CN215034052U - 一种便携式内胀坡口机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种便携式内胀坡口机,包括刀盘机构、刀盘进给机构以及驱动机构;刀盘机构包括花键轴,套设于花键轴上且可沿花键轴轴向移动的刀盘主轴,设置于刀盘主轴外部的机壳以及安装在机壳与刀盘主轴间的第一轴承;刀盘主轴的一端安装有刀盘;刀盘进给机构包括与花键轴同向设置的进给螺杆,与进给螺杆螺纹连接的进给螺套以及可沿进给螺杆轴向移动的花键套;进给螺杆端部与花键轴远离所述刀盘一端固定连接,花键套设置于进给螺套靠近刀盘一侧,花键套与进给螺套间安装有滚珠;机壳远离刀盘一侧安装有侧盖,花键套与侧盖固定连接。本申请提供一种便携式内胀坡口机结构简单,便于携带,使用方便,有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本公开一般涉及坡口机设备技术领域,具体涉及一种便携式内胀坡口机。
背景技术
在石油、化工、天然气,冶金、钢铁、制药等行业建设过程中,需要不同材质的金属管道,管道之间的连接基本靠焊接完成,但是管道在焊接前需要做焊接坡口。焊接坡口或采用火焰切割或采用刀具切割,但火焰切割后会影响切割处的金属微观组织,故在中高要求的场合一般采用刀具切割。
现有技术中坡口机体型较大,结构复杂,不利于便携式的坡口作业;同时也因其结构结构复杂,尤其对于刀盘进给机构维修过程较为繁琐。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种结构简单,方便操作,可实现刀盘进给的一种便携式内胀坡口机。
本申请提供一种便携式内胀坡口机,包括刀盘机构、刀盘进给机构以及驱动机构;
所述刀盘机构包括花键轴,套设于所述花键轴上且可沿所述花键轴向移动的刀盘主轴,设置于所述刀盘主轴外部的机壳以及安装在所述机壳与所述刀盘主轴间的第一轴承;所述刀盘主轴的一端安装有刀盘;
所述刀盘进给机构包括与所述花键轴同向设置的进给螺杆,与所述进给螺杆螺纹连接的进给螺套以及可沿所述进给螺杆轴向移动的花键套;所述进给螺杆端部与所述花键轴远离所述刀盘一端固定连接,所述花键套设置于所述进给螺套靠近所述刀盘一侧,所述花键套与所述进给螺套间安装有滚珠;
所述机壳远离所述刀盘一侧安装有侧盖,所述花键套与所述侧盖固定连接;所述驱动机构用于驱动所述刀盘主轴转动。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述花键套靠近所述进给螺套一侧设有第一圆形槽;所述进给螺套上设有连接板;所述连接板靠近所述花键套一侧设有第二圆形槽;所述滚珠设置在与所述第一圆形槽与所述第二圆形槽之间。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述侧盖上设有通孔,所述进给螺套一端穿过所述通孔,所述连接板抵接于所述侧盖靠近所述刀盘一侧侧壁。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述花键轴内设有中空腔体,所述花键轴远离所述进给螺杆一端的侧壁上开设有与所述中空腔体连通的安装孔;所述进给螺杆内部中空;所述中空腔体内安装有涨紧机构;
所述涨紧机构包括涨紧螺杆,安装在所述中空腔体内且位于所述安装孔下方的楔块座,以及安装在所述楔块座上的楔块;所述涨紧螺杆的一端通过所述进给螺杆内部以及所述中空腔体与所述楔块座固定连接,所述涨紧螺杆的另一端螺纹连接有涨紧螺母。
