CN215035713U - 一种简易数控车床用刀夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简易数控车床用刀夹装置，包括刀夹装置本体，在刀夹装置本体上根据刀杆直径开设有与刀杆直径相配合的刀杆安装孔，在刀夹装置本体的一侧根据回转刀架的刀槽宽度和高度加工出带有B加工面和C加工面的长方形扁，刀夹装置本体通过长方形扁安装在回转刀架得刀槽内，保证刀杆刀尖与车床主轴中心高一致，从刀杆安装孔沿水平方向向刀夹装置本体另一侧开设有一条切割缝，在所述切割缝的上方位置位于刀夹装置本体的左上方开设有缺口，在所述缺口上沿着刀夹长度平台开设有贯穿切割缝的4～6个螺钉孔，本实用新型与刀杆定位准确，装夹方便，组装后能提高刀杆运行的稳定性，避免将圆形刀杆外圆进行扁部铣削，降低刀杆强度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种在简易数控车床加工中常用的与刀杆装夹方便并与刀杆组装后能够提高刀杆的稳定性和使用方便的简易数控车床用刀夹装置。
背景技术
简易数控车床回转刀架刀槽通常为方形，一般装方形刀体，而平时用来镗孔的刀杆多为圆形刀杆，为了装夹方便需要将刀杆铣出三个扁，以便装夹牢固，同时要根据主轴中心高度定铣削高度及垫片厚度；这样改制后会削弱刀杆的强度，且装夹不稳。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种能够提高刀杆强度及稳定性，更利于内孔加工的简易数控车床用刀夹装置，通过将刀杆安装在刀夹内并用螺钉将刀杆与刀夹紧固使刀夹安装在车床回转刀架槽内来实现。
本实用新型的目的是这样实现的：一种简易数控车床用刀夹装置，包括刀夹装置本体，在刀夹装置本体上根据刀杆直径开设有与刀杆直径相配合的刀杆安装孔，在刀夹装置本体的一侧根据回转刀架的刀槽宽度和高度加工出带有B加工面和C加工面的长方形扁，刀夹装置本体通过长方形扁安装在回转刀架得刀槽内，保证刀杆刀尖与车床主轴中心高一致，从刀杆安装孔沿水平方向向刀夹装置本体另一侧开设有一条切割缝，在所述切割缝的上方位置位于刀夹装置本体的左上方开设有缺口，在所述缺口上沿着刀夹长度平台开设有贯穿切割缝的4～6个螺钉孔。
所述刀杆与刀杆安装孔的配合间隙设定在0.05～0.1mm。
所述长方形扁的B加工面到刀杆安装孔中心的距离与主轴中心高度一致。
所述缺口为梯形缺口，该梯形缺口在刀夹装置本体上带有一倾斜的斜面，该斜面与刀夹装置本体（1）上表面呈75°角。
所述长方形扁的宽度比回转刀架的刀槽宽度小1～5 mm，所述长方形扁的高度比回转刀架的刀槽高度小1～5 mm。
本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：
本实用新型装置制造简单，避免将圆形刀杆外圆进行扁部铣削，降低刀杆强度。根据刀杆直径做成系列刀夹，与刀杆定位准确，装夹方便，组装后能提高刀杆运行的稳定性，经济实用。
为了更好的实现内孔镗削，根据镗孔孔径及镗孔深度，依据主轴中心高度，采用适宜的材料设计制作一种形式的刀夹，以便获得高强度、好塑性、好韧性。有了这种形式的刀夹，镗刀杆不必再改制，刀杆装后刀尖高度与主轴高度一致。此种刀夹的应用，利于刀杆伸缩、刀头角度适当调整，装夹方便，装后刀杆稳定性好，不易松动，增强了刀杆的强度，利于更深孔的内孔加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种简易数控车床用刀夹装置，包括刀夹装置本体1，在刀夹装置本体1上根据刀杆直径开设有与刀杆直径相配合的刀杆安装孔2，在刀夹装置本体1的一侧根据回转刀架的刀槽宽度和高度加工出带有B加工面和C加工面的长方形扁3，刀夹装置本体1通过长方形扁3安装在回转刀架得刀槽内，保证刀杆刀尖与车床主轴中心高一致，从刀杆安装孔2沿水平方向向刀夹装置本体1另一侧开设有一条切割缝6，在所述切割缝6的上方位置位于刀夹装置本体1的左上方开设有缺口7，在所述缺口7上沿着刀夹长度平台开设有贯穿切割缝6的4～6个螺钉孔8。
所述刀杆与刀杆安装孔2的配合间隙设定在0.05～0.1mm。
长方形扁3的B加工面到刀杆安装孔2中心的距离与主轴中心高度一致。
所述缺口7为梯形缺口，该梯形缺口在刀夹装置本体1上带有一倾斜的斜面，该斜面与刀夹装置本体1上表面呈75°角。
所述长方形扁3的宽度4比回转刀架的刀槽宽度小1～5 mm，所述长方形扁3的高度5比回转刀架的刀槽高度小1～5 mm。
