CN210552274U - 一种密炼机分体式搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其涉及一种密炼机分体式搅拌轴，解决现有技术中存在安装困难、易损坏的缺点，包括轴体和轴头，所述轴体的两端均固定设置有安装座，所述轴头的端部固定设置有固定盘，所述固定盘的一侧固定设置有转动座，所述安装座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的底部设有若干个环形分布的螺孔，所述固定盘上开设有若干个与螺孔相对应的安装孔，所述转动座呈花瓣状，所述安装槽的侧壁固定设置有凸块，通过安装座、安装槽、凸块、螺孔、固定盘、安装孔等结构的设置，轴头和轴体之间转动安装，配合固定盘对两者之间进行锁紧固定，具有拆装便捷、结构紧凑以及固定性强等优势。

Description

一种密炼机分体式搅拌轴

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其涉及一种密炼机分体式搅拌轴。

背景技术

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

目前，市场上密炼机中使用的搅拌轴都为一体结构，在轴体有损坏后，搅拌轴整体都无法再继续使用，而且大型密炼机采用的搅拌轴体积和重量大，安装时操作困难，由此，提出了一种密炼机分体式搅拌轴用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装困难、易损坏的缺点，而提出的一种密炼机分体式搅拌轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密炼机分体式搅拌轴，包括轴体和轴头，所述轴体的两端均固定设置有安装座，所述轴头的端部固定设置有固定盘，所述固定盘的一侧固定设置有转动座，所述安装座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的底部设有若干个环形分布的螺孔，所述固定盘上开设有若干个与螺孔相对应的安装孔，所述转动座呈花瓣状，所述安装槽的侧壁固定设置有凸块。

优选的，所述轴体、安装座以及凸块为一体结构，所述轴头、固定盘以及转动座为一体结构。

优选的，所述固定盘的外径和安装槽的内径相同。

优选的，所述凸块的一侧与所述转动座的凸面侧壁分别设置有相匹配的第一凸凹纹槽和第二凸凹纹槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过轴体、轴头等结构的设置，装置的搅拌轴采用轴体和轴头组装而成，在轴体或轴头损坏后，可对其中一部分进行更换继而再继续使用，同时在安装时分成三部分安装体积小、重量轻，有效地解决了安装操作困难的问题。

2、本实用新型中通过安装座、安装槽、凸块、螺孔、固定盘、安装孔等结构的设置，轴头和轴体之间转动安装，配合固定盘对两者之间进行锁紧固定，具有拆装便捷、结构紧凑以及固定性强等优势。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密炼机分体式搅拌轴的主视图；

图2为本实用新型提出的一种密炼机分体式搅拌轴的拆分示意图；

图3为本实用新型提出的固定盘的侧视图；

图4为本实用新型提出的转动座装入安装座的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种密炼机分体式搅拌轴的侧视图。

图中：1轴体、2轴头、3安装座、4安装槽、41凸块、5螺孔、6固定盘、7安装孔、8转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种密炼机分体式搅拌轴，包括轴体1和轴头2，所述轴体1的两端均固定设置有安装座3，轴头2的端部固定设置有固定盘6，固定盘6的一侧固定设置有转动座8，安装座3的一侧开设有安装槽4，安装槽4的底部设有若干个环形分布的螺孔5，固定盘6上开设有若干个与螺孔5相对应的安装孔7，转动座8呈花瓣状，安装槽4的侧壁固定设置有凸块41，通过轴体1、轴头2等结构的设置，装置的搅拌轴采用轴体1和轴头2组装而成，在轴体1或轴头2损坏后，可对其中一部分进行更换继而再继续使用，同时在安装时分成三部分安装体积小、重量轻，有效地解决了安装操作困难的问题，通过安装座3、安装槽4、凸块41、螺孔5、固定盘6、安装孔7等结构的设置，轴头2和轴体1之间转动安装，配合固定盘6对两者之间进行锁紧固定，具有拆装便捷、结构紧凑以及固定性强等优势，轴体1、安装座3以及凸块41为一体结构，轴头2、固定盘6以及转动座8为一体结构，固定盘6的外径和安装槽4的内径相同，凸块41的一侧与转动座8的凸面侧壁分别设置有相匹配的第一凸凹纹槽和第二凸凹纹槽。

本实施例中，搅拌轴由一个轴体1和两个轴头2组装而成，在轴体1或轴头2损坏后，可对轴体1或轴头2进行更换，节省成本，在安装时将轴体1和轴头2逐步安装，降低操作难度；

轴体1和轴头2组装时，轴头2端部对应插入至安装槽4中，转动座8的凸面处位于凸块41之间，当转动座8压紧至安装槽4中后，固定盘6装入安装槽4中，与安装座4一侧呈水平面，随后转动轴头2，转动座8凸面的第二凸凹纹槽与凸块41侧壁的第一凸凹纹槽相互配合嵌入，当轴头2转动至安装位置时，安装孔7与螺孔5对齐，如图4所示，使用者将螺栓穿过安装孔7旋紧至螺孔5中，随后将螺母旋紧压紧在固定盘6的一侧，完成轴头2的安装，如图5所示。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种密炼机分体式搅拌轴，包括轴体(1)和轴头(2)，其特征在于，所述轴体(1)的两端均固定设置有安装座(3)，所述轴头(2)的端部固定设置有固定盘(6)，所述固定盘(6)的一侧固定设置有转动座(8)，所述安装座(3)的一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的底部设有若干个环形分布的螺孔(5)，所述固定盘(6)上开设有若干个与螺孔(5)相对应的安装孔(7)，所述转动座(8)呈花瓣状，所述安装槽(4)的侧壁固定设置有凸块(41)。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机分体式搅拌轴，其特征在于，所述轴体(1)、安装座(3)以及凸块(41)为一体结构，所述轴头(2)、固定盘(6)以及转动座(8)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种密炼机分体式搅拌轴，其特征在于，所述固定盘(6)的外径和安装槽(4)的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种密炼机分体式搅拌轴，其特征在于，所述凸块(41)的一侧与所述转动座(8)的凸面侧壁分别设置有相匹配的第一凸凹纹槽和第二凸凹纹槽。

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