CN215036627U - 一种抛光用便于拆卸的千叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光用便于拆卸的千叶轮，包括本体、安装座和叶片，本体的外壁上设置有安装结构，本体的外部等间距的设置有叶片，叶片的内部贯穿有散热孔，本体的内部贯穿有安装座，安装座两侧的外壁上均设置有拆卸结构，拆卸结构包括凸块、收纳槽、双向螺纹杆、转柄、移动板以及插销，凸块设置于安装座的两侧，收纳槽设置于安装座的内部。本实用新型通过设置有拆卸结构，安装时将安装座插入至安装轴上方，由于双向螺纹杆外部两端的螺纹纹路相反，当插销与安装轴表面的预留孔对准，旋转转柄将由双向螺纹杆带动移动板相对移动，使插销插入至安装轴表面的预留孔中，反向旋转将插销移除，因此便于拆卸。

Description

一种抛光用便于拆卸的千叶轮

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别涉及一种抛光用便于拆卸的千叶轮。

背景技术

在对物体表面抛光时，需要使用到抛光装置，抛光装置内部由多部分组成，其中千叶轮是抛光装置中位置重要的组成部分，千叶轮属于涂覆磨具的一种，以成百上千的纱布片粘合而成。

中国专利授权公告号CN211332805U，授权公告日2020.08.25，本实用新型提一种千叶轮,包括卡盘和环绕卡盘阵列设置的砂叶片,所述砂叶片包括打磨颗粒和发泡聚氨酯混合形成多孔薄片层,所述薄片的厚度为0.1-5mm.本实用新型提供的千叶轮因为砂叶片的打磨颗粒混合层中加入聚氨酯,使得砂叶片具有一定弹性,具备较好的打磨效果。

上述现有的案件中在使用仍然存在以下缺陷，在使用由于不便对其进行安装拆卸，因此在安装或拆卸的过程相对繁琐，且耗费较长时间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种抛光用便于拆卸的千叶轮，用以解决现有的千叶轮不便安装拆卸的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光用便于拆卸的千叶轮，包括本体、安装座和叶片，所述本体的外壁上设置有安装结构，所述本体的外部等间距的设置有叶片；

所述叶片的内部贯穿有散热孔，所述本体的内部贯穿有安装座；

所述安装座两侧的外壁上均设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括凸块、收纳槽、双向螺纹杆、转柄、移动板以及插销，所述凸块设置于安装座的两侧，所述收纳槽设置于安装座的内部。

优选的，所述安装座外部本体的内部设置有与安装座相适配的通孔，所述安装座的底端与外部固定有挡块。

优选的，所述收纳槽内部的底端活动有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一侧延伸至凸块的外部，所述凸块外部双向螺纹杆的一侧固定有转柄，所述双向螺纹杆外部的两侧均设置有移动板，且移动板一侧的顶端固定有插销。

优选的，所述移动板底端的内部贯穿有内螺孔，所述移动板关于安装座的中垂线呈对称分布。

优选的，所述安装结构包括插槽、紧固件以及螺纹孔，所述插槽嵌设于安装座的外侧壁，所述插槽的内部贯穿有紧固件，所述螺纹孔贯穿于叶片一侧的内部。

优选的，所述螺纹孔的内部开设有内螺纹纹路，所述螺纹孔与紧固件之间通过螺纹连接。

优选的，所述散热孔在叶片的内部贯穿有多个，多个所述散热孔之间呈等间距分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的抛光用便于拆卸的千叶轮，其优点在于：通过设置有拆卸结构，安装时将安装座插入至安装轴上方，由于双向螺纹杆外部两端的螺纹纹路相反，当插销与安装轴表面的预留孔对准，旋转转柄将由双向螺纹杆带动移动板相对移动，使插销插入至安装轴表面的预留孔中，反向旋转将插销移除，因此便于拆卸；

通过设置有散热孔，在使用时由于叶片不断的与物体之间进行摩擦，摩擦时叶片的表面产生高温，若叶片长期在高温下运作会使叶片出现形变，通过散热孔能够散发叶片表面的部分热量；

通过设置有安装结构，更换时叶片一端插入至插槽的内部，随后将紧固件旋转至螺纹孔的内部对叶片与本体之间进行固定，避免部分损坏时需要整体更换，造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安装座立体结构示意图；

图4为本实用新型的安装座局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的叶片俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、本体；2、安装座；3、拆卸结构；301、凸块；302、收纳槽；303、双向螺纹杆；304、转柄；305、移动板；306、插销；4、叶片；5、安装结构；501、插槽；502、紧固件；503、螺纹孔；6、散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种抛光用便于拆卸的千叶轮，包括本体1、安装座2和叶片4，本体1的外壁上设置有安装结构5，安装结构5包括插槽501、紧固件502以及螺纹孔503，插槽501嵌设于安装座2的外侧壁，插槽501的内部贯穿有紧固件502，螺纹孔503贯穿于叶片4一侧的内部，螺纹孔503的内部开设有内螺纹纹路，螺纹孔503与紧固件502之间通过螺纹连接，连接便捷；