所述楔块座上设有第一斜面;所述楔块底部对应所述第一斜面设有第二斜面;所述楔块顶部伸出所述安装孔。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述楔块上安装有第一涨紧块,所述花键轴侧壁上安装有第二涨紧块,所述第一涨紧块与所述第二涨紧块之间安装有弹簧。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述驱动机构包括:驱动电机、减速器装置,主动弧齿轮,从动弧齿轮;所述从动弧齿轮安装在所述刀盘主轴上,所述驱动电机的转轴与所述减速器装置的输入端传动连接,所述减速器装置的输出端与所述主动弧齿轮传动连接,所述主动弧齿轮与所述从动弧齿轮传动连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述减速器装置包括第一行星减速器以及第二行星减速器,所述第一行星减速器的输入轴与所述驱动电机的转轴传动连接,所述第一行星减速器的输出轴与所述第二行星减速器的输入轴传动连接,所述第二行星减速器的输出轴与所述主动弧齿轮传动连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述进给螺套侧壁上安装有转动手柄。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述进给螺杆上沿轴向方向设有凹槽,所述花键套内设有插入至所述凹槽内的滑块。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述机壳远离所述侧盖的一端安装有骨架油封。
本申请的有益效果在于:使用时将所述花键轴固定于待倒角坡口的管道内,开启所述驱动机构,所述驱动机构驱动所述刀盘主轴转动,进而使刀盘转动,刀盘可对管道端面进行倒角坡口;同时,通过转动所述进给螺杆上的进给螺套,使得所述进给螺套可向管道方向旋转移动,由于所述花键套与所述进给螺套间安装有滚珠,使得所述滚珠跟随进给螺套进行轴向转动,同时推动所述花键套进给,由于所述花键套与所述侧盖固定连接,使得所述花键套可带动所述机壳沿管道方向轴向进给,由于所述刀盘主轴与所述机壳通过所述第一轴承连接,使得所述刀盘主轴进给,从而实现所述刀盘进给。
本申请提供的一种便携式内胀坡口机,结构简单,便于携带,通过所述刀盘进给机构可实现有效的刀盘进给动作,使用方便,有利于提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请提供的一种便携式内胀坡口机剖视结构示意图;
图2为图1所示便携式内胀坡口机的结构示意图;
图3为图2所示刀盘主轴2外部安装有机壳3的结构示意图;
图4为图1所示进给螺套8与花键套7的安装结构示意图;
图5为图4所示连接板13的结构示意图;
图6为图1所示侧盖10的结构示意图。
图中标号:
1、花键轴;2、刀盘主轴;3、机壳;4、第一轴承;5、刀盘;6、进给螺杆;7、花键套;8、进给螺套;9、滚珠;10、侧盖;11、第一圆形槽;12、第二圆形槽;13、连接板;14、通孔;15、中空腔体; 16、安装孔;17、涨紧螺杆;18、楔块座;19、楔块;20、涨紧螺母; 21、第一斜面;22、第二斜面;23、第一涨紧块;24、第二涨紧块; 25、弹簧孔;26、驱动电机;27、减速器装置;28、主动弧齿轮;29、从动弧齿轮;30、第一行星减速器;31、第二行星减速器;32、转动手柄;33、骨架油封。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1至图3为本申请提供的一种便携式内胀坡口机,包括刀盘机构、刀盘进给机构以及驱动机构;
所述刀盘机构包括花键轴1,套设于所述花键轴1上且可沿所述花键轴1轴向移动的刀盘主轴2,设置于所述刀盘主轴2外部的机壳3 以及安装在所述机壳3与所述刀盘主轴2间的第一轴承4;所述刀盘主轴2的一端安装有刀盘5;
所述刀盘进给机构包括与所述花键轴1同向设置的进给螺杆6,与所述进给螺杆6螺纹连接的进给螺套8以及可沿所述进给螺杆6轴向移动的花键套7;所述进给螺杆6端部与所述花键轴1远离所述刀盘5一端固定连接,所述花键套7设置于所述进给螺套8靠近所述刀盘5一侧,所述花键套7与所述进给螺套8间安装有滚珠9;
所述机壳3远离所述刀盘5一侧安装有侧盖10,所述花键套7与所述侧盖10固定连接;所述驱动机构用于驱动所述刀盘主轴2转动。
