CN215035513U - 一种空压机活塞加工用中心定位装置 - Google Patents

一种空压机活塞加工用中心定位装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种空压机活塞加工用中心定位装置,涉及机械技术领域。本实用新型包括滑动轨、T形定位块、连接柱和限位臂,滑动轨的相对面上皆滑动套接有T形定位块,T形定位块相对面的中央固定有连接柱,连接柱的周侧中间套接有套框,套框的前侧面中间固定有限位臂。本实用新型通过设置滑动轨、T形定位块、连接柱和限位臂,解决了现有的空压机活塞加工用中心定位装置对不同型号的空压机活塞加工的时候需要较长时间进行调整和对同型号的空压机活塞原料的定位需要的时间较长、加工效率较低的问题。

Description

一种空压机活塞加工用中心定位装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,特别是涉及一种空压机活塞加工用中心定位装置。
背景技术
是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机,容积式的空压机其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动,活塞在加工过程中,通过加工中心在限位后进行加工,现有的加工中心的定位都是通过程序自动定位,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的空压机活塞加工用中心定位装置只能对一种进给量的原料进行加工,对多种长度的原料进行加工的时候需要对机器进行多种调整,耗费时间较长;
2、现有的空压机活塞加工用中心定位装置对一种型号的原料进行加工的时候依旧需要对原料进行仔细定位,需要的时间较长,加工效率较低。
因此,现有的空压机活塞加工用中心定位装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空压机活塞加工用中心定位装置,通过设置滑动轨、T形定位块、连接柱和限位臂,解决了现有的空压机活塞加工用中心定位装置对不同型号的空压机活塞加工的时候需要较长时间进行调整和对同型号的空压机活塞原料的定位需要的时间较长、加工效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种空压机活塞加工用中心定位装置,包括滑动轨、T形定位块、连接柱和限位臂,所述滑动轨的相对面上皆滑动套接有T形定位块,所述T形定位块相对面的中央固定有连接柱,所述连接柱的周侧中间套接有套框,所述套框的前侧面中间固定有限位臂,本实用新型通过滑动轨将T形定位块限制在其上,通过T形定位块将连接柱限制在两个相对的滑动轨之间,通过连接柱上套接的套框将限位臂限制在本实用新型前部,通过限位臂上固定和连接的结构,将空压机活塞加工中心运送的空压机活塞的原料进行定位。
进一步地,两个所述滑动轨互相靠近的一面的前后侧中间开设有T形槽,两个所述滑动轨互相靠近的一面的前侧和后侧皆均匀并排对应开设有插口,所述插口皆与T形槽连通,所述滑动轨相对面后侧的两侧和前侧的一侧边上皆固定有支撑柱,滑轨通过其上开设的T形槽将T形定位块限制在滑动轨上,通过其上开设的插口和T形定位块上的螺纹柱上进行配合,将T形定位块现在滑动轨上的位置进行确定。
进一步地,所述T形定位块的顶部前侧和后侧的中间皆开设有螺纹口,所述螺纹口内皆螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端固定有限制块,所述螺纹柱的周侧远离T形定位块的一端套接在滑动轨上的插口内,T形定位块通过螺纹口中螺纹连接的螺纹柱和限制块进行配合,通过螺纹柱的周侧远离T形定位块的一端套接在滑动轨上的插口内将T形定位块限制在滑动轨上。
进一步地,所述连接柱的两侧面和后侧面的中央皆开设有螺纹孔,所述螺纹孔内皆螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离连接柱的一端皆固定有挡块,所述套框的两侧面和后侧面中央皆开设有套口,所述螺纹杆周侧远离连接柱的一端套接在套口内,连接柱通过其上套接的套框在螺纹杆螺纹连接在连接柱上的螺纹孔中和套接在套框上的套口中,在挡块的限制下,将固定限位臂的套框固定在连接柱上。
进一步地,所述限位臂的顶部后侧开设有顶槽,所述顶槽内限制有卡块,所述限位臂前侧远离滑动轨前侧的支撑柱的一侧开设有卡口,所述限位臂前侧卡口靠近滑动轨前侧的支撑柱的一侧开设有铰槽,限位臂通过其上开设的卡口将连接块限制在其上,通过顶槽将限制连接块位置的卡块限制在限位臂上,通过铰槽将连接块转动连接在限位臂上的铰链固定在限位臂上。
