CN215036598U - 一种高强度抛丸机叶轮 - Google Patents
一种高强度抛丸机叶轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215036598U CN215036598U CN202121374313.5U CN202121374313U CN215036598U CN 215036598 U CN215036598 U CN 215036598U CN 202121374313 U CN202121374313 U CN 202121374313U CN 215036598 U CN215036598 U CN 215036598U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- impeller
- high strength
- shot
- blasting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高强度抛丸机叶轮，包括叶轮底座以及数个叶片，叶轮底座中部设置有通孔，数个叶片以通孔为圆心呈放射状可拆卸地均布安装在叶轮底座上，叶片为圆弧形，叶片的内凹侧一体连接有增强片。增强片的设置，能够增大叶片的厚度，提高叶片的耐磨程度，有效延长叶片被磨损击穿的时间，从而有效延长叶片的使用寿命，降低了叶片更换频率，从而有效降低了工人劳作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种高强度抛丸机叶轮。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。抛丸机叶轮包括叶轮盘和数片叶片，叶片呈辐射状均匀分布在叶轮盘上。叶片是抛丸机中最容易磨损的零件，也是机械行业消耗量很大的易损件，它的使用寿命对合金材料和资金利用以及抛丸机的生产效率都有很大的影响，现有技术中，我国大部分抛丸机的叶片为直线型叶片，其一方面韧性、耐磨性较差，长时间使用后受磨损严重，易被击穿，使用寿命短，需要经常更换，增加了劳动强度和抛丸机的使用成本，影响抛丸机的运行效率；另外，拢料效果差，抛丸效果不好。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种高强度抛丸机叶轮。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强度抛丸机叶轮，包括叶轮底座以及数个叶片，所述叶轮底座中部设置有通孔，数个所述叶片以所述通孔为圆心呈放射状可拆卸地均布安装在所述叶轮底座上，所述叶片为圆弧形，所述叶片的内凹侧一体连接有增强片。
优选地，所述增强片呈圆弧形。
优选地，所述增强片沿着所述叶片远离所述通孔的方向逐渐加厚。
优选地，所述叶片的内凹侧的两侧边分别设置第一拢料板，所述第一拢料板与所述叶片一体连接。
优选地，所述叶片的外凸侧的两侧边分别设置有第二拢料板，所述第二拢料板与所述叶片一体连接。
优选地，所述第一拢料板的高度不小于所述增强片的最高点的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：增强片的设置，能够增大叶片的厚度，提高叶片的耐磨程度，有效延长叶片被磨损击穿的时间，从而有效延长叶片的使用寿命，降低了叶片更换频率，从而有效降低了工人劳作强度；增强片呈圆弧形，能能够便于钢丸的聚拢，从而提高抛丸的效率，保证抛出距离和速度；增强片的端部逐渐增厚，有效增加叶片工作时被击打部位的厚度，从而能够有效提高叶片端部的耐磨能力，防止叶片端部短时间内被击穿；第一拢料板和第二拢料板的设置，再搭配上增强片的圆弧形设计，能够有效提高叶片的拢料能力，从而提高抛丸打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种高强度抛丸机叶轮的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请结合参照图1和图2，本实用新型一实施例的一种高强度抛丸机叶轮，包括叶轮底座1以及数个叶片2，叶轮底座1中部设置有通孔11，数个叶片2以通孔11为圆心呈放射状可拆卸地均布安装在叶轮底座1上，叶片2为圆弧形，叶片2的内凹侧一体连接有增强片3。
在一实施例中，叶片2呈放射状分布在叶轮底座1上，且叶片2呈圆弧形，能够起到一定的聚拢物料的效果，同时圆弧形向上翘起，能够增大物料的抛射角度，同时，增强片3的设置，能够进一步提高叶片2的强度，有效延长叶片2被磨损击穿的时间，从而有效延长叶片2的使用寿命，降低了叶片2更换频率，从而有效降低了工人劳作强度。另外，本实用新型的叶轮采用高强度不锈钢铸造而成，其结构强度高，耐磨性好。
优选地，增强片3呈圆弧形，相对于平板而言，能够提高增强片3拢料能力，从而提高抛丸能力，保证抛丸速度和数量，避免钢丸流失，从而提高抛丸机抛丸处理效率。
优选地，增强片3沿着叶片2远离通孔11的方向逐渐加厚。由于钢丸在叶轮旋转过程中，离开出料口的距离越远时离心力越大，因此，在叶轮旋转过程中，钢丸打在叶片2上的打击力也越大，因此在叶轮远端容易被钢丸击穿，因此，叶轮的远端处增强片3逐渐增厚，能够提高叶轮的抗打击能力和耐磨能力，从而提高叶片2的使用寿命。同时，在提高叶轮使用寿命的时候，避免过分增加叶轮的总重量，防止叶轮转动时过分消耗能量。
优选地，叶片2的内凹侧的两侧边分别设置第一拢料板21，第一拢料板21与叶片2一体连接。更进一步地，叶片2的外凸侧的两侧边分别设置有第二拢料板22，第二拢料板22与叶片2一体连接。第一拢料板21和第二拢料板22的设置，能够在钢丸被释放后从叶片2两侧起到阻挡作用，防止钢丸从叶片2侧边流走，保证抛丸效果。
优选地，第一拢料板21的高度不小于增强片3的最高点的厚度，保证第一拢料板21能够遮住增强片3，从而起到良好的拢料效果。