具体的,所述第一轴承4为圆锥滚子轴承;所述第一轴承4设有两个,两个所述第一轴承4分别安装在靠近所述刀盘主轴2两端部位置;所述第一轴承4的内圈与所述刀盘主轴2固定连接,所述第一轴承4的外圈与所述机壳3内壁固定连接,使得当所述机壳3轴向移动进给的过程中,可带动所述刀盘主轴2移动的同时不影响所述刀盘主轴2的旋转。
可以知道的是,所述刀盘5伸出所述机壳3,所述刀盘5与所述机壳3外壁具有间隙。
工作原理:使用时将所述花键轴1固定于待倒角坡口的管道内,开启所述驱动机构,所述驱动机构驱动所述刀盘主轴2转动,进而使刀盘5转动,刀盘5可对管道端面进行倒角坡口;同时,通过转动所述进给螺杆6上的进给螺套8,使得所述进给螺套8可向管道方向旋转移动,由于所述花键套7与所述进给螺套8间安装有滚珠9,使得所述滚珠9跟随进给螺套8进行轴向转动,同时推动所述花键套7进给,由于所述花键套7与所述侧盖10固定连接,使得所述花键套7 可带动所述机壳3沿管道方向轴向进给,由于所述刀盘主轴2与所述机壳3通过所述第一轴承4连接,使得所述刀盘主轴4进给,从而实现所述刀盘5进给。
本申请提供的一种便携式内胀坡口机,结构简单,便于携带,通过所述刀盘进给机构可实现有效的刀盘进给动作,使用方便,有利于提高工作效率。
其中,在所述花键套7的优选实施方式中,如图4及图5所示,所述花键套7靠近所述进给螺套8一侧设有第一圆形槽11;所述进给螺套8上设有连接板13;所述连接板13靠近所述花键套7一侧设有第二圆形槽12;所述滚珠9设置在与所述第一圆形槽11与所述第二圆形槽12之间。
通过上述结构,使得当所述进给轴套8转动时,带动所述滚珠9 转动并带动所述花键套7轴向进给,减小了所述花键套7与所述进给螺套6之间的摩擦损耗。
其中,在所述侧盖10的优选实施方式中,如图6所示,所述侧盖 10上设有通孔14,所述进给螺套8一端穿过所述通孔14,所述连接板13抵接于所述侧盖10靠近所述刀盘5一侧侧壁。
具体的,所述侧盖10上设有用于与所述花键套7固定连接的安装孔。
由于所述连接板13抵接于所述侧盖10靠近所述刀盘5一侧侧壁,使得可实现退刀功能,即:当所述进给螺套8向远离所述管道方向旋转时,所述连接板13带动所述侧盖10向远离所述管道方向移动,进而带动所述机壳3、刀盘主轴2以及刀盘5退刀。
其中,在所述花键轴1的优选实施方式中,如图1所示,所述花键轴1内设有中空腔体15,所述花键轴1远离所述进给螺杆6一端的侧壁上开设有与所述中空腔体15连通的安装孔16;所述进给螺杆6 内部中空;所述中空腔体15内安装有涨紧机构;
所述涨紧机构包括涨紧螺杆17,安装在所述中空腔体15内且位于所述安装孔16下方的楔块座18,以及安装在所述楔块座18上的楔块19;所述涨紧螺杆17的一端通过所述进给螺杆6内部以及所述中空腔体15与所述楔块座18固定连接,所述涨紧螺杆17的另一端螺纹连接有涨紧螺母20;
所述楔块座18上设有第一斜面21;所述楔块19底部对应所述第一斜面21设有第二斜面22;所述楔块19顶部伸出所述安装孔16。
工作原理:由于所述中空腔体15内设有楔块座18,所述楔块19 安装在所述楔块座18上,所述楔块19顶部伸出所述安装孔16,所述涨紧螺杆17与所述楔块座18固定连接,因此当转动所述涨紧螺母20,可带动所述涨紧螺杆17向右移动,同时由于所述楔块座18上设有第一斜面21,所述楔块19上设有第二斜面22,进而使得所述楔块19 向上涨紧;当反向转动所述涨紧螺母20时,使得所述涨紧螺杆17可向左移动,进而使所述楔块19向下移动。
通过上述结构,使得使用过程中可将所述花键轴1插入至所述管道内,通过转动所述涨紧螺母20控制所述楔块19向上涨紧或向下回复,结构简单,同时也便于进行装置固定。
其中,在所述楔块19的优选实施方式中,所述楔块19上安装有第一涨紧块23,所述花键轴1侧壁上安装有第二涨紧块24,所述第一涨紧块23与所述第二涨紧块24之间安装有弹簧。
具体的,所述第一涨紧块23以及所述第二涨紧块24上设有用于安装所述弹簧的弹簧孔25。
通过安装所述弹簧,当需要使所述楔块19向下回复时,通过反向旋转所述涨紧螺母20,使得所述弹簧的弹力作用下可使所述楔块19 向下回复。
