CN215034196U - 去刺刮刀 - Google Patents
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Abstract
一种去刺刮刀，包括：刀筒、安装在刀筒上的刀片；其中，刀筒为筒形结构；且刀筒的下端对称开有数个用于装入刀片的长方形槽孔；刀片上还安装有圆销，该圆销装入设在刀筒下部的数个圆孔内，并令刀片通过圆销固定在刀筒上；且该刀片的上部装有压头，压头上安装有弹簧，弹簧的上端安装有用于锁住刀筒上端的全螺纹螺栓。本实用新型不仅能够令工件座销面在机床上去刺，大大提高了去刺的工作效率；而且，还消除了由于手工去除毛刺划伤工件所导致的工件返工或报废的质量隐患，大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及去刺刮刀。
背景技术
目前，对于机加工行业生产的涡轮壳、连体排气管，在内腔座销面加工后，座销面的边缘为不规则的毛坯面，在其夹角处存在有毛刺，为了使其达到光洁的要求，通常，需要使用手动工具(使用的工具一般为：板锉和气动旋转锉)去除夹角处毛刺。但是，由于大部分座销面的位置处于工件的内腔里，用手动工具去除毛刺时，易划伤工件的加工面，因此，导致工件的返工或报废，不仅影响了产品质量，而且，还增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种去刺刀具,以解决对座销面与不规则毛坯夹角处去刺的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的去刺刀具的具体技术方案如下：
一种去刺刮刀，包括：刀筒、安装在刀筒上的刀片；其中，刀筒为筒形结构；且刀筒的下端对称开有数个用于装入刀片的长方形槽孔；刀片上还安装有圆销，该圆销装入设在刀筒下部的数个圆孔内，并令刀片通过圆销固定在刀筒上；且该刀片的上部装有压头，压头上安装有弹簧，弹簧的上端安装有用于锁住刀筒上端的全螺纹螺栓。
进一步，所述刀片为白钢条线切割而成；该刀片的整体形状为E形；刀片上修磨有用于去除工件座销面上毛刺的去刺刃,去刺刃的位置在刀片前端下侧面修磨，并将两去刺刃的后角修磨成锐角，刀片的后端固定位置设有用于固定在圆销上的开放式U型孔。
进一步，所述刀片安装入圆销后，刀片的上端与位于刀筒下端的长方型槽孔上端的距离为：5至10mm范围；刀片的下端与刀筒上的长方型槽孔下端的距离为：3至6mm范围；在刀片的去刺过程中，刀片的刀刃与去刺面位置，保持在30°至60度之间。
进一步，所述压头的压点位置为半球型，装入刀筒内时，该半球型的压点位置正好压住刀片的背部。
进一步，所述全螺纹螺栓是从刀筒的上端螺纹处拧入，并压住弹簧，从而使弹簧压住压头。
进一步，所述压头，弹簧，全螺纹螺栓安装在刀筒内。
进一步，所述弹簧的上端接触到全螺纹螺栓，下端压住压头；去刺时，去刺位置有少量凸起或凹陷时，刀片的去除刀刃与去刺端面的角度在弹簧的作用下，能够自动调整适当的角度，使去刺路径的毛刺去的均匀。
进一步，所述圆销嵌入刀筒下端的圆孔内，该圆孔为通孔，且圆销与圆孔为过盈配合，使圆销能够固定在刀筒下端的圆孔内。
本实用新型的去刺刀具具有以下优点：
本实用新型不仅能够令工件座销面在机床上去刺，大大提高了去刺的工作效率；而且，还消除了由于手工去除毛刺划伤工件所导致的工件返工或报废的质量隐患，大大降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型右侧视结构示意图。
图中标记说明：
1.刀筒；2.刀片；3.圆销；4.压头；5.弹簧；6.全螺纹螺栓。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种去刺刮刀做进一步详细的描述。
如图1，图2所示，本实用新型包括：刀筒1、安装在刀筒1上的刀片2；其中，刀筒1为筒形结构；且刀筒1的下端对称开有数个用于装入刀片2的长方形槽孔(本实施例为对称开有两个)；
刀片2上还安装有圆销3，该圆销3采用过盈配合方式装入设在刀筒1 下部的预留的数个水平相通的圆孔内(本实施例为两个)，以防止圆销3脱落；刀片2是通过设在刀筒1下端的长方形槽孔固定在圆销3上，并令刀片2通过圆销3固定在刀筒1上；且刀片2的上部安装有压头4，由于刀片2 的背部与压头4接触位置不需修磨，且刀片2的背部为一个平面，其与压头 4球形顶点处接触，安装完刀片2后，将压头4装入刀筒1内，并压住刀片 2的背部，压头4上安装一个弹簧5，弹簧5的上端安装有一个全螺纹螺栓6；且压头4，弹簧5，全螺纹螺栓6安装在刀筒1内。
上述刀筒1是由钢、不锈钢材料制成。
