CN215035531U - 一种金属阀板用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属阀板用加工装置，包括工作台、托架、双向伸缩杆、防护板、按压组件和打孔器，所述托架设于工作台上，所述双向伸缩杆设于托架上，所述防护板对称设于双向伸缩杆的两端且位于托架的两侧，所述按压组件设有两组且分别位于托架的两侧，所述打孔器设于工作台上且位于托架的正上方；所述按压组件包括弧形滑动座、弧形齿条、直齿条和驱动伸缩杆，所述工作台上设有弧形滑道，所述弧形滑道靠近托架一侧，所述弧形滑动座滑动设于弧形滑道上。本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是提供了一种固定牢固的金属阀板用加工装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是指一种金属阀板用加工装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的关键控制部件，蝶阀启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其径向方向旋转，从而达到启闭或调节的目的，通常情况下，阀板在结构上包括圆形的板体，在板体的中部设置加厚部，在加厚部上设置径向的安装孔，用于与阀轴进行连接，由于阀板的形状为圆形，难以在加工平台上进行固定，并且固定的不牢固。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种固定牢固的金属阀板用加工装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种金属阀板用加工装置，包括工作台、托架、双向伸缩杆、防护板、按压组件和打孔器，所述托架设于工作台上，所述双向伸缩杆设于托架上，所述防护板对称设于双向伸缩杆的两端且位于托架的两侧，所述按压组件设有两组且分别位于托架的两侧，所述打孔器设于工作台上且位于托架的正上方；所述按压组件包括弧形滑动座、弧形齿条、直齿条和驱动伸缩杆，所述工作台上设有弧形滑道，所述弧形滑道靠近托架一侧，所述弧形滑动座滑动设于弧形滑道上，所述弧形齿条设于弧形滑动座上，所述驱动伸缩杆设于工作台上，所述直齿条设于驱动伸缩杆上，所述直齿条与弧形齿条啮合，所述弧形滑动座顶端设有延伸按压件。
进一步地，所述延伸按压件上设有弹性垫。
进一步地，所述打孔器包括支架和打孔机，所述支架设于工作台上，所述打孔机设于支架上且位于托架的正上方。
进一步地，所述托架底部设有通孔，所述通孔位于打孔机的正下方。
进一步地，所述托架上设有弧形放置槽。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过将阀板贴合放置在弧形放置槽中，然后利用双向伸缩杆带动防护板从两侧将阀板夹持固定住，并利用延伸按压件转动后按压在阀板的顶部，实现对阀板的稳定夹持，方便打孔机的工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种金属阀板用加工装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种金属阀板用加工装置按压组件的结构示意图。
其中，1、工作台，2、托架，3、双向伸缩杆，4、防护板，5、按压组件，6、打孔器，7、弧形滑动座，8、弧形齿条，9、直齿条，10、驱动伸缩杆，11、弧形滑道，12、弹性垫，13、支架，14、打孔机，15、弧形放置槽，16、通孔，17、延伸按压件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型一种金属阀板用加工装置，包括工作台1、托架2、双向伸缩杆3、防护板4、按压组件5和打孔器6，所述托架2设于工作台1上，所述双向伸缩杆3设于托架2上，所述防护板4对称设于双向伸缩杆3的两端且位于托架2的两侧，所述按压组件5设有两组且分别位于托架2的两侧，所述打孔器6设于工作台1上且位于托架2的正上方；所述按压组件5包括弧形滑动座7、弧形齿条8、直齿条9和驱动伸缩杆10，所述工作台1上设有弧形滑道11，所述弧形滑道11靠近托架2一侧，所述弧形滑动座7滑动设于弧形滑道11上，所述弧形齿条8设于弧形滑动座7上，所述驱动伸缩杆10设于工作台1上，所述直齿条9设于驱动伸缩杆10上，所述直齿条9与弧形齿条8啮合，所述弧形滑动座7顶端设有延伸按压件17。
所述延伸按压件17上设有弹性垫12；所述打孔器6包括支架13和打孔机14，所述支架13设于工作台1上，所述打孔机14设于支架13上且位于托架2的正上方；所述托架2底部设有通孔16，所述通孔16位于打孔机14的正下方；所述托架2上设有弧形放置槽15。
具体使用时，将阀板贴合放置在弧形放置槽15中，然后利用双向伸缩杆3收缩带动防护板4从两侧将阀板夹持固定住，然后启动驱动伸缩杆10伸展带动直齿条9上移带动弧形滑动座7沿弧形滑道11上移带动延伸按压件17按压在阀板的顶部，实现对阀板的稳定夹持，打孔机14下移完成打孔工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种金属阀板用加工装置，其特征在于：包括工作台、托架、双向伸缩杆、防护板、按压组件和打孔器，所述托架设于工作台上，所述双向伸缩杆设于托架上，所述防护板对称设于双向伸缩杆的两端且位于托架的两侧，所述按压组件设有两组且分别位于托架的两侧，所述打孔器设于工作台上且位于托架的正上方；所述按压组件包括弧形滑动座、弧形齿条、直齿条和驱动伸缩杆，所述工作台上设有弧形滑道，所述弧形滑道靠近托架一侧，所述弧形滑动座滑动设于弧形滑道上，所述弧形齿条设于弧形滑动座上，所述驱动伸缩杆设于工作台上，所述直齿条设于驱动伸缩杆上，所述直齿条与弧形齿条啮合，所述弧形滑动座顶端设有延伸按压件。
2.根据权利要求1所述的一种金属阀板用加工装置，其特征在于：所述延伸按压件上设有弹性垫。
3.根据权利要求1所述的一种金属阀板用加工装置，其特征在于：所述打孔器包括支架和打孔机，所述支架设于工作台上，所述打孔机设于支架上且位于托架的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种金属阀板用加工装置，其特征在于：所述托架底部设有通孔，所述通孔位于打孔机的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种金属阀板用加工装置，其特征在于：所述托架上设有弧形放置槽。
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