CN208342314U - 一种可方便更换定位板的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件加工工装技术领域，具体涉及一种可方便更换定位板的夹具，其包括底板、支撑机构和夹紧机构，支撑机构包括固定支撑块、活动承托块和定位板，固定支撑块和活动承托块固定于底板上，定位板包括固定端和活动端，固定端通过定位机构定位于固定支撑块上，并通过紧固件固定于固定支撑块上，活动端置于活动承托快上，固定端和活动端之间具有夹持工件的夹持孔，且在夹持孔一侧具有间隙，夹紧机构固定于底板上，定位板在固定端和活动端间弹性连接，活动端受到夹紧机构推力导致间隙缩小，夹持孔的孔径缩小从而夹持试件。该夹具不需要进行校平校直并寻找原点，更换定位板极为简便，且提高了加工孔的精度，保证了整机性能的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工工装技术领域，具体涉及一种可方便更换定位板的夹具。
背景技术
对于某些工件的孔加工过程，需要具有特定的夹具进行夹持，夹具夹持性能的好坏、精度的高低直接影响工件孔加工的精度和位置，而工件孔的上述参数又影响了整机的装配和性能。较早的工件夹具一般采用一种工件对应一种成品夹具，为了使夹具可对应不同的工件，现有的夹具一般可进行定位板的更换，即夹具可对应不同尺寸工件。但这种夹具在使用时，其定位板的更换必须经过校直校平并寻找工件原点的过程，在上述过程中容易出现以下问题：每次换产换型时进行校平校直并寻找原点，操作繁琐，更换定位板时费时费力；在更换定位板时造成定位板安装偏差，导致了加工孔的位置度差，整机性能不一致。
因此，人们迫切的需要一种无须在更换定位板时进行校平校直并寻找原点，操作简便，并可提高加工孔的精度、整机性能一致性的夹具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种可方便更换定位板的夹具，该夹具可避免在每次换产换型时进行校平校直并寻找原点、操作繁琐的问题，且可提高加工孔的精度，从而避免造成整机性能的不一致。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种可方便更换定位板的夹具，其特征在于，包括底板、支撑机构和夹紧机构，所述支撑机构包括固定支撑块、活动承托块和定位板，所述固定支撑块和活动承托块固定于底板上，所述定位板包括固定端和活动端，所述固定端通过定位机构定位于固定支撑块上，并通过紧固件固定于固定支撑块上，所述活动端置于活动承托快上并可沿工件径向夹紧，所述固定端和活动端之间具有夹持工件的夹持孔，所述固定端和活动端在夹持孔一侧具有间隙，所述夹紧机构固定于底板上，所述定位板在固定端和活动端间弹性连接，活动端受到夹紧机构推力导致间隙缩小，夹持孔的孔径缩小从而夹持试件。
在一种优选的实施方式中，所述定位机构为第一定位销，所述第一定位销至少有两个，所述第一定位销穿过定位板的固定端插入固定支撑块中，从而起到固定安装位置的功能。
在一种优选的实施方式中，所述夹紧机构包括气缸、夹紧块和限位机构，所述气缸和限位机构固定于底板上，所述夹紧块固定于气缸的轴上，所述限位机构可使夹紧块的一侧沿气缸运动方向移动，所述夹紧块的另一侧与定位板的活动端面接触形成接触面，且所述接触面与气缸运动方向夹角为锐角。
在一种优选的实施方式中，所述限位机构包括安装块和滚轮，所述滚轮通过轴承安装于安装块上，所述滚轮抵住夹紧块的一侧。
在一种优选的实施方式中，所述紧固件为螺钉。
在一种优选的实施方式中，还包括防转机构，所述防转机构安装于定位板的夹持孔一侧，所述防转机构用于防止工件轴向转动。
在一种优选的实施方式中，所述防转机构为第二定位销。
本实用新型的有益效果是：将定位板的固定端通过定位机构定位于固定支撑块上，并通过紧固件固定，其中使用了定位机构，在每次更换加工工件需要相应更换定位板时，只需使用定位机构对定位板进行定位，保证了定位板安装的精度，从而不需要进行校平校直并寻找原点，更换定位板极为简便。且由于避免了人工寻找原点造成的误差，从而提高加工孔的精度，保证了整机性能的一致性。
附图说明：
图1是：本实用新型所述夹具的立体图；
图2是：本实用新型所述定位机构的装配爆炸图；
图3是：本实用新型所述夹紧机构的俯视图。
图中各附图标记为：1：底板，2：支撑机构，21：固定支撑块，22：活动承托块，23：定位板，231：螺钉，232：第一定位销，233：第二定位销，234：活动端，235：夹持孔，236：间隙，237：固定端，31：气缸，32：夹紧块，33：安装块，341：轴承，342：滚轮，4：工件。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
如图1所示，本实用新型所述的可方便更换定位板的夹具包括底板1、支撑机构2和夹紧机构3，所述支撑机构2和夹紧机构3均安装于底板1上，支撑机构2用于支撑夹持工件4，夹紧机构3用于推动支撑机构2对工件4实现径向夹紧。
