CN215034070U - 一种加工焊管用冷切锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工焊管用冷切锯，包括工作台，所述工作台顶面两侧中心位置均固定安装竖板，一个所述竖板一侧上方中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端中心位置和另一个所述竖板一侧上方中心位置固定安装长杆，所述长杆顶面和底面均开设有凹槽，所述凹槽内部底面固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端中心位置固定安装弧形块，该种加工焊管用冷切锯，通过设置工作台、竖板、第一电动伸缩杆、长杆、凹槽、第二电动伸缩杆和弧形块，可以完成对不同大小和长度的焊管的固定，方便后续完成对不同类型的焊管的切割加工工作，保证了工作效率。

Description

一种加工焊管用冷切锯

技术领域

本实用新型涉及冷切锯技术领域，特别是涉及一种加工焊管用冷切锯。

背景技术

金属圆锯机锯切过程简称为金属冷切锯，金属冷锯切时，锯片锯齿锯切工件产生的热量，通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切，锯片没有任何表面处理，主要用于锯切铜、铝等有色金属材料，主要优点是锯片薄，锯切铜等有色金属可极大地减少材料损耗，节约成本；

在对焊管加工过程中，根据人们的需求，通常需要使用到冷切锯进行切割，由于焊管大都是圆柱型，且大小种类很多，现有的冷切锯不便对不同类型的焊管快速夹紧固定，从而降低了正常的焊管加工切割工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种快速夹紧固定不同大小和长度的焊管的加工焊管用冷切锯。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加工焊管用冷切锯，包括工作台，所述工作台顶面两侧中心位置均固定安装竖板，一个所述竖板一侧上方中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端中心位置和另一个所述竖板一侧上方中心位置固定安装长杆，所述长杆顶面和底面均开设有凹槽，所述凹槽内部底面固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端中心位置固定安装弧形块。

优选的，所述工作台顶面一侧固定安装侧板，所述侧板一侧中心位置固定安装第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端中心位置固定安装第一竖杆，所述第一竖杆顶面中心位置开设有通槽，所述通槽内部底面固定安装第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆一端中心位置固定安装第二竖杆，所述第二竖杆一侧上方固定安装横杆，所述横杆，所述横杆一侧固定安装电机，所述电机的输出轴固定安装转动杆，所述转动杆一端中心位置固定安装锯片。

优选的，所述工作台底面四角均固定安装支撑柱。

优选的，所述第一竖杆一侧下方固定安装指针，所述工作台顶面一侧固定安装刻度板，所述指针位于刻度板正上方且指针底端和刻度板表面接触。

优选的，所述第一竖杆一侧中心位置固定安装L型板，所述L型板顶面一侧固定安装两个卡杆，所述卡杆上卡接有集尘盒，所述集尘盒一侧固定安装两个卡块，所述集尘盒位于锯片正下方。

优选的，所述第一竖杆底面中心位置固定安装滚轮，所述工作台顶面一侧开设有活动槽，所述滚轮和活动槽内部底面接触。

优选的，所述锯片的大小大于横杆和电机的大小。

优选的，所述支撑柱底面固定安装减震垫片。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置工作台、竖板、第一电动伸缩杆、长杆、凹槽、第二电动伸缩杆和弧形块，可以完成对不同大小和长度的焊管的固定，方便后续完成对不同类型的焊管的切割加工工作，保证了工作效率；

2、通过设置侧板、第三电动伸缩杆、第一竖杆、通槽、第四电动伸缩杆、第二竖杆、横杆、电机、转动杆、锯片、指针和刻度板，可以根据人们的需求，完成对焊管的精确切割；

3、通过设置L型板、卡杆、卡块和集尘盒，可以完成对切割过程中产生的废屑的自动收集，避免后期清理废屑的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型长杆、凹槽、第二电动伸缩杆和弧形块结构示意图；

图3为本实用新型锯片和集尘盒结构安装示意图；

图4为本实用新型第一竖杆、通槽、第四电动伸缩杆和第二竖杆结构示意图；

图5为本实用新型工作台、活动槽和刻度板结构示意图；

其中：1、工作台；2、竖板；3、第一电动伸缩杆；4、长杆；5、凹槽；6、第二电动伸缩杆；7、弧形块；8、侧板；9、第三电动伸缩杆；10、第一竖杆；11、通槽；12、第四电动伸缩杆；13、第二竖杆；14、横杆；15、电机；16、转动杆；17、锯片；18、L型板；19、卡杆；20、集尘盒；21、卡块；22、活动槽；23、滚轮；24、刻度板；25、指针；26、支撑柱；27、减震垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1和图2所示，本实用新型提供一种加工焊管用冷切锯，包括工作台1，工作台1顶面两侧中心位置均固定安装竖板2，一个竖板2一侧上方中心位置固定安装第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3一端中心位置和另一个竖板2一侧上方中心位置固定安装长杆4，长杆4顶面和底面均开设有凹槽5，用来放置第二电动伸缩杆6和弧形块7，凹槽5内部底面固定安装第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6一端中心位置固定安装弧形块7，用来顶住固定焊管；

首先，将焊管一端中心穿过一个长杆4，再通过发动第一电动伸缩杆3，使其带动长杆4活动，使长杆4穿过焊管另一端，此时调节第二电动伸缩杆6活动，使其带动弧形块7活动出凹槽5，且将焊管的内壁两侧顶住，从而可以完成对不同大小和长度的焊管的固定，方便后续完成对不同类型的焊管的切割加工工作，保证了工作效率。

