使得压合板7的压合效果较好,同时当压合结束后先将紧固螺栓5从放置板20左右两侧对称开设的螺纹孔21中松开,然后拉动压合后的板的前方或者后方的拉杆22使得压合后的板的一边脱离夹持板25的夹持,再然后转动转动杆19使得放置板20发生倾斜,最后压合后的板就可以随着放置板20的倾斜滑入位于通孔18下方的盒体16内部,由于盒体16内部固定连接有海绵垫一17,所以可以避免压合后的板滑入盒体16内部发生破损,且进入盒体16后可以通过盒体16底部的万向刹车轮15对盒体16内部的压合后的板进行运输,这样就可以使得该装置在压合结束后方便对压合后的板进行取出和搬运,从而节省了人力,进而使得该装置实用性较强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种胶合板压合装置,包括操作板(4)与放置板(20),其特征在于:所述操作板(4)底部左右两侧均固定连接有支撑板(1),两个所述支撑板(1)相对的一侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内部滑动连接有滑块(3),两个所述滑块(3)之间固定连接有盒体(16),所述盒体(16)内侧壁固定连接有海绵垫一(17),所述盒体(16)底部四个角均固定安装有万向刹车轮(15),所述操作板(4)顶端开设有通孔(18),所述通孔(18)内部放置有所述放置板(20),所述放置板(20)内部贯穿固定有转动杆(19),且所述转动杆(19)的左端与所述通孔(18)内部左侧转动连接,所述转动杆(19)的右端贯穿所述操作板(4)的右侧,所述放置板(20)左右两侧均对称开设有螺纹孔(21),所述螺纹孔(21)内部螺纹连接有紧固螺栓(5),所述操作板(4)顶端前方与后方均固定连接有固定块(12),两组所述固定块(12)相背的一侧均贯穿有拉杆(22),两组所述拉杆(22)相对的一侧均固定连接有滑动板(24),所述滑动板(24)远离所述放置板(20)的一侧固定连接有弹簧(23),所述滑动板(24)靠近所述放置板(20)的一侧固定连接有连接杆(26),两组所述连接杆(26)相对的一侧均固定连接有夹持板(25),两组所述夹持板(25)相对的一侧均固定连接有海绵垫二(27),所述操作板(4)顶端四个角均固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)顶端固定连接有顶板(9),所述顶板(9)顶端中心处固定安装有液压泵(11),所述顶板(9)内部左右两侧均固定安装有液压升降杆(10),所述液压升降杆(10)底部固定连接有压合板(7),所述操作板(4)与所述顶板(9)之间固定连接有导向杆(8),且所述导向杆(8)贯穿所述压合板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于:所述转动杆(19)右端固定连接有把手二(14)。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于:两组所述紧固螺栓(5)相背的一端分别贯穿所述操作板(4)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于:所述导向杆(8)设置有四个,且四个所述导向杆(8)分别贯穿所述压合板(7)顶端四个角。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于:两组所述拉杆(22)相背的一端均固定连接有把手一(13)。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于:所述液压泵(11)与外部电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于:所述盒体(16)前表面中心处固定连接有把手三(28)。
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