进一步地,所述铰槽内卡接固定有铰链,所述铰链后侧面远离铰槽的一侧固定有连接块,所述连接块套接在卡口内,所述连接块远离铰链的一侧面后方固定有位置块,铰槽通过其上固定的铰链将连接块限制在限位臂上,通过连接块上固定的位置块在连接块被卡块限制在限位臂上的时候将需要进行定位的空压机活塞加工中心运送的空压机活塞的原料进行定位。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置滑动轨、T形定位块、连接柱和限位臂,解决了现有的空压机活塞加工用中心定位装置对不同型号的空压机活塞加工的时候需要较长时间进行调整的问题,通过滑动轨上开设的T形槽和插口进行配合,通过T形定位块上螺纹连接的螺纹柱在T形定位块滑动连接在滑动轨上的时候将T形连接块限制在滑动轨上,在需要调整的时候只需要将螺纹柱通过限制块取出,再滑动T形定位块到滑动轨上的不同位置,在螺纹柱和限制块限制作用下,将T形定位块固定在滑动轨上,即可将T形定位块固定的连接柱限制在两个滑动轨之间的确定位置,将限位臂及其上定位加工中心进给原料的结构限制在滑动轨的指定位置,使得本实用新型不仅可以适用于多种型号的空压机活塞加工用中心定位装置的进给原料的调整,更是可以大大缩减进行加工的空压机型号调整的原料的进给。
2、本实用新型通过设置连接柱和限位臂,解决了现有的空压机活塞加工用中心定位装置对同型号的空压机活塞原料的定位需要的时间较长、加工效率较低的问题,通过连接柱上的套框将限位臂固定在连接柱上,在限位臂上转动连接的连接块上固定的位置块在卡口中卡接顶槽中限制的卡块的作用下,将需要进行定位的空压机活塞进行快速定位,在定位空压机活塞后可以将连接块限制回限位臂上,使得本实用新型对加工中心的加工过程的影响降到最低。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型组装结构立体图;
图2为本实用新型滑动轨结构立体图;
图3为本实用新型T形定位块结构立体图;
图4为本实用新型连接柱结构立体图;
图5为本实用新型限位臂结构立体图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、滑动轨;101、插口;102、T形槽;103、支撑柱;200、T形定位块;201、螺纹口;202、螺纹柱;203、限制块;300、连接柱;301、螺纹孔;302、螺纹杆;303、挡块;304、套框;305、套口;400、限位臂;401、顶槽;402、卡口;403、铰槽;404、铰链;405、连接块;406、位置块;407、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种空压机活塞加工用中心定位装置,包括滑动轨100、T形定位块200、连接柱300和限位臂400,滑动轨100的相对面上皆滑动套接有T形定位块200,T形定位块200将连接柱300限制在两个滑动轨100之间,滑动轨100将T形定位块200滑动套接在其上,T形定位块200相对面的中央固定有连接柱300,连接柱300通过其上限制套接的套框304将限位臂400限制在其上,连接柱300的周侧中间套接有套框304,套框304将连接柱300和限位臂400连接在一起,套框304的前侧面中间固定有限位臂400,限位臂400通过其上连接的结构将空压机活塞加工用中心的进料长度进行定位。
其中如图1、2所示,两个滑动轨100互相靠近的一面的前后侧中间开设有T形槽102,T形槽102将T形定位块200限制在滑动轨100上,两个滑动轨100互相靠近的一面的前侧和后侧皆均匀并排对应开设有插口101,插口101将T形定位块200上的螺纹柱202套接在滑动轨100上,插口101皆与T形槽102连通,滑动轨100相对面后侧的两侧和前侧的一侧边上皆固定有支撑柱103,支撑柱103将两个相对的滑动轨100连接在一起,并将支撑柱103上方的滑动轨100支撑在连接柱300上方,滑动轨100通过其上开设的T形槽102将T形定位块200限制在滑动轨100上,通过插口101将螺纹柱202限制在滑动轨100上,将T形定位块200限制在滑动轨100上。
其中如图1、3所示,T形定位块200的顶部前侧和后侧的中间皆开设有螺纹口201,螺纹口201将螺纹柱202螺纹连接在T形定位块200上,螺纹口201内皆螺纹连接有螺纹柱202,螺纹柱202的顶端固定有限制块203,螺纹柱202的周侧远离T形定位块200的一端套接在滑动轨100上的插口101内,螺纹柱202通过螺纹连接在螺纹口201内,并套接在插口101内,将T形定位块200限制在滑动轨100上,T形定位块200将连接柱300限制在两个相对的滑动轨100之间,通过其上开设的螺纹口201上螺纹连接的螺纹柱202套接在插口101内,在限制块203的限制下,将T形定位块200在滑动轨100上的位置进行限制。
其中如图1、4所示,连接柱300的两侧面和后侧面的中央皆开设有螺纹孔301,螺纹孔301将螺纹杆302螺纹连接在连接柱300上,螺纹孔301内皆螺纹连接有螺纹杆302,螺纹杆302螺纹连接在连接柱300上,并套接在套框304上,将套框304固定在连接柱300上,螺纹杆302远离连接柱300的一端皆固定有挡块303,挡块303将螺纹杆302限制在连接柱300和套框304上,套框304的两侧面和后侧面中央皆开设有套口305,螺纹杆302周侧远离连接柱300的一端套接在套口305内,套框304通过其上开设的套口305将螺纹杆302远离连接柱300的一端限制在套框304上,将套框304固定在连接柱300上,连接柱300通过其上开设的螺纹孔301和套框304上开设的套口305进行配合,通过螺纹孔301中螺纹连接螺纹杆302,并在套口305中套接螺纹杆302周侧远离连接柱300的一端,在挡块303的限制下,将套框304固定在连接柱300上。
