CN215033500U - 一种快速成型的针织机三角座制造用模具 - Google Patents

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张耀武
张才成
陈建金
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Abstract

本实用新型公开了一种快速成型的针织机三角座制造用模具,包括工作台,以及设置于工作台上的上模和下模,所述工作台上螺栓固定有水箱和水泵,且工作台上贯穿有顶出筒,所述下模壁体内开设有冷却孔槽,所述水箱上贯穿有与其密封轴承活动连接的竖杆,且水箱的顶端壁体与第二回流管焊接连接并相连通,所述顶出筒顶端贯穿下模的壁体并与下模型腔底面齐平,所述顶出筒底端壁体套有与其焊接连接的套环,且套环的外圆壁通过钢丝绳与工作台焊接连接,所述竖杆顶端插入至顶出筒内。该快速成型的针织机三角座制造用模具的冷却液流动的动力源和脱模的动力源为同一个,这样可以简化设备,降低了成本和能耗,实用性强。

Description

一种快速成型的针织机三角座制造用模具
技术领域
本实用新型涉及针织设备技术领域,具体为一种快速成型的针织机三角座制造用模具。
背景技术
三角座为通过模具铸造而成,为了提高成型效率,现有技术均是通过对模具进行水流散热,来加快冷却效率,但冷却液循环流动需要水泵来实现,这需要额外增加一个动力设备,不仅增加了成本,而且增加了能耗,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速成型的针织机三角座制造用模具,以解决上述背景技术中提出的不仅增加了成本,而且增加了能耗,实用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速成型的针织机三角座制造用模具,包括工作台,以及设置于工作台上的上模和下模,所述工作台上螺栓固定有水箱和水泵,且工作台上贯穿有顶出筒,所述下模壁体内开设有冷却孔槽,所述水箱上贯穿有与其密封轴承活动连接的竖杆,且水箱的顶端壁体与第二回流管焊接连接并相连通,所述顶出筒顶端贯穿下模的壁体并与下模型腔底面齐平,所述顶出筒底端壁体套有与其焊接连接的套环,且套环的外圆壁通过钢丝绳与工作台焊接连接,所述竖杆顶端插入至顶出筒内,且竖杆上半段为螺纹状并套有与其螺纹连接的活动块,所述活动块和套环上贯穿有滑动杆,且滑动杆的顶端与工作台焊接连接,所述竖杆从传动室内穿过并与传动室焊接连接,且位于传动室内的竖杆上焊接连接有叶片,所述传动室分别与第一连通管和第二连通管焊接连接并相连通,且第一连通管底端插入至水箱内并与水箱壁体焊接连接,所述水泵的进水端和出水端分别与第二连通管和第三连通管法兰密封连接,且第三连通管的顶端与分液盒底面焊接连接并相连通,所述分液盒顶端与第四连通管焊接连接并相连通,且第四连通管顶端插入至冷却孔槽的进水端口内并与冷却孔槽槽壁焊接连接,所述第二回流管与集液盒底面焊接连接并相连通,且集液盒顶面与第一回流管焊接连接并相连通,且第一回流管顶端插入至冷却孔槽的出水端口内并与冷却孔槽槽壁焊接连接。
进一步的,所述顶出筒底端呈开口状,且竖杆的直径小于顶出筒的内径,并且竖杆底端焊接连接有水平状的金属杆。
进一步的,所述活动块横截面呈圆环状,且活动块、顶出筒、套环和竖杆四者共轴心线。
进一步的,所述传动室呈空心的圆柱状结构,且传动室的半径大于叶片的半径。
进一步的,所述分液盒和集液盒均为空心状的方形体结构,且分液盒顶面的第四连通管以及集液盒顶面的第一回流管均和冷却孔槽的数量一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该快速成型的针织机三角座制造用模具在设置有传动室,水泵在带动冷却液循环流动时,冷却液流动的动力通过传动室会转变为带动竖杆旋转的机械能,这样冷却液在对下模循环流动冷却的同时,可以通过竖杆的旋转来带动顶出筒竖向移动并进行脱模,从而本装置的冷却液流动的动力源和脱模的动力源为同一个,这样可以简化设备,降低了成本和能耗,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型正视纵剖结构示意图;