上述刀片2安装入圆销3后，刀片2的上端与位于刀筒1下端的长方型槽孔上端的距离选择为：3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、 12mm，优选为：5至10mm范围；刀片2的下端与刀筒1上的长方型槽孔下端的距离选择为：1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm，优选为：3至6mm，在刀片2的去刺过程中，刀片2的刀刃与去刺面位置，可以保持在10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°、90°、100 °；以30°至60度之间为最佳。
上述刀片2为白钢条线切割而成，该刀片2的整体形状近似为E形；其大、小根据需求固定的刀片2而定，刀片2修磨有去刺刃，去刺刃的位置在刀片2前端下侧面修磨，并将两去刺刃的后角修磨成锐角，用于去除工件座销面上毛刺，后端固定位置为一个开放式U型孔，用于固定在圆销3上，根据去刺位置的不同，可更换不同的刀片进行使用，该去刺用的刀片2的不仅可以去除座销面外边缘的毛刺，并通过更换不同的刀片2后，也可以去除座销孔边缘的毛刺。
上述圆销3嵌入刀筒1下端的圆孔内，该圆孔为通孔，且圆销3与圆孔为过盈配合，使圆销3可以固定在刀筒1下端的圆孔内。
上述压头4的压点位置为半球型，装入刀筒1内时，其半球型的压点位置正好压住刀片2的背部，压头4的上部安装一个弹簧5，弹簧5的上方有一个全螺纹螺栓6锁住刀筒1上端，不可锁紧，使弹簧5有适当的弹性，弹簧5上端接触到全螺纹螺栓6，下端压住压头4，去刺时，去刺位置有少量凸起或凹陷时，刀片2的去除刀刃与去刺端面的角度在弹簧5的作用下，可以自动调整适当的角度，使去刺路径的毛刺去的均匀。
上述全螺纹螺栓6是从刀筒1上端螺纹处拧入，并压住弹簧5，从而使弹簧5压住压头4，压头4的下端半球型顶部顶住刀片2的背部，刀片2安装在圆销3上，使刀片2通过圆销3固定在刀筒1内，通过调节全螺纹螺栓 6拧入刀筒1的深度，可以调节弹簧5对压头4的压紧力度，当去刺工件材质较硬，毛刺不易去除，可以将弹簧5对压头4的压紧力度调大一些，当去刺工件材质不太硬，毛刺易去除时，可以将弹簧5对压头4的压紧力度调小一些，这都是通过控制全螺纹螺栓6旋入刀筒1的深度而控制的。
本实用新型的工作原理：
使用时，将去刺用刮刀的刀筒1装入刀柄内，并将刀柄装入机床主轴上，启动机床，机床主轴旋转，带动去刺刮刀旋转，通过机床内程序控制去刺刮刀的走刀路径，将去刺刮刀带动至工件座销面位置，对工件中座销面进行去刺。当对座销面外边缘进行去刺时，遇到不规则形状时，去刺刮刀还可以通过刀片2的背部向上顶住压头4，然后，再顶住弹簧5，调整刀片2上去刺刀刃的角度，从而，对不规则形状的位置起到更有效果的去刺效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述刀片、弹簧为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种去刺刮刀，其特征在于，包括：刀筒、安装在刀筒上的刀片；其中，刀筒为筒形结构；且刀筒的下端对称开有数个用于装入刀片的长方形槽孔；刀片上还安装有圆销，该圆销装入设在刀筒下部的数个圆孔内，并令刀片通过圆销固定在刀筒上；且该刀片的上部装有压头，压头上安装有弹簧，弹簧的上端安装有用于锁住刀筒上端的全螺纹螺栓。
2.根据权利要求1所述的去刺刮刀，其特征在于，所述刀片为白钢条线切割而成；该刀片的整体形状为E形；刀片上修磨有用于去除工件座销面上毛刺的去刺刃,去刺刃的位置在刀片前端下侧面修磨，并将两去刺刃的后角修磨成锐角，刀片的后端固定位置设有用于固定在圆销上的开放式U型孔。
3.根据权利要求1或2所述的去刺刮刀，其特征在于，所述刀片安装入圆销后，刀片的上端与位于刀筒下端的长方型槽孔上端的距离为：5至10mm范围；刀片的下端与刀筒上的长方型槽孔下端的距离为：3至6mm范围；在刀片的去刺过程中，刀片的刀刃与去刺面位置，保持在30°至60度之间。
4.根据权利要求1所述的去刺刮刀，其特征在于，所述压头的压点位置为半球型，装入刀筒内时，该半球型的压点位置正好压住刀片的背部。
5.根据权利要求1所述的去刺刮刀，其特征在于，所述全螺纹螺栓是从刀筒的上端螺纹处拧入，并压住弹簧，从而使弹簧压住压头。
6.根据权利要求1所述的去刺刮刀，其特征在于，所述压头，弹簧，全螺纹螺栓安装在刀筒内。
7.根据权利要求1所述的去刺刮刀，其特征在于，所述弹簧的上端接触到全螺纹螺栓，下端压住压头；去刺时，去刺位置有少量凸起或凹陷时，刀片的去除刀刃与去刺端面的角度在弹簧的作用下，能够自动调整适当的角度，使去刺路径的毛刺去的均匀。
8.根据权利要求1所述的去刺刮刀，其特征在于，所述圆销嵌入刀筒下端的圆孔内，该圆孔为通孔，且圆销与圆孔为过盈配合，使圆销能够固定在刀筒下端的圆孔内。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-01-12 CN CN202120073419.5U patent/CN215034196U/zh active Active
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