CN215034865U - 一种焊接钢格板生产用包边焊机 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及焊接装置技术领域，公开了一种焊接钢格板生产用包边焊机，包括焊接平台，焊接平台上形成有用于焊接钢格板和包边板的焊接区域，焊接平台相对的两侧上分别设置有进料传输组件和出料传输组件，进料传输组件用于将钢格板和包边板输送至焊接区域上，出料传输组件用于输出包边完成后的钢格板，焊接平台上设置有装夹装置，装夹装置包括驱动组件和两块相对设置的夹持板，两块夹持板之间形成有夹持区域，夹持板用于夹持包边板和钢格板，驱动组件用于驱动两块夹持板相互靠近或者相互远离，其具有能够自动夹持钢格板，安全性高的特点。

Description

一种焊接钢格板生产用包边焊机

技术领域

本实用新型涉及技术焊接装置领域，尤其涉及一种焊接钢格板生产用包边焊机。

背景技术

钢格板由纵向的扁钢和横向的横杆交错焊接而成，而后需要对钢格板边侧进行包边焊接，包边焊接可以在镀锌处理前进行，也可在镀锌处理完成后再对钢格板进行包边焊接。包边板垂直于扁钢设置，包边板可采用相同规格的扁钢或者横截面积大于扁钢的横截面积的钢材。在对钢格板包边焊接时，首先将两个包边板置于钢格板的两侧并对钢格板进行包边，包边处理好后再用焊接机对其进行焊接。

现有技术中，钢格板完成扁钢与横杆之间的焊接后通过输送机构被输送至焊接平台上，此时需要人工将两个包边板置于钢格板的两侧并进行装夹，装夹完毕后手持焊接机构对其进行焊接，并且在包边焊接结束后还需要手动打开工装夹具，然而焊接后钢格板的温度较高，容易烫伤操作者，存在安全隐患，并且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种焊接钢格板生产用包边焊机，其具有能够自动夹持钢格板，安全性高的特点。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：

一种焊接钢格板生产用包边焊机，包括焊接平台，所述焊接平台上形成有用于焊接钢格板和包边板的焊接区域，所述焊接平台相对的两侧上分别设置有进料传输组件和出料传输组件，所述进料传输组件用于将钢格板和包边板输送至焊接区域上，所述出料传输组件用于输出包边完成后的钢格板，

所述焊接平台上设置有装夹装置，所述装夹装置包括驱动组件和两块相对设置的夹持板，两块所述夹持板之间形成有夹持区域，所述夹持板用于夹持包边板和钢格板，各个所述夹持板上均形成有若干滑动部，所述焊接平台上设置有若干相互平行的滑槽，各个所述滑动部分别与其中一个滑槽滑动连接，

所述驱动组件用于驱动两块所述夹持板相互靠近或者相互远离，所述驱动组件包括驱动件、连接杆和若干铰接杆，各个所述铰接杆分别与其中一个滑动部相互铰接，各个所述铰接杆分别与所述连接杆转动连接，所述驱动件设置于焊接平台的下方，所述驱动件用于驱动连接杆上下移动以使各个所述连接杆同步转动。

进一步地，所述驱动件包括两个伸缩气缸，各个所述伸缩气缸的输出轴分别与连接杆固定连接。

进一步地，所述进料传输组件包括进料输送架和若干进料输送辊，所述进料输送辊用于输送钢格板，所述进料输送辊转动安装在进料输送架上，所述进料输送辊的两侧上分别形成有包边输送区域，所述包边输送区域用于放置包边板，所述进料输送架上滑动连接有推料板，所述推料板和进料输送架之间固定连接有电动推杆，所述电动推杆用于推动推料板沿包边输送区域到焊接区域的方向向夹持区域内输送包边板。

进一步地，两个所述夹持板相互靠近的侧壁上均设置有若干夹紧板，各个所述夹紧板和与其对应的夹持板之间均固定连接有若干压缩弹簧。

进一步地，两个所述夹持板相互靠近的侧壁上均固定连接有限位块，所述限位块设置于远离进料传输组件的一侧上，所述限位块用于限制包边板的移动行程。

进一步地，所述限位块上形成有楔面，所述楔面用于将钢格板导向夹持区域内。

进一步地，所述包边输送区域的两侧上分别固定连接有限位条，所述限位条沿推料板到焊接平台的方向延伸。

与现有技术相比本方案的有益效果是：

通过进料传输组件和出料传输组件输送钢格板，减少人工操作，提高自动化程度，提高生产效率；通过夹持装置，能够实现自动夹持和松开钢格板，避免操作者接触焊接完成后高温的钢格板，降低事故发生的可能，减少安全隐患；利用相对设置的一组夹持板对钢格板进行夹持，增大夹持的稳定性，促进各个包边板与钢格板相贴合，提高焊接的质量；通过在夹持板上设置多个夹紧板和压缩弹簧能够适应不同的钢格板，各个夹紧板能够根据钢格板和包边板的实际配合情况调整夹紧板的夹紧角度，并且压缩弹簧的设置能够大夹持力使钢格板和包边板贴合地更紧密，提高后续的焊接质量。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中驱动组件的整体结构示意图；