其中,在所述驱动机构的优选实施方式中,所述驱动机构包括:驱动电机26、减速器装置27,主动弧齿轮28,从动弧齿轮29;所述从动弧齿轮29安装在所述刀盘主轴2上,所述驱动电机26的转轴与所述减速器装置27的输入端传动连接,所述减速器装置27的输出端与所述主动弧齿轮28传动连接,所述主动弧齿轮28与所述从动弧齿轮29传动连接。
使用的过程中,开启所述驱动电机26,所述驱动电机26带动所述减速器装置27减速,使得转速减小,扭矩变大,从而驱动所述主动弧齿轮28转动,所述主动弧齿轮28带动所述从动弧齿轮29转动,进而带动所述刀盘主轴2以及所述刀盘主轴2上的刀盘5转动。
其中,在所述减速器装置27的优选实施方式中,如图2、图3所示,所述减速器装置27包括第一行星减速器30以及第二行星减速器 31,所述第一行星减速器30的输入轴与所述驱动电机26的转轴传动连接,所述第一行星减速器30的输出轴与所述第二行星减速器31的输入轴传动连接,所述第二行星减速器31的输出轴与所述主动弧齿轮 28传动连接。
具体的,所述第一行星减速器30与所述第二行星减速器31相同,以便于加强互换性,有利于减少备件型号。
通过设置将所述减速器装置27设置为二级行星减速器,使得结构紧凑,扭矩较大。
其中,在所述进给螺套8的优选实施方式中,所述进给螺套8侧壁上安装有转动手柄32。
具体的,所述转动手柄32与所述进给螺套8通过螺纹连接,通过所述转动手柄32,使得可便于转动所述进给螺套8,便于使用过程,有利于提高工作效率。
其中,在所述进给螺杆6的优选实施方式中,所述进给螺杆6上沿轴向方向设有凹槽,所述花键套7内设有插入至所述凹槽内的滑块。
通过所述凹槽与所述滑块的配合,使得所述花键套7在所述进给螺套8的驱动下可进行轴向运动,而不会产生沿圆周方向上的转动。
其中,在所述机壳3的优选实施方式中,如图3所示,所述机壳 3远离所述侧盖10的一端安装有骨架油封33。通过设置所述骨架油封 33,使得可起到防尘、防漏油的作用。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种便携式内胀坡口机,其特征在于:包括刀盘机构、刀盘进给机构以及驱动机构;
所述刀盘机构包括花键轴(1),套设于所述花键轴(1)上且可沿所述花键轴(1)轴向移动的刀盘主轴(2),设置于所述刀盘主轴(2)外部的机壳(3)以及安装在所述机壳(3)与所述刀盘主轴(2)间的第一轴承(4);所述刀盘主轴(2)的一端安装有刀盘(5);
所述刀盘进给机构包括与所述花键轴(1)同向设置的进给螺杆(6),与所述进给螺杆(6)螺纹连接的进给螺套(8)以及可沿所述进给螺杆(6)轴向移动的花键套(7);所述进给螺杆(6)端部与所述花键轴(1)远离所述刀盘(5)一端固定连接,所述花键套(7)设置于所述进给螺套(8)靠近所述刀盘(5)一侧,所述花键套(7)与所述进给螺套(8)间安装有滚珠(9);
所述机壳(3)远离所述刀盘(5)一侧安装有侧盖(10),所述花键套(7)与所述侧盖(10)固定连接;所述驱动机构用于驱动所述刀盘主轴(2)转动。
2.根据权利要求1所述的一种便携式内胀坡口机,其特征在于:所述花键套(7)靠近所述进给螺套(8)一侧设有第一圆形槽(11);所述进给螺套(8)上设有连接板(13);所述连接板(13)靠近所述花键套(7)一侧设有第二圆形槽(12);所述滚珠(9)设置在与所述第一圆形槽(11)与所述第二圆形槽(12)之间。
3.根据权利要求2所述的一种便携式内胀坡口机,其特征在于:所述侧盖(10)上设有通孔(14),所述进给螺套(8)一端穿过所述通孔(14),所述连接板(13)抵接于所述侧盖(10)靠近所述刀盘(5)一侧侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种便携式内胀坡口机,其特征在于:所述花键轴(1)内设有中空腔体(15),所述花键轴(1)远离所述进给螺杆(6)一端的侧壁上开设有与所述中空腔体(15)连通的安装孔(16);所述进给螺杆(6)内部中空;所述中空腔体(15)内安装有涨紧机构;