当部分叶片4损坏时，可将叶片4的一部分一端插入至插槽501的内部，随后将紧固件502旋转至螺纹孔503的内部对叶片4与本体1之间进行固定，避免部分损坏时需要整体更换，造成浪费；

本体1的外部等间距的设置有叶片4；

叶片4的内部贯穿有散热孔6，散热孔6在叶片4的内部贯穿有多个，多个散热孔6之间呈等间距分布，提高散热效果；

在使用时由于叶片4不断的与物体之间进行摩擦，摩擦时叶片4的表面产生高温，若叶片4长期在高温下运作会使叶片4出现形变，通过散热孔6能够散发叶片4表面的部分热量；

本体1的内部贯穿有安装座2，安装座2外部本体1的内部设置有与安装座2相适配的通孔，安装座2的底端与外部固定有挡块，便于安装座2贯穿于本体1的内部，且通过挡块表面的预留孔可将安装座2与本体1之间固定安装；

安装座2两侧的外壁上均设置有拆卸结构3，拆卸结构3包括凸块301、收纳槽302、双向螺纹杆303、转柄304、移动板305以及插销306，凸块301设置于安装座2的两侧，收纳槽302设置于安装座2的内部，收纳槽302内部的底端活动有双向螺纹杆303，双向螺纹杆303一侧延伸至凸块301的外部，凸块301外部双向螺纹杆303的一侧固定有转柄304，双向螺纹杆303外部的两侧均设置有移动板305，且移动板305一侧的顶端固定有插销306，移动板305底端的内部贯穿有内螺孔，移动板305关于安装座2的中垂线呈对称分布，提高稳定性；

安装时将安装座2插入至安装轴上方，由于双向螺纹杆303外部两端的螺纹纹路相反，当插销306与安装轴表面的预留孔对准，旋转转柄304将由双向螺纹杆303带动移动板305相对移动，使插销306插入至安装轴表面的预留孔中，反向旋转将插销306移除，因此便于拆卸。

工作原理：使用时，首先将本体1与安装座2之间进行固定安装，随后与抛光装置安装时，安装座2插入至抛光装置安装轴外部，并且时安装轴表面的预留孔与插销306对应，随后旋转转柄304带动双向螺纹杆303旋转，在双向螺纹杆303旋转的同时移动板305相对移动，此时插销306插入至安装轴表面的预留孔中，从而完成安装；

其次在使用时由于叶片4与外部所抛光的物体之间相互摩擦，在摩擦时叶片4表面的温度逐渐上升，通过散热孔6的作用下可将叶片4内部部分热量散出，避免叶片4温度过高，长期使用出现形变现象；

最后在部分叶片4损坏时，将紧固件502旋转从螺纹孔503中取出，并将叶片4取出，更换上备好的叶片4，将其插入至叶片4的内部，使螺纹孔503与紧固件502对应，旋转紧固件502使其延伸至螺纹孔503的内部，将叶片4与本体1之间固定，最终完成该抛光用的千叶轮的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种抛光用便于拆卸的千叶轮，包括本体(1)、安装座(2)和叶片(4)，其特征在于：所述本体(1)的外壁上设置有安装结构(5)，所述本体(1)的外部等间距的设置有叶片(4)；

所述叶片(4)的内部贯穿有散热孔(6)，所述本体(1)的内部贯穿有安装座(2)；

所述安装座(2)两侧的外壁上均设置有拆卸结构(3)，所述拆卸结构(3)包括凸块(301)、收纳槽(302)、双向螺纹杆(303)、转柄(304)、移动板(305)以及插销(306)，所述凸块(301)设置于安装座(2)的两侧，所述收纳槽(302)设置于安装座(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种抛光用便于拆卸的千叶轮，其特征在于：所述安装座(2)外部本体(1)的内部设置有与安装座(2)相适配的通孔，所述安装座(2)的底端与外部固定有挡块。

3.根据权利要求1所述的一种抛光用便于拆卸的千叶轮，其特征在于：所述收纳槽(302)内部的底端活动有双向螺纹杆(303)，所述双向螺纹杆(303)一侧延伸至凸块(301)的外部，所述凸块(301)外部双向螺纹杆(303)的一侧固定有转柄(304)，所述双向螺纹杆(303)外部的两侧均设置有移动板(305)，且移动板(305)一侧的顶端固定有插销(306)。

4.根据权利要求3所述的一种抛光用便于拆卸的千叶轮，其特征在于：所述移动板(305)底端的内部贯穿有内螺孔，所述移动板(305)关于安装座(2)的中垂线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种抛光用便于拆卸的千叶轮，其特征在于：所述安装结构(5)包括插槽(501)、紧固件(502)以及螺纹孔(503)，所述插槽(501)嵌设于安装座(2)的外侧壁，所述插槽(501)的内部贯穿有紧固件(502)，所述螺纹孔(503)贯穿于叶片(4)一侧的内部。

6.根据权利要求5所述的一种抛光用便于拆卸的千叶轮，其特征在于：所述螺纹孔(503)的内部开设有内螺纹纹路，所述螺纹孔(503)与紧固件(502)之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种抛光用便于拆卸的千叶轮，其特征在于：所述散热孔(6)在叶片(4)的内部贯穿有多个，多个所述散热孔(6)之间呈等间距分布。

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