图3是本实用新型下模和冷却孔槽剖视结构示意图;
图4是本实用新型图1中A-A剖视结构示意图;
图5是本实用新型下模、分液盒和集液盒俯视结构示意图;
图6是本实用新型传动室内部俯视结构示意图。
图中:1、工作台;2、上模;3、下模;4、水箱;5、水泵;6、顶出筒;7、套环;8、滑动杆;9、钢丝绳;10、竖杆;11、活动块;12、传动室;13、叶片;14、第一连通管;15、第二连通管;16、第三连通管;17、分液盒;18、第四连通管;19、冷却孔槽;20、第一回流管;21、集液盒;22、第二回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种快速成型的针织机三角座制造用模具,包括工作台1,以及设置于工作台1上的上模2和下模3,工作台1上螺栓固定有水箱4和水泵5,且工作台1上贯穿有顶出筒6,下模3壁体内开设有冷却孔槽19,水箱4上贯穿有与其密封轴承活动连接的竖杆10,且水箱4的顶端壁体与第二回流管22焊接连接并相连通,水箱4的顶端壁体开设有散热孔,散热孔内粘接有滤网,这样进行热交换后的冷却液中的热量可以通过散热孔传导至空气中,可以实现冷却液的自身降温,同时为了再次提高冷却液的自身降温效果,水箱4底端壁体贯穿有与其焊接连接的金属铝片,金属铝片等间距分布,这样冷却液内的热量可以通过金属铝片传导至空气中,这样提高了冷却液对下模3的散热效果;
顶出筒6顶端贯穿下模3的壁体并与下模3型腔底面齐平,顶出筒6底端壁体套有与其焊接连接的套环7,且套环7的外圆壁通过钢丝绳9与工作台1焊接连接,竖杆10顶端插入至顶出筒6内,且竖杆10上半段为螺纹状并套有与其螺纹连接的活动块11,活动块11和套环7上贯穿有滑动杆8,且滑动杆8的顶端与工作台1焊接连接,竖杆10从传动室12内穿过并与传动室12焊接连接,且位于传动室12内的竖杆10上焊接连接有叶片13,传动室12分别与第一连通管14和第二连通管15焊接连接并相连通,且第一连通管14底端插入至水箱4内并与水箱4壁体焊接连接,水泵5的进水端和出水端分别与第二连通管15和第三连通管16法兰密封连接,且第三连通管16的顶端与分液盒17底面焊接连接并相连通,分液盒17顶端与第四连通管18焊接连接并相连通,且第四连通管18顶端插入至冷却孔槽19的进水端口内并与冷却孔槽19槽壁焊接连接,第二回流管22与集液盒21底面焊接连接并相连通,且集液盒21顶面与第一回流管20焊接连接并相连通,且第一回流管20顶端插入至冷却孔槽19的出水端口内并与冷却孔槽19槽壁焊接连接。
进一步的,顶出筒6底端呈开口状,且竖杆10的直径小于顶出筒6的内径,并且竖杆10底端焊接连接有水平状的金属杆,这样竖杆10在旋转时,不会与顶出筒6发生摩擦,进而保证了顶出筒6可以正常的竖向移动,同时在脱模结束后,通过金属杆可以手动反转竖杆10,这样可以带动活动块11复位。
进一步的,活动块11横截面呈圆环状,且活动块11、顶出筒6、套环7和竖杆10四者共轴心线,这样活动块11在竖杆10上轴向移动时,可以与套环7接触,并通过带动顶出筒6同步竖向移动,结构合理。
进一步的,传动室12呈空心的圆柱状结构,且传动室12的半径大于叶片13的半径,传动室12的结构设计,使得叶片13在旋转时,不会触碰到传动室12的内壁,避免叶片13损坏。
进一步的,分液盒17和集液盒21均为空心状的方形体结构,且分液盒17顶面的第四连通管18以及集液盒21顶面的第一回流管20均和冷却孔槽19的数量一致,分液盒17和集液盒21的结构设计,再配合第四连通管18和第一回流管20,使得冷却液可以均匀的留下每一个冷却孔槽19,并且冷却孔槽19内的冷却液可以重新回流至水箱4内,这样使得冷却液可以在冷却孔槽19循环流动,保证了冷却效果,进而有利于快速成型。
工作原理:使用时,在水箱4内注入适量的冷却液,当上模2和下模3合模后,可以将熔融的金属注入至下模3的型腔内,此时将水泵5接入电网并驱动其运行,水泵5将水箱4冷却液通过第一连通管14、传动室12和第二连通管15泵入至第三连通管16内,在通过分液盒17分流至每一个第四连通管18中,最后第四连通管18内的冷却液流入至每一个冷却孔槽19中,冷却液在冷却孔槽19中流动时,可以对下模3进行散热,有利于下模3型腔内的介质快速冷却成型,最后冷却液通过第一回流管20、集液盒21和第二回流管22成型回流至水箱4时,实现冷却液的循环流动散热;