在另外一个实施例中，如图1、图3和图4所示，本实用新型公开了，工作台1顶面一侧固定安装侧板8，侧板8一侧中心位置固定安装第三电动伸缩杆9，用来调节第一竖杆10的位置，第三电动伸缩杆9一端中心位置固定安装第一竖杆10，第一竖杆10顶面中心位置开设有通槽11，通槽11内部底面固定安装第四电动伸缩杆12，用来调节第二竖杆13的位置，第四电动伸缩杆12一端中心位置固定安装第二竖杆13，第二竖杆13一侧上方固定安装横杆14，横杆14，横杆14一侧固定安装电机15，电机15的输出轴固定安装转动杆16，转动杆16一端中心位置固定安装锯片17，锯片17位于横杆14的正上方，方便用来切割焊管；

通过上述将焊管固定后，通过调节第三电动伸缩杆9活动，使其带动第一竖杆10活动，第一竖杆10带动第二竖杆13活动，最终带动锯片17活动，当锯片17活动到需要切割的位置正上方时，发动电机15，使其带动转动杆16转动，转动杆16带动锯片17转动，此时调节第四电动伸缩杆12收缩，从而带动第二竖杆13向下活动，第二竖杆13带动横杆14向下活动，最终带动锯片17向下活动，完成对焊管的自动切割工作。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，工作台1底面四角均固定安装支撑柱26，用来支撑工作台1。

在另外一个实施例中，如图3和图5所示，本实用新型公开了，第一竖杆10一侧下方固定安装指针25，工作台1顶面一侧固定安装刻度板24，指针25位于刻度板24正上方且指针25底端和刻度板24表面接触，通过指针25在相对刻度板24移动的距离，可以精准焊管的切割长度。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了，第一竖杆10一侧中心位置固定安装L型板18，L型板18顶面一侧固定安装两个卡杆19，卡杆19上卡接有集尘盒20，集尘盒20一侧固定安装两个卡块21，集尘盒20位于锯片17正下方，方便收集锯片17切割焊管时产生的废屑；

通过上述，在锯片17完成对焊管的切割后，切割产生的废屑会直接掉落进入集尘盒20内，避免了后期人工清理废屑的麻烦，当集尘盒20废屑装满后，提起集尘盒20，使卡杆19和卡块21分离，从而方便取出集尘盒20。

在另外一个实施例中，如图3和图5所示，本实用新型公开了，第一竖杆10底面中心位置固定安装滚轮23，工作台1顶面一侧开设有活动槽22，滚轮23和活动槽22内部底面接触，通过滚轮23在活动槽22内活动，可以起到对第一竖杆10的支撑作用。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了，锯片17的大小大于横杆14和电机15的大小，保证锯片17在切割焊管时横杆14和电机15不会和焊管接触。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，支撑柱26底面固定安装减震垫片27，起缓冲减震作用，减少整个装置工作时产生的震动，从而减少震动噪音的产生。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种加工焊管用冷切锯，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面两侧中心位置均固定安装竖板(2)，一个所述竖板(2)一侧上方中心位置固定安装第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)一端中心位置和另一个所述竖板(2)一侧上方中心位置固定安装长杆(4)，所述长杆(4)顶面和底面均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部底面固定安装第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)一端中心位置固定安装弧形块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种加工焊管用冷切锯，其特征在于：所述工作台(1)顶面一侧固定安装侧板(8)，所述侧板(8)一侧中心位置固定安装第三电动伸缩杆(9)，所述第三电动伸缩杆(9)一端中心位置固定安装第一竖杆(10)，所述第一竖杆(10)顶面中心位置开设有通槽(11)，所述通槽(11)内部底面固定安装第四电动伸缩杆(12)，所述第四电动伸缩杆(12)一端中心位置固定安装第二竖杆(13)，所述第二竖杆(13)一侧上方固定安装横杆(14)，所述横杆(14)，所述横杆(14)一侧固定安装电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定安装转动杆(16)，所述转动杆(16)一端中心位置固定安装锯片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种加工焊管用冷切锯，其特征在于：所述工作台(1)底面四角均固定安装支撑柱(26)。

4.根据权利要求2所述的一种加工焊管用冷切锯，其特征在于：所述第一竖杆(10)一侧下方固定安装指针(25)，所述工作台(1)顶面一侧固定安装刻度板(24)，所述指针(25)位于刻度板(24)正上方且指针(25)底端和刻度板(24)表面接触。

5.根据权利要求2所述的一种加工焊管用冷切锯，其特征在于：所述第一竖杆(10)一侧中心位置固定安装L型板(18)，所述L型板(18)顶面一侧固定安装两个卡杆(19)，所述卡杆(19)上卡接有集尘盒(20)，所述集尘盒(20)一侧固定安装两个卡块(21)，所述集尘盒(20)位于锯片(17)正下方。

6.根据权利要求2所述的一种加工焊管用冷切锯，其特征在于：所述第一竖杆(10)底面中心位置固定安装滚轮(23)，所述工作台(1)顶面一侧开设有活动槽(22)，所述滚轮(23)和活动槽(22)内部底面接触。

7.根据权利要求2所述的一种加工焊管用冷切锯，其特征在于：所述锯片(17)的大小大于横杆(14)和电机(15)的大小。

8.根据权利要求3所述的一种加工焊管用冷切锯，其特征在于：所述支撑柱(26)底面固定安装减震垫片(27)。

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