如图2所示，本实用新型所述的支撑机构2包括两个固定支撑块21、一个活动承托块22和定位板23，在底板1上用螺杆固定安装固定支撑块21和活动承托块22，并在固定支撑块21上打有定位孔，用于将第一定位销232插入以实现定位。定位板23分为固定端237和活动端234，且两者之间具有用于夹持工件4的夹持孔235，固定端237和活动端234在所述夹持孔235的一侧具有间隙236，由于固定端237和活动端234之间具有弹性，当活动端234向固定端237靠拢，间隙236缩小，使夹持孔235的孔径减小，从而起到夹持试件4的作用。定位板23的固定端237具有与固定支撑块21上的定位孔相对应的通孔，将第一定位销232穿过通孔插入定位孔中以实现对定位板23的定位。用螺钉231将定位板23的固定端237固定连接于固定支撑块21上，定位板23的活动端234置于活动承托块22上，并可在活动承托块22上移动。在定位板23靠近夹持孔235处设置一第二定位销233，第二定位销233的作用为防止工件4的轴向转动。
如图3所示，本实用新型所述的夹紧机构3包括气缸31、夹紧块32和限位机构，将气缸31固定于底板1上，夹紧块32固定于气缸31的轴上，由于夹紧块32随着轴运动过程中受到夹紧的反向作用力，会出现轴的弯曲，因此，需要加入限位机构。优选的，所述限位机构包括安装块33以及固定于安装块上的轴承341，在轴承341上安装有滚轮342，且滚轮342抵住夹紧块32的一侧，并将限位机构通过安装块33固定于底板1上。
本实用新型所述夹具的工作原理为：由于定位板23的活动端234与夹紧块32为面接触，接触面与气缸31的运动方向夹角设定为30°，且接触面向滚轮342方向倾斜。夹持孔235尺寸与工件4的夹持部位相同，当气缸31收缩，带动夹紧块32往收缩方向运动，使定位板23的活动端234不受力，此时，将工件4放入夹持孔235中，且顶住第二固定销233。之后，气缸31外推，将夹紧块32推出，由于接触面的倾斜角度和滚轮342的限位作用，夹紧块32推动定位板23的活动端234向夹紧方向运动，夹持孔235的孔径收缩，将工件4夹紧，至此完成工件4的夹持过程。
若更换需要加工的工件4，导致待加工工件的尺寸变化需要更换定位板23，只需预制对应的定位板23，并通过第一定位销232将定位板23定位安装于固定支撑座21上即可。无需在安装定位板23时重新进行校直校平寻找原点，更换方便，工件的孔加工精度高，且装配的整机性能具有较高的一致性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可方便更换定位板的夹具，其特征在于，包括底板、支撑机构和夹紧机构，所述支撑机构包括固定支撑块、活动承托块和定位板，所述固定支撑块和活动承托块固定于底板上，所述定位板包括固定端和活动端，所述固定端通过定位机构定位于固定支撑块上，并通过紧固件固定于固定支撑块上，所述活动端置于活动承托快上并可沿工件径向夹紧，所述固定端和活动端之间具有夹持工件的夹持孔，所述固定端和活动端在夹持孔一侧具有间隙，所述夹紧机构固定于底板上，所述定位板在固定端和活动端间弹性连接，活动端受到夹紧机构推力导致间隙缩小，夹持孔的孔径缩小从而夹持试件。
2.如权利要求1所述的一种可方便更换定位板的夹具，其特征在于，所述定位机构为第一定位销，所述第一定位销至少有两个，所述第一定位销穿过定位板的固定端插入固定支撑块中，从而起到固定安装位置的功能。
3.如权利要求1所述的一种可方便更换定位板的夹具，其特征在于，所述夹紧机构包括气缸、夹紧块和限位机构，所述气缸和限位机构固定于底板上，所述夹紧块固定于气缸的轴上，所述限位机构可使夹紧块的一侧沿气缸运动方向移动，所述夹紧块的另一侧与定位板的活动端面接触形成接触面，且所述接触面与气缸运动方向夹角为锐角。
4.如权利要求3所述的一种可方便更换定位板的夹具，其特征在于，所述限位机构包括安装块和滚轮，所述滚轮通过轴承安装于安装块上，所述滚轮抵住夹紧块的一侧。
5.如权利要求1所述的一种可方便更换定位板的夹具，其特征在于，所述紧固件为螺钉。
6.如权利要求1所述的一种可方便更换定位板的夹具，其特征在于，还包括防转机构，所述防转机构安装于定位板的夹持孔一侧，所述防转机构用于防止工件轴向转动。
7.如权利要求6所述的一种可方便更换定位板的夹具，其特征在于，所述防转机构为第二定位销。
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| CN201820724015.6U CN208342314U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种可方便更换定位板的夹具 |
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| CN (1) | CN208342314U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536488A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-23 | 湖南中冶长天重工科技有限公司 | 齿板、齿圈以及用于镗铣床加工齿板的铣削工装 |
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2018
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