图3为实施例的俯视结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

1、焊接平台；101、滑槽；102、焊接区域；11、焊接安装架；12、安装板；2、夹持板；201、滑动部；21、夹紧板；22、压缩弹簧；23、限位块；231、楔面；3、伸缩气缸；31、连接杆；32、铰接杆；4、进料输送架；401、包边输送区域；41、进料输送辊；42、推料板；43、电动推杆；44、限位条；5、出料输送架；51、出料输送辊。

具体实施方式

下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例：

一种焊接钢格板生产用包边焊机，如图1所示，包括焊接平台1，焊接平台1上形成有用于焊接钢格板和包边板的焊接区域102，焊接平台1下固定连接有焊接安装架11，焊接安装架11上固定连接有安装板12。焊接平台1的上方设置有压焊装置(图中未示出)，当钢格板和包边板被固定于焊接区域102上时，压焊装置下压并对钢格板和包边板进行压焊，完成钢格板的包边。

如图1所示，焊接平台1相对的两侧上分别设置有进料传输组件和出料传输组件，进料传输组件用于将钢格板和包边板输送至焊接区域102上，进料传输组件包括进料输送架4和若干进料输送辊41，进料输送辊41用于输送钢格板，进料输送辊41转动安装在进料输送架4上，进料输送辊41的两侧上分别形成有包边输送区域401，包边输送区域401用于放置包边板，进料输送架4上滑动连接有推料板42。推料板42上形成有滑块(图中未示出)，进料输送架4上形成有滑轨(图中未示出)，滑轨沿包边输送区域401到焊接区域102的所在方向延伸，推料板42和进料输送机架通过滑块和滑轨的配合滑动连接，包边输送区域401的两侧上分别固定连接有限位条44，限位条44沿推料板42到焊接平台1的方向延伸。出料传输组件用于输出包边完成后的钢格板，出料输送组件包括出料输送架5和转动安装于出料输送架5上的若干出料输送辊51。

如图1所示，焊接平台1上设置有装夹装置，装夹装置包括驱动组件和两块相对设置的夹持板2，两块夹持板2之间形成有夹持区域，夹持板2用于夹持包边板和钢格板，各个夹持板2上均形成有两个滑动部201，焊接平台1上设置有四个相互平行的滑槽101，滑槽101两两设置于焊接区域102的两侧，且各个滑动部201分别与其中一个滑槽101滑动连接，当滑动部201沿滑槽101滑动时，该夹持板2沿靠近或者远离另一夹持板2的方向移动。两个夹持板2相互靠近的侧壁上均设置有若干夹紧板21，各个夹紧板21和与其对应的夹持板2之间均固定连接有若干压缩弹簧22。两个夹持板2相互靠近的侧壁上均固定连接有限位块23，限位块23设置于远离进料传输组件的一侧上，限位块23用于限制包边板的移动行程。两个限位块23相互靠近的表面上均形成有楔面231，楔面231用于将钢格板导向夹持区域内。

如图2所示，驱动组件用于驱动两块夹持板2相互靠近或者相互远离，驱动组件包括驱动件、连接杆31和若干铰接杆32，各个铰接杆32分别与其中一个滑动部201相互铰接，各个铰接杆32分别与连接杆31转动连接，驱动件设置于焊接平台1的下方，驱动件用于驱动连接杆31上下移动以使各个连接杆31同步转动。驱动件包括两个伸缩气缸3，伸缩气缸3固定连接于安装板12上，各个伸缩气缸3的输出轴分别与连接杆31固定连接。

如图3所示，推料板42和进料输送架4之间固定连接有电动推杆43，电动推杆43用于推动推料板42沿滑轨的长度方向向夹持区域内输送包边板，所述电动推杆43固定安装于进料输送架4上，电动推杆43的输出轴的长度方向平行于限位条44的延伸方向。