本实用新型的叶轮在使用时，在钢丸从中间的通孔11内流出进入到相邻的两个叶片2之间时，首先落在增强片3上，增强片3两边的第一拢料板21聚拢钢丸，放置钢丸从侧面流失，增强片3呈圆弧形，能够使钢丸聚拢在增强片3的内凹侧，便于抛丸；随着叶轮的顺时针旋转，钢丸从增强片3的内凹侧向叶片2的背面冲击，被叶片2旋转向下拍打抛出，由于第一拢料板21和第二拢料板22的设置，以及增强片3圆弧形的设置，能够增大钢丸的聚拢能力，保证抛丸成功率和效率，提高抛丸的打磨能力。
由上所述，本实用新型的一种高强度抛丸机叶轮，增强片的设置，能够增大叶片的厚度，提高叶片的耐磨程度，有效延长叶片被磨损击穿的时间，从而有效延长叶片的使用寿命，降低了叶片更换频率，从而有效降低了工人劳作强度；增强片呈圆弧形，能能够便于钢丸的聚拢，从而提高跑完的效率，保证抛出距离和速度；增强片的端部逐渐增厚，有效增加叶片工作时被击打部位的厚度，从而能够有效提高叶片端部的耐磨能力，防止叶片端部短时间内被击穿；第一拢料板和第二拢料板的设置，再搭配上增强片的圆弧形设计，能够有效提高叶片的拢料能力，从而提高抛丸打磨效率。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种高强度抛丸机叶轮，包括叶轮底座以及数个叶片，所述叶轮底座中部设置有通孔，数个所述叶片以所述通孔为圆心呈放射状可拆卸地均布安装在所述叶轮底座上，其特征在于：所述叶片为圆弧形，所述叶片的内凹侧一体连接有增强片。
2.如权利要求1所述的高强度抛丸机叶轮，其特征在于：所述增强片呈圆弧形。
3.如权利要求2所述的高强度抛丸机叶轮，其特征在于：所述增强片沿着所述叶片远离所述通孔的方向逐渐加厚。
4.如权利要求3所述的高强度抛丸机叶轮，其特征在于：所述叶片的内凹侧的两侧边分别设置第一拢料板，所述第一拢料板与所述叶片一体连接。
5.如权利要求4所述的高强度抛丸机叶轮，其特征在于：所述叶片的外凸侧的两侧边分别设置有第二拢料板，所述第二拢料板与所述叶片一体连接。
6.如权利要求4所述的高强度抛丸机叶轮，其特征在于：所述第一拢料板的高度不小于所述增强片的最高点的厚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121374313.5U CN215036598U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种高强度抛丸机叶轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121374313.5U CN215036598U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种高强度抛丸机叶轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215036598U true CN215036598U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79200802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121374313.5U Active CN215036598U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种高强度抛丸机叶轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215036598U (zh) |
-
2021
- 2021-06-21 CN CN202121374313.5U patent/CN215036598U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215036598U (zh) | 一种高强度抛丸机叶轮 | |
| CN209774383U (zh) | 一种抛丸器 | |
| US2204633A (en) | Abrasive-throwing wheel | |
| CN208117597U (zh) | 一种高耐久的抛丸机用抛丸器 | |
| CN202344407U (zh) | 钢板弹簧生产用喷丸机构 | |
| CN211361906U (zh) | 一种用于抛丸机的叶片 | |
| CN208878695U (zh) | 一种菱形锤头 | |
| CN207189473U (zh) | 一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机 | |
| CN205587072U (zh) | 一种反击式破碎机堆焊用板锤 | |
| CN214445619U (zh) | 一种用于强化抛丸的抛丸器 | |
| CN209754926U (zh) | 一种抛头以及具有该抛头的抛丸机 | |
| CN203557279U (zh) | 一种抛丸机叶片 | |
| CN209812070U (zh) | 五工位转台抛丸机 | |
| CN202291658U (zh) | 一种箭尾式刀头金刚石圆锯片 | |
| CN201833285U (zh) | 一种分丸轮 | |
| CN218423237U (zh) | 一种可更换耐磨环的高耐磨制砂机叶轮 | |
| CN217914830U (zh) | 一种抛丸机用叶片组件 | |
| CN219901768U (zh) | 一种新型抛丸叶轮 | |
| CN211586946U (zh) | 一种制砂机弧面式周护板 | |
| CN216504420U (zh) | 一种抛丸机直连抛丸器 | |
| CN215748654U (zh) | 一种抛丸机防磨损叶片 | |
| CN208068049U (zh) | 一种抛丸器 | |
| CN215433238U (zh) | 一种便于拆卸安装的小型抛丸机 | |
| CN208068050U (zh) | 一种抛丸机用分丸轮 | |
| CN210024967U (zh) | 一种具有耐磨性能的抛丸机叶片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |