CN215037847U - 一种简易实用的模组支架裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易实用的模组支架裁切设备，涉及模组支架加工设备相关技术领域，包括基座、夹持机构和裁切机构，所述夹持机构和裁切机构均设置在基座的上表面，所述基座的上表面焊接有滑轨，所述滑轨的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部卡拆卸式连接有螺栓，所述基座的上表面靠近中间位置处焊接有固定架，本实用新型设置有裁切机构和夹持机构，代替了传统人工操作方式，通过夹持架构对模组支架进行固定，裁切机构通过升降气缸带动活动支架沿支撑架转动，使裁切刀片靠近模组支架，驱动电机的输出端带动裁切刀片转动，实现对模组支架的裁切处理，本实用新型避免了人工手动进行裁切处理，解决了人工操作存在的危险性，提高了工作效率，减少了工作劳动力。

Description

一种简易实用的模组支架裁切设备

技术领域

本实用新型涉及模组支架加工设备相关技术领域，具体是涉及一种简易实用的模组支架裁切设备。

背景技术

模组又称模块是指由数个基础功能组件组成的特定功能组件，可用来组成具完整功能之系统、设备或程序。模块通常都会具有相同的制程或逻辑，更改其组成组件可调适其功能或用途。模组是进行二次开发的关键零件之一，具备完整独立的扫描功能，可以嵌入到手机，电脑，打印机，流水线等各行各业的设备中。随着“物联网”的兴起，模组逐渐在各行各业当中，其中以远景达科技旗下的模组使用较广。背光模组(Back light module)为液晶显示器面板(LCD panel)的关键零组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。LCD面板现已广泛应用于监视器、笔记型电脑、数位相机及投影机等具成长潜力之电子产品，因此带动背光模组及其相关零组件的需求持续成长，在面板低价化的刺激下，又以笔记型电脑及LCD监视器等大尺寸用面板需求最大，为背光模组需求成长的主要动力来源。

现有的技术存在以下问题：现有的模组支架在裁切过程中，一般都是通过人工手动进行裁切处理，人工操作不仅存在一定的危险性，而且耗时耗力，导致工作效率降低，裁切效果较差，切出后的废品率高，不能满足工作人员的需求，降低了实用性，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种简易实用的模组支架裁切设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的模组支架在裁切过程中，一般都是通过人工手动进行裁切处理，人工操作不仅存在一定的危险性，而且耗时耗力，导致工作效率降低，裁切效果较差，切出后的废品率高，不能满足工作人员的需求，降低了实用性，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种简易实用的模组支架裁切设备，包括基座、夹持机构和裁切机构，所述夹持机构和裁切机构均设置在基座的上表面，所述基座的上表面焊接有滑轨，所述滑轨的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部卡拆卸式连接有螺栓，所述基座的上表面靠近中间位置处焊接有固定架，所述基座的上表面靠近固定架固定连接有支撑架，所述滑轨的表面可拆卸式连接有下夹持臂，所述下夹持臂通过螺栓与滑轨可拆卸式连接，所述固定架的内壁转动连接有固定块，所述固定块的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸，所述支撑架的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的表面靠近中间位置处转动连接有支撑块，所述升降气缸通过固定块与固定架转动连接，所述支撑块与支撑架通过固定轴转动连接。

优选的，所述夹持机构包括上夹持臂、下夹持臂、伸缩气缸、第一支撑板和第二支撑板，所述上夹持臂设置在下夹持臂的上方，所述伸缩气缸固定连接在下夹持臂的上表面，所述下夹持臂的一侧转动连接有第二支撑板，所述上夹持臂的一侧转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面固定连接有连接柱。

优选的，所述连接柱的一端贯穿于第一支撑板和第二支撑板，所述连接柱的表面与第二支撑板转动连接，所述第一支撑板的表面靠近连接柱焊接有限位块，所述伸缩气缸的输出端与限位块固定连接，所述第一支撑板通过限位块与伸缩气缸的输出端固定连接，所述第一支撑板通过连接柱与第二支撑板转动连接。

优选的，所述裁切机构包括活动支架、裁切刀片、驱动电机和齿带，所述驱动电机设置在活动支架的上表面，所述裁切刀片设置在活动支架的一侧，所述齿带设置在活动支架的另一侧，所述支撑块的上表面与活动支架固定连接，所述活动支架的上表面焊接有固定座，所述固定座的上表面固定安装有驱动电机，所述升降气缸的输出端与活动支架固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的表面传动连接有齿带，所述活动支架的一端转动连接有连接轴，所述活动支架的上表面靠近连接轴固定连接有保护壳，所述连接轴的一端固定连接有第二转动轮，所述连接轴的另一端固定连接有裁切刀片，所述第二转动轮的表面与齿带传动连接，所述驱动电机通过固定座与活动支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种简易实用的模组支架裁切设备，具备以下有益效果：

本实用新型设置有裁切机构和夹持机构，代替了传统人工操作方式，通过夹持架构对模组支架进行固定，裁切机构通过升降气缸带动活动支架沿支撑架转动，使裁切刀片靠近模组支架，驱动电机的输出端带动裁切刀片转动，实现对模组支架的裁切处理，本实用新型避免了人工手动进行裁切处理，解决了人工操作存在的危险性，提高了工作效率，减少了工作劳动力，增加了裁切效果，减少了裁切后废品率高的现象，满足了工作人员的使用需求，提高了装置的实用性，且本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种简易实用的模组支架裁切设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种简易实用的模组支架裁切设备另一视角下立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的裁切机构立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的夹持机构立体结构示意图；

图中标号为：

1、基座；2、螺纹孔；3、滑轨；4、螺栓；5、夹持机构；6、裁切机构；7、支撑架；8、固定架；9、固定块；10、升降气缸；11、保护壳；12、连接轴；13、活动支架；14、齿带；15、驱动电机；16、第一转动轮；17、第二转动轮；18、裁切刀片；19、固定座；20、固定轴；21、支撑块；22、下夹持臂；23、上夹持臂；24、伸缩气缸；25、限位块；26、连接柱；27、第一支撑板；28、第二支撑板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种简易实用的模组支架裁切设备，包括基座1、夹持机构5和裁切机构6，夹持机构5和裁切机构6均设置在基座1的上表面，基座1的上表面焊接有滑轨3，滑轨3的表面开设有螺纹孔2，螺纹孔2的内部卡拆卸式连接有螺栓4，基座1的上表面靠近中间位置处焊接有固定架8，基座1的上表面靠近固定架8固定连接有支撑架7，滑轨3的表面可拆卸式连接有下夹持臂22，下夹持臂22通过螺栓4与滑轨3可拆卸式连接，固定架8的内壁转动连接有固定块9，固定块9的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸10，支撑架7的内壁固定连接有固定轴20，固定轴20的表面靠近中间位置处转动连接有支撑块21，升降气缸10通过固定块9与固定架8转动连接，支撑块21与支撑架7通过固定轴20转动连接，升降气缸10通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求，。

夹持机构5包括上夹持臂23、下夹持臂22、伸缩气缸24、第一支撑板27和第二支撑板28，上夹持臂23设置在下夹持臂22的上方，伸缩气缸24固定连接在下夹持臂22的上表面，伸缩气缸24通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求，下夹持臂22的一侧转动连接有第二支撑板28，上夹持臂23的一侧转动连接有第一支撑板27，第一支撑板27的表面固定连接有连接柱26，连接柱26的一端贯穿于第一支撑板27和第二支撑板28，连接柱26的表面与第二支撑板28转动连接，第一支撑板27的表面靠近连接柱26焊接有限位块25，伸缩气缸24的输出端与限位块25固定连接，第一支撑板27通过限位块25与伸缩气缸24的输出端固定连接，第一支撑板27通过连接柱26与第二支撑板28转动连接。

裁切机构6包括活动支架13、裁切刀片18、驱动电机15和齿带14，驱动电机15设置在活动支架13的上表面，裁切刀片18设置在活动支架13的一侧，齿带14设置在活动支架13的另一侧，支撑块21的上表面与活动支架13固定连接，活动支架13的上表面焊接有固定座19，固定座19的上表面固定安装有驱动电机15，通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求，升降气缸10的输出端与活动支架13固定连接。

驱动电机15的输出端固定连接有第一转动轮16，第一转动轮16的表面传动连接有齿带14，活动支架13的一端转动连接有连接轴12，活动支架13的上表面靠近连接轴12固定连接有保护壳11，连接轴12的一端固定连接有第二转动轮17，连接轴12的另一端固定连接有裁切刀片18，第二转动轮17的表面与齿带14传动连接，驱动电机15通过固定座19与活动支架13固定连接。

