CN215033917U - 一种塑胶模具表面磨铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具表面磨铣装置，包括底板，所述底板上表面两侧固定安装有连接板，所述连接板上表面固定安装有固定板，所述底板上方中间位置设有夹持组件，所述夹持组件外部两侧设有角度调节组件，所述角度调节组件固定安装于连接板外部一侧，所述夹持组件上方设有磨铣组件，所述磨铣组件固定安装于移动组件下端，所述移动组件固定安装于固定板下表面；实际需要进行模具板材表面的磨铣工作时，通过夹持组件以及角度调节组件的配合使用，实现了可对不同尺寸大小的板材的不同面进行磨铣的效果，解决了现有的磨铣设备只能对固定尺寸大小的板材进行磨铣工作，且单次只能对单一表面进行处理的问题。

Description

一种塑胶模具表面磨铣装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种塑胶模具表面磨铣装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称；模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

塑胶模具在进行加工时需要对板材表面进行磨铣处理，使得板材表面更加平整，进而使得生产出的模具加工精度更高，现有的磨铣设备尽管已经实现了对板材表面进行磨铣处理的效果，但在实际使用时还存在一些不足，现有的磨铣设备只能对固定尺寸大小的板材进行磨铣工作，且单次只能对单一表面进行处理，进而现有的磨铣设备实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具表面磨铣装置，通过设置夹持组件、角度调节组件以及移动组件；以解决上述背景技术中提出的现有的磨铣设备只能对固定尺寸大小的板材进行磨铣工作，且单次只能对单一表面进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具表面磨铣装置，包括底板，所述底板上表面两侧固定安装有连接板，所述连接板上表面固定安装有固定板，所述底板上方中间位置设有夹持组件，所述夹持组件外部两侧设有角度调节组件，所述角度调节组件固定安装于连接板外部一侧，所述夹持组件上方设有磨铣组件，所述磨铣组件固定安装于移动组件下端，所述移动组件固定安装于固定板下表面。

优选的，所述夹持组件包括放置板、靠板、液压缸、活塞杆以及夹持块，所述靠板、液压缸、活塞杆以及夹持块共设有两组。

优选的，所述靠板位于放置板外部两侧，所述液压缸固定安装于靠板外部一侧，所述活塞杆顶端密封插接于液压缸输出端，所述活塞杆末端固定插接于夹持块内部一侧，所述夹持块滑动连接于放置板上表面。

优选的，所述角度调节组件包括步进电机、转动轴、转动板、从动轴以及球形铰链，所述步进电机固定安装于连接板外部一侧，所述球形铰链外部一侧固定安装于连接板内部一侧。

优选的，所述转动轴顶端活动插接于步进电机输出端，所述转动轴末端固定插接于转动板内部一侧，所述从动轴顶端铰接于球形铰链外部另一侧，所述从动轴末端固定插接于转动板内部另一侧。

优选的，所述放置板固定安装于转动板上表面中间位置，所述靠板固定安装于转动板上表面两侧。

优选的，所述移动组件包括直线滑轨、滑板以及滑块，所述滑板内部下端开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内部。

优选的，所述直线滑轨固定安装于固定板下表面中间位置，所述滑板内部上端滑动连接于直线滑轨下端。

优选的，所述磨铣组件包括电动机、主轴、刀具座以及铣刀，所述电动机固定安装于滑块下表面。

优选的，所述主轴顶端活动插接于电动机输出端，所述主轴末端固定插接于刀具座内部上端，所述刀具座内部下端固定套接于铣刀刀柄外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有夹持组件以及角度调节组件，实际需要进行模具板材表面的磨铣工作时，通过夹持组件以及角度调节组件的配合使用，实现了可对不同尺寸大小的板材的不同面进行磨铣的效果，解决了现有的磨铣设备只能对固定尺寸大小的板材进行磨铣工作，且单次只能对单一表面进行处理的问题；

2、本实用新型设有移动组件以及磨铣组件，实际进行磨铣工作时，通过移动组件以及磨铣组件的配合使用，实现了可对所需处理板材的表面不同位置进行磨铣的效果，且整个磨铣过程无需简单便捷，便于相关工作人员进行操控。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件以及角度调节组件结构示意图；

图3为本实用新型磨铣组件以及移动组件结构示意图；

图4为本实用新型滑板主体结构示意图。

图中：1、底板；2、连接板；3、固定板；4、支撑板；5、夹持组件；51、放置板；52、靠板；53、液压缸；54、活塞杆；55、夹持块；6、角度调节组件；61、步进电机；62、转动轴；63、转动板；64、从动轴；65、球形铰链；7、磨铣组件；71、电动机；72、主轴；73、刀具座；74、铣刀；8、移动组件；81、直线滑轨；82、滑板；83、滑块；821、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具表面磨铣装置，包括底板1，底板1上表面两侧固定安装有连接板2，连接板2上表面固定安装有固定板3，底板1上方中间位置设有夹持组件5，夹持组件5外部两侧设有角度调节组件6，角度调节组件6固定安装于连接板2外部一侧，夹持组件5上方设有磨铣组件7，磨铣组件7固定安装于移动组件8下端，移动组件8固定安装于固定板3下表面，支撑板4固定安装于底板1下表面两侧，两组支撑板4之间通过固定杆进行连接，使得整个装置的稳定性更高，实际进行模具板材表面的磨铣工作时，先将待磨铣的模具板材放置于夹持组件5上端并通过夹持组件5进行固定，进而得以通过磨铣组件7进行对表面进行打磨铣面的工作，磨铣过程中，通过移动组件8带动磨铣组件7进行移动，进而得以对板材表面的不同位置进行磨铣，需要对板材的不同面进行磨铣时，通过角度调节组件6可调动夹持组件5以及待磨铣的板材发生转动，进而得以通过磨铣组件7对板材的不同面进行磨铣工作。