其中如图1、5所示,限位臂400的顶部后侧开设有顶槽401,顶槽401将卡块407限制在限位臂400上,顶槽401内限制有卡块407,卡块407在限位臂400上的位置块406位置确定后卡接在卡口402内,且卡块407长于限位臂400,将连接块405卡定在限位臂400上,限位臂400前侧远离滑动轨100前侧的支撑柱103的一侧开设有卡口402,卡口402将连接块405限制在限位臂400中,限位臂400前侧卡口402靠近滑动轨100前侧的支撑柱103的一侧开设有铰槽403,铰槽403将铰链404固定在限位臂400上,限位臂400通过其上开设的顶槽401将限制连接块405和位置块406位置的卡块407限制在限位臂400上,通过限位臂400上开设的卡口402和铰槽403进行配合,将连接块405转动连接在限位臂400上,并卡接在卡口402内。
其中如图1、5所示,铰槽403内卡接固定有铰链404,铰链404将连接块405转动连接在限位臂400上,铰链404后侧面远离铰槽403的一侧固定有连接块405,连接块405卡接在卡口402内,将位置块406限制在连接块405远离铰链404的一侧面后方,连接块405套接在卡口402内,连接块405远离铰链404的一侧面后方固定有位置块406,位置块406在连接块405限制在指定位置的时候,将需要定位的空压机活塞的指定位置进行定位,限位臂400通过其上转动连接的连接块405在卡块407插接在卡口402内的限制下,通过连接块405上固定的位置块406,将需要进行定位的空压机活塞的位置进行定位。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种空压机活塞加工用中心定位装置,包括滑动轨(100)、T形定位块(200)、连接柱(300)和限位臂(400),其特征在于:所述滑动轨(100)的相对面上皆滑动套接有T形定位块(200),所述T形定位块(200)相对面的中央固定有连接柱(300),所述连接柱(300)的周侧中间套接有套框(304),所述套框(304)的前侧面中间固定有限位臂(400)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机活塞加工用中心定位装置,其特征在于,两个所述滑动轨(100)互相靠近的一面的前后侧中间开设有T形槽(102),两个所述滑动轨(100)互相靠近的一面的前侧和后侧皆均匀并排对应开设有插口(101),所述插口(101)皆与T形槽(102)连通,所述滑动轨(100)相对面后侧的两侧和前侧的一侧边上皆固定有支撑柱(103)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机活塞加工用中心定位装置,其特征在于,所述T形定位块(200)的顶部前侧和后侧的中间皆开设有螺纹口(201),所述螺纹口(201)内皆螺纹连接有螺纹柱(202),所述螺纹柱(202)的顶端固定有限制块(203),所述螺纹柱(202)的周侧远离T形定位块(200)的一端套接在滑动轨(100)上的插口(101)内。
4.根据权利要求1所述的一种空压机活塞加工用中心定位装置,其特征在于,所述连接柱(300)的两侧面和后侧面的中央皆开设有螺纹孔(301),所述螺纹孔(301)内皆螺纹连接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)远离连接柱(300)的一端皆固定有挡块(303),所述套框(304)的两侧面和后侧面中央皆开设有套口(305),所述螺纹杆(302)周侧远离连接柱(300)的一端套接在套口(305)内。
5.根据权利要求1所述的一种空压机活塞加工用中心定位装置,其特征在于,所述限位臂(400)的顶部后侧开设有顶槽(401),所述顶槽(401)内限制有卡块(407),所述限位臂(400)前侧远离滑动轨(100)前侧的支撑柱(103)的一侧开设有卡口(402),所述限位臂(400)前侧卡口(402)靠近滑动轨(100)前侧的支撑柱(103)的一侧开设有铰槽(403)。
6.根据权利要求5所述的一种空压机活塞加工用中心定位装置,其特征在于,所述铰槽(403)内卡接固定有铰链(404),所述铰链(404)后侧面远离铰槽(403)的一侧固定有连接块(405),所述连接块(405)套接在卡口(402)内,所述连接块(405)远离铰链(404)的一侧面后方固定有位置块(406)。
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