本实用新型使用时，将需要裁切的模组支架固定在基座1上，首先通过外部开关启动伸缩气缸24工作，伸缩气缸24的输出端通过限位块25带动第一支撑板27和第二支撑板28进行展开和收缩运动，展开时，上夹持臂23远离下夹持臂22，收缩时，上夹持臂23靠近下夹持臂22，从而对模组支架进行固定，其次通过开关启动驱动电机15和升降气缸10工作，升降气缸10的输出端带动活动支架13沿支撑架7转动，使裁切刀片18靠近模组支架，驱动电机15的输出端通过第一转动轮16和齿带14带动第二转动轮17转动，第二转动轮17通过连接轴12带动裁切刀片18转动，最后实现对模组支架的裁切处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种简易实用的模组支架裁切设备，其特征在于，包括基座(1)、夹持机构(5)和裁切机构(6)，所述夹持机构(5)和裁切机构(6)均设置在基座(1)的上表面，所述基座(1)的上表面焊接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的表面开设有螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)的内部卡拆卸式连接有螺栓(4)，所述基座(1)的上表面靠近中间位置处焊接有固定架(8)，所述基座(1)的上表面靠近固定架(8)固定连接有支撑架(7)，所述滑轨(3)的表面可拆卸式连接有下夹持臂(22)，所述下夹持臂(22)通过螺栓(4)与滑轨(3)可拆卸式连接，所述固定架(8)的内壁转动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸(10)，所述支撑架(7)的内壁固定连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)的表面靠近中间位置处转动连接有支撑块(21)，所述升降气缸(10)通过固定块(9)与固定架(8)转动连接，所述支撑块(21)与支撑架(7)通过固定轴(20)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种简易实用的模组支架裁切设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括上夹持臂(23)、下夹持臂(22)、伸缩气缸(24)、第一支撑板(27)和第二支撑板(28)，所述上夹持臂(23)设置在下夹持臂(22)的上方，所述伸缩气缸(24)固定连接在下夹持臂(22)的上表面，所述下夹持臂(22)的一侧转动连接有第二支撑板(28)，所述上夹持臂(23)的一侧转动连接有第一支撑板(27)，所述第一支撑板(27)的表面固定连接有连接柱(26)。

3.根据权利要求2所述的一种简易实用的模组支架裁切设备，其特征在于：所述连接柱(26)的一端贯穿于第一支撑板(27)和第二支撑板(28)，所述连接柱(26)的表面与第二支撑板(28)转动连接，所述第一支撑板(27)的表面靠近连接柱(26)焊接有限位块(25)，所述伸缩气缸(24)的输出端与限位块(25)固定连接，所述第一支撑板(27)通过限位块(25)与伸缩气缸(24)的输出端固定连接，所述第一支撑板(27)通过连接柱(26)与第二支撑板(28)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种简易实用的模组支架裁切设备，其特征在于：所述裁切机构(6)包括活动支架(13)、裁切刀片(18)、驱动电机(15)和齿带(14)，所述驱动电机(15)设置在活动支架(13)的上表面，所述裁切刀片(18)设置在活动支架(13)的一侧，所述齿带(14)设置在活动支架(13)的另一侧，所述支撑块(21)的上表面与活动支架(13)固定连接，所述活动支架(13)的上表面焊接有固定座(19)，所述固定座(19)的上表面固定安装有驱动电机(15)，所述升降气缸(10)的输出端与活动支架(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种简易实用的模组支架裁切设备，其特征在于：所述驱动电机(15)的输出端固定连接有第一转动轮(16)，所述第一转动轮(16)的表面传动连接有齿带(14)，所述活动支架(13)的一端转动连接有连接轴(12)，所述活动支架(13)的上表面靠近连接轴(12)固定连接有保护壳(11)，所述连接轴(12)的一端固定连接有第二转动轮(17)，所述连接轴(12)的另一端固定连接有裁切刀片(18)，所述第二转动轮(17)的表面与齿带(14)传动连接，所述驱动电机(15)通过固定座(19)与活动支架(13)固定连接。

Images