夹持组件5包括放置板51、靠板52、液压缸53、活塞杆54以及夹持块55，靠板52、液压缸53、活塞杆54以及夹持块55共设有两组，靠板52位于放置板51外部两侧，液压缸53固定安装于靠板52外部一侧，活塞杆54顶端密封插接于液压缸53输出端，活塞杆54末端固定插接于夹持块55内部一侧，夹持块55滑动连接于放置板51上表面，实际需要进行模具板材表面的磨铣工作时，先将待磨铣的板材放置于放置板51上表面，通过开启液压缸53控制活塞杆54进行伸缩，进而推动夹持块55沿着放置板51上表面进行滑动，直至两侧的夹持块55接触并夹持固定在板材两侧，进而实现了对板材进行固定的效果，放置板51固定安装于转动板63上表面中间位置，靠板52固定安装于转动板63上表面两侧，通过设置靠板52进行固定液压缸53的位置。

角度调节组件6包括步进电机61、转动轴62、转动板63、从动轴64以及球形铰链65，步进电机61固定安装于连接板2外部一侧，球形铰链65外部一侧固定安装于连接板2内部一侧，转动轴62顶端活动插接于步进电机61输出端，转动轴62末端固定插接于转动板63内部一侧，从动轴64顶端铰接于球形铰链65外部另一侧，从动轴64末端固定插接于转动板63内部另一侧，需要对板材不同的面进行磨铣工作时，可通过开启步进电机61，驱动转动轴62进行转动，进而带动转动板63以及夹持组件5、待磨铣板材进行转动，此时从动轴64跟随转动板63沿着球形铰链65外部进行转动，板材转动至适宜位置后，关闭步进电机61即可，进而得以通过磨铣组件7对板材的不同面进行磨铣工作。

磨铣组件7包括电动机71、主轴72、刀具座73以及铣刀74，电动机71固定安装于滑块83下表面，主轴72顶端活动插接于电动机71输出端，主轴72末端固定插接于刀具座73内部上端，刀具座73内部下端固定套接于铣刀74刀柄外部，实际进行磨铣工作时，通过开启电动机71，控制主轴72进行旋转，进而带动刀具座73以及铣刀74进行旋转，且主轴72同时进行伸缩，直至带动铣刀74接触待磨铣的板材表面，铣刀74旋转过程中，实现了对板材表面进行磨铣工作的效果。

移动组件8包括直线滑轨81、滑板82以及滑块83，滑板82内部下端开设有滑槽821，滑块83滑动连接于滑槽821内部，直线滑轨81固定安装于固定板3下表面中间位置，滑板82内部上端滑动连接于直线滑轨81下端，需要对板材表面的不同位置进行磨铣处理时，滑板82可沿着直线滑轨81的方向进行左右滑动，进而带动滑块83以及磨铣组件7进行左右移动，且滑块83可沿着滑槽821的方向进行前后滑动，进而带动磨铣组件7进行前后移动，进而实现了可对板材表面的不同位置进行磨铣的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑胶模具表面磨铣装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面两侧固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)上表面固定安装有固定板(3)，所述底板(1)上方中间位置设有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)外部两侧设有角度调节组件(6)，所述角度调节组件(6)固定安装于连接板(2)外部一侧，所述夹持组件(5)上方设有磨铣组件(7)，所述磨铣组件(7)固定安装于移动组件(8)下端，所述移动组件(8)固定安装于固定板(3)下表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括放置板(51)、靠板(52)、液压缸(53)、活塞杆(54)以及夹持块(55)，所述靠板(52)、液压缸(53)、活塞杆(54)以及夹持块(55)共设有两组。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述靠板(52)位于放置板(51)外部两侧，所述液压缸(53)固定安装于靠板(52)外部一侧，所述活塞杆(54)顶端密封插接于液压缸(53)输出端，所述活塞杆(54)末端固定插接于夹持块(55)内部一侧，所述夹持块(55)滑动连接于放置板(51)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述角度调节组件(6)包括步进电机(61)、转动轴(62)、转动板(63)、从动轴(64)以及球形铰链(65)，所述步进电机(61)固定安装于连接板(2)外部一侧，所述球形铰链(65)外部一侧固定安装于连接板(2)内部一侧。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述转动轴(62)顶端活动插接于步进电机(61)输出端，所述转动轴(62)末端固定插接于转动板(63)内部一侧，所述从动轴(64)顶端铰接于球形铰链(65)外部另一侧，所述从动轴(64)末端固定插接于转动板(63)内部另一侧。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述放置板(51)固定安装于转动板(63)上表面中间位置，所述靠板(52)固定安装于转动板(63)上表面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述移动组件(8)包括直线滑轨(81)、滑板(82)以及滑块(83)，所述滑板(82)内部下端开设有滑槽(821)，所述滑块(83)滑动连接于滑槽(821)内部。

8.根据权利要求7所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述直线滑轨(81)固定安装于固定板(3)下表面中间位置，所述滑板(82)内部上端滑动连接于直线滑轨(81)下端。

9.根据权利要求1所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述磨铣组件(7)包括电动机(71)、主轴(72)、刀具座(73)以及铣刀(74)，所述电动机(71)固定安装于滑块(83)下表面。

10.根据权利要求9所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述主轴(72)顶端活动插接于电动机(71)输出端，所述主轴(72)末端固定插接于刀具座(73)内部上端，所述刀具座(73)内部下端固定套接于铣刀(74)刀柄外部。

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