冷却液在传动室12内流动时,会冲击叶片13,进而通过叶片13带动竖杆10轴向转动,竖杆10带动活动块11旋转,活动块11在滑动杆8的限制下,只能顺着竖杆10竖向移动,当活动块11移动至与套环7贴合时,会通过套环7带动顶出筒6竖向移动,最后将成型的三角座从下模3的型腔内顶出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例;对于本领域的普通技术人员而言;可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型;本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种快速成型的针织机三角座制造用模具,包括工作台(1),以及设置于工作台(1)上的上模(2)和下模(3),其特征在于:所述工作台(1)上螺栓固定有水箱(4)和水泵(5),且工作台(1)上贯穿有顶出筒(6),所述下模(3)壁体内开设有冷却孔槽(19),所述水箱(4)上贯穿有与其密封轴承活动连接的竖杆(10),且水箱(4)的顶端壁体与第二回流管(22)焊接连接并相连通,所述顶出筒(6)顶端贯穿下模(3)的壁体并与下模(3)型腔底面齐平,所述顶出筒(6)底端壁体套有与其焊接连接的套环(7),且套环(7)的外圆壁通过钢丝绳(9)与工作台(1)焊接连接,所述竖杆(10)顶端插入至顶出筒(6)内,且竖杆(10)上半段为螺纹状并套有与其螺纹连接的活动块(11),所述活动块(11)和套环(7)上贯穿有滑动杆(8),且滑动杆(8)的顶端与工作台(1)焊接连接,所述竖杆(10)从传动室(12)内穿过并与传动室(12)焊接连接,且位于传动室(12)内的竖杆(10)上焊接连接有叶片(13),所述传动室(12)分别与第一连通管(14)和第二连通管(15)焊接连接并相连通,且第一连通管(14)底端插入至水箱(4)内并与水箱(4)壁体焊接连接,所述水泵(5)的进水端和出水端分别与第二连通管(15)和第三连通管(16)法兰密封连接,且第三连通管(16)的顶端与分液盒(17)底面焊接连接并相连通,所述分液盒(17)顶端与第四连通管(18)焊接连接并相连通,且第四连通管(18)顶端插入至冷却孔槽(19)的进水端口内并与冷却孔槽(19)槽壁焊接连接,所述第二回流管(22)与集液盒(21)底面焊接连接并相连通,且集液盒(21)顶面与第一回流管(20)焊接连接并相连通,且第一回流管(20)顶端插入至冷却孔槽(19)的出水端口内并与冷却孔槽(19)槽壁焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型的针织机三角座制造用模具,其特征在于:所述顶出筒(6)底端呈开口状,且竖杆(10)的直径小于顶出筒(6)的内径,并且竖杆(10)底端焊接连接有水平状的金属杆。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型的针织机三角座制造用模具,其特征在于:所述活动块(11)横截面呈圆环状,且活动块(11)、顶出筒(6)、套环(7)和竖杆(10)四者共轴心线。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型的针织机三角座制造用模具,其特征在于:所述传动室(12)呈空心的圆柱状结构,且传动室(12)的半径大于叶片(13)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型的针织机三角座制造用模具,其特征在于:所述分液盒(17)和集液盒(21)均为空心状的方形体结构,且分液盒(17)顶面的第四连通管(18)以及集液盒(21)顶面的第一回流管(20)均和冷却孔槽(19)的数量一致。
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