本实用新型在装置上根据刀杆直径加工出与刀杆相配合的孔径，与刀杆相配合间隙设定在0.05～0.1mm，刀夹装在回转刀架后孔径中心与车床主轴中心高一致，以保证刀杆刀尖高度与主轴中心一致。刀夹装置根据回转刀架刀槽宽度和高度加工出长方形扁，扁的宽度比回转刀架刀槽宽度小1～5，回转刀架高度比刀槽高度小1～5，以便于刀夹顺利装在刀槽内以及调整中心高。加工后的B平面与孔径中心一致，与主轴中心高度一致。
所述刀夹装置的C面与B面必须一次装夹加工而成，以B、C面为基准找正在0.02mm以内线切割刀夹孔径φD及缺口3，确保形位公差，保证装配后的刀杆精准度。为便于抱紧刀杆，在缺口上方铣一平台及75°角，根据刀夹长度平台上设计4～6个螺钉孔，刀杆装上调整好后压紧螺钉，将刀杆抱紧。
所述刀夹装置，为了保证刀夹强度同时考虑刀夹重量，刀夹孔径与C面距离设计在5～10mm。
所述刀夹装置的长度L通常情况下与刀槽长度一致，也可根据刀杆长度及加工内孔深度设定，目地要装后的刀杆稳定性及强度均能达到最佳状态。
所述刀夹装置可用高强度合金钢的料头加工（如30CrMnSiNi2A），能达到高强度、好塑性韧性以及良好的抗疲劳性能，能最大限度提高刀杆的使用稳定性及强度。
本实用新型装置制造简单，避免将圆形刀杆外圆进行扁部铣削，降低刀杆强度。根据刀杆直径做成系列刀夹，与刀杆定位准确，装夹方便，组装后能提高刀杆运行的稳定性，经济实用。
Claims (5)
1.一种简易数控车床用刀夹装置，包括刀夹装置本体（1），其特征在于：在刀夹装置本体（1）上根据刀杆直径开设有与刀杆直径相配合的刀杆安装孔（2），在刀夹装置本体（1）的一侧根据回转刀架的刀槽宽度和高度加工出带有B加工面和C加工面的长方形扁（3），刀夹装置本体（1）通过长方形扁（3）安装在回转刀架得刀槽内，保证刀杆刀尖与车床主轴中心高一致，从刀杆安装孔（2）沿水平方向向刀夹装置本体（1）另一侧开设有一条切割缝（6），在所述切割缝（6）的上方位置位于刀夹装置本体（1）的左上方开设有缺口（7），在所述缺口（7）上沿着刀夹长度平台开设有贯穿切割缝（6）的4～6个螺钉孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种简易数控车床用刀夹装置，其特征在于：所述刀杆与刀杆安装孔（2）的配合间隙设定在0.05～0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种简易数控车床用刀夹装置，其特征在于：长方形扁（3）的B加工面到刀杆安装孔（2）中心的距离与主轴中心高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种简易数控车床用刀夹装置，其特征在于：所述缺口（7）为梯形缺口，该梯形缺口在刀夹装置本体（1）上带有一倾斜的斜面，
该斜面与刀夹装置本体（1）上表面呈75°角。
5.根据权利要求1所述的一种简易数控车床用刀夹装置，其特征在于：所述长方形扁（3）的宽度（4）比回转刀架的刀槽宽度小1～5 mm，所述长方形扁（3）的高度（5）比回转刀架的刀槽高度小1～5 mm。
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| CN202120882184.4U CN215035713U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种简易数控车床用刀夹装置 |
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Publications (1)
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| CN215035713U true CN215035713U (zh) | 2021-12-07 |
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ID=79109181
Family Applications (1)
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| CN202120882184.4U Active CN215035713U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种简易数控车床用刀夹装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-04-27 CN CN202120882184.4U patent/CN215035713U/zh active Active
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