本方案具体实施方式如下：

初始状态下伸缩气缸3的输出端处于伸出状态，此时两个夹持板2处于相互远离的状态，设置于两个夹持板2上的夹紧板21之间的间距大于位于两个包边输送区域401两侧的限位条44之间的间距。钢格板通过进料输送辊41被输送至焊接平台1上的焊接区域102内，人工将包边板放置在包边输送区域401内，电动推杆43拖动推料板42向靠近焊接区域102的方向推动各个包边板移动，包边板进入夹持区域内。启动两个伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端缩回，伸缩气缸3带动连接杆31向下移动，连接杆31带动各个铰接杆32转动，位于连接杆31两侧的铰接杆32之间的夹角减小，并使得各个滑动部201沿滑槽101滑动，两个夹持板2相互靠近。当两个夹持板2滑动至夹紧板21分别与包边板相抵时，压缩弹簧22受到挤压被压缩，使得夹紧板21与包边板相贴合，提高包边板和钢格板贴合的紧密程度，此时压焊装置下压对钢格板和包边板进行压焊。压焊结束后，压焊装置抬起，伸缩气缸3的输出端伸出，伸缩气缸3带动连接杆31向上移动，连接杆31上的铰接杆32转动使得位于连接杆31两侧的铰接杆32之间的夹角增大，两个夹持板2相互远离，钢格板被松开并通过出料输送辊51出料。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种焊接钢格板生产用包边焊机，包括焊接平台(1)，所述焊接平台(1)上形成有用于焊接钢格板和包边板的焊接区域(102)，其特征在于：所述焊接平台(1)相对的两侧上分别设置有进料传输组件和出料传输组件，所述进料传输组件用于将钢格板和包边板输送至焊接区域(102)上，所述出料传输组件用于输出包边完成后的钢格板，

所述焊接平台(1)上设置有装夹装置，所述装夹装置包括驱动组件和两块相对设置的夹持板(2)，两块所述夹持板(2)之间形成有夹持区域，所述夹持板(2)用于夹持包边板和钢格板，各个所述夹持板(2)上均形成有若干滑动部(201)，所述焊接平台(1)上设置有若干相互平行的滑槽(101)，各个所述滑动部(201)分别与其中一个滑槽(101)滑动连接，

所述驱动组件用于驱动两块所述夹持板(2)相互靠近或者相互远离，所述驱动组件包括驱动件、连接杆(31)和若干铰接杆(32)，各个所述铰接杆(32)分别与其中一个滑动部(201)相互铰接，各个所述铰接杆(32)分别与所述连接杆(31)转动连接，所述驱动件设置于焊接平台(1)的下方，所述驱动件用于驱动连接杆(31)上下移动以使各个所述连接杆(31)同步转动。

2.根据权利要求1所述的焊接钢格板生产用包边焊机，其特征在于：所述驱动件包括两个伸缩气缸(3)，各个所述伸缩气缸(3)的输出轴分别与连接杆(31)固定连接。

3.根据权利要求1所述的焊接钢格板生产用包边焊机，其特征在于：所述进料传输组件包括进料输送架(4)和若干进料输送辊(41)，所述进料输送辊(41)用于输送钢格板，所述进料输送辊(41)转动安装在进料输送架(4)上，所述进料输送辊(41)的两侧上分别形成有包边输送区域(401)，所述包边输送区域(401)用于放置包边板，所述进料输送架(4)上滑动连接有推料板(42)，所述推料板(42)和进料输送架(4)之间固定连接有电动推杆(43)，所述电动推杆(43)用于推动推料板(42)沿包边输送区域(401)到焊接区域(102)的方向向夹持区域内输送包边板。

4.根据权利要求1所述的焊接钢格板生产用包边焊机，其特征在于：两个所述夹持板(2)相互靠近的侧壁上均设置有若干夹紧板(21)，各个所述夹紧板(21)和与其对应的夹持板(2)之间均固定连接有若干压缩弹簧(22)。

5.根据权利要求1所述的焊接钢格板生产用包边焊机，其特征在于：两个所述夹持板(2)相互靠近的侧壁上均固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)设置于远离进料传输组件的一侧上，所述限位块(23)用于限制包边板的移动行程。

6.根据权利要求5所述的焊接钢格板生产用包边焊机，其特征在于：所述限位块(23)上形成有楔面(231)，所述楔面(231)用于将钢格板导向夹持区域内。

7.根据权利要求3所述的焊接钢格板生产用包边焊机，其特征在于：所述包边输送区域(401)的两侧上分别固定连接有限位条(44)，所述限位条(44)沿推料板(42)到焊接平台(1)的方向延伸。

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