所述涨紧机构包括涨紧螺杆(17),安装在所述中空腔体(15)内且位于所述安装孔(16)下方的楔块座(18),以及安装在所述楔块座(18)上的楔块(19);所述涨紧螺杆(17)的一端通过所述进给螺杆(6)内部以及所述中空腔体(15)与所述楔块座(18)固定连接,所述涨紧螺杆(17)的另一端螺纹连接有涨紧螺母(20);
所述楔块座(18)上设有第一斜面(21);所述楔块(19)底部对应所述第一斜面(21)设有第二斜面(22);所述楔块(19)顶部伸出所述安装孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种便携式内胀坡口机,其特征在于:所述楔块(19)上安装有第一涨紧块(23),所述花键轴(1)侧壁上安装有第二涨紧块(24),所述第一涨紧块(23)与所述第二涨紧块(24)之间安装有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种便携式内胀坡口机,其特征在于:所述驱动机构包括:驱动电机(26)、减速器装置(27),主动弧齿轮(28),从动弧齿轮(29);所述从动弧齿轮(29)安装在所述刀盘主轴(2)上,所述驱动电机(26)的转轴与所述减速器装置(27)的输入端传动连接,所述减速器装置(27)的输出端与所述主动弧齿轮(28)传动连接,所述主动弧齿轮(28)与所述从动弧齿轮(29)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种便携式内胀坡口机,其特征在于:所述减速器装置(27)包括第一行星减速器(30)以及第二行星减速器(31),所述第一行星减速器(30)的输入轴与所述驱动电机(26)的转轴传动连接,所述第一行星减速器(30)的输出轴与所述第二行星减速器(31)的输入轴传动连接,所述第二行星减速器(31)的输出轴与所述主动弧齿轮(28)传动连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种便携式内胀坡口机,其特征在于:所述进给螺套(8)侧壁上安装有转动手柄(32)。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种便携式内胀坡口机,其特征在于:所述进给螺杆(6)上沿轴向方向设有凹槽,所述花键套(7)内设有插入至所述凹槽内的滑块。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种便携式内胀坡口机,其特征在于:所述机壳(3)远离所述侧盖(10)的一端安装有骨架油封(33)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120576946.8U CN215034052U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种便携式内胀坡口机 |
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CN202120576946.8U CN215034052U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种便携式内胀坡口机 |
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Family Applications (1)
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CN202120576946.8U Active CN215034052U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种便携式内胀坡口机 |
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