CN215033032U - 一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，包括机架、底板、管子、六个固定模具、固定圈和上模，底板和机架上均设有供管子插入的通孔，底板上等间距对称设有六个滑槽，六个固定模具分别和六个滑槽滑动连接，固定模具上设有模具槽，模具槽内可拆卸连接有冲压模具，冲压模具内壁设有三角凸块，上模处于固定模具正上方，上模底部设有圆台状盲孔，固定圈和底板顶面固定连接，六个固定模具均处于固定圈内,六个固定模具之间还设有弹性件，在所述弹性件作用下，固定模具外壁和固定圈内壁抵触，且在该状态下，六个固定模具之间产生间距，上模下移，六个固定模具进入盲孔，并相互靠近，挤压管子。

Description

一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及灭火器连接弯加工技术领域，特别涉及一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置。

背景技术

灭火器是消防中常见的一种灭火工具，一般包括筒体、阀体、连接管和喇叭喷口，连接管一般为软管，将喇叭喷口、阀体进行连接，为了方便操作者调整喇叭喷口的方向，目前的灭火器一般在喇叭喷口和连接管之间接入一段金属材质的连接弯管，为了方便连接弯管和喇叭喷口的连接，使连接管管口部分的内径、外径逐渐减小，外壁还均匀分布有若干压齿，本实用的目的是提供一种将连接管管口部分加工成上述状态的挤压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，具有将连接管管口部分加工成所需状态的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，包括机架、底板、管子、六个固定模具、固定圈和上模，所述底板和机架固定连接，底板中心位置和机架上均设有供管子插入的通孔，所述底板上等间距对称设有六个滑槽，六个所述固定模具分别和六个滑槽滑动连接，固定模具上设有模具槽，模具槽内可拆卸连接有冲压模具，所述冲压模具呈扇环型，且冲压模具内壁设有三角凸块，六个所述固定模具合拢后呈圆台状，且在合拢状态下，相邻两个三角凸块之间还有间距，所述上模处于固定模具正上方，上模底部设有配合的圆台状盲孔，机架上设有液压缸，液压缸的伸缩杆和上模固定连接,所述固定圈和底板顶面固定连接，固定圈的圆心和底板中心对齐，所述六个固定模具均处于固定圈内,且固定模具底部设有配合固定圈的延长部分，六个固定模具之间还设有弹性件，在所述弹性件作用下，固定模具外壁和固定圈内壁抵触，且在该状态下，六个固定模具之间产生间距。

采用上述技术方案，手动将管子插入合适长度后，液压缸带动上模下移，随着上模下移，带动六个固定模具、冲压模具以及三角凸块同时向内侧移动，压缩弹性件，直到六个固定模具合拢，完成对管子端部的挤压，然后液压缸带动上模上移复位，六个固定模具在弹性件作用下，向外移动复位，拔出管子。

作为优选，所述弹性件为弹簧，且弹簧共有六个，固定模具的两个竖直平面上均设有弹簧槽，弹簧设置于相邻两个固定模具之间，弹簧的两端插入相应固定模具的弹簧槽内。

采用上述技术方案，在弹簧作用下，固定模具外壁和固定圈内壁抵触，且在该状态下，六个固定模具之间产生间距，即相比六个固定模具合拢的状态，相当于在弹性件作用下，六个固定模具、冲压模具以及三角凸块同时向外侧移动。

作为优选，所述冲压模具的外壁的中间位置设有螺纹孔，固定模具的相应位置设有台阶孔，台阶孔内设有固定螺栓。

采用上述技术方案，通过固定螺栓实现冲压模具的拆卸。

作为优选，所述三角凸块的底面呈倾斜状态。

采用上述技术方案，因为管子端部被三角凸块挤压后，管子被挤压部分内径、外径会减小，将角凸块的底面呈倾斜状态，这样倾斜状态部分挤压后，相应管子部分的内径、外径逐渐减小。

作为优选，所述三角凸块的顶面也呈倾斜状态，且和三角凸块的底面对称。

采用上述技术方案，当三角凸块的底面损坏时，拆卸下冲压模具，将冲压模具反转180度，重新装回固定模具，就可以继续使用。

作为优选，所述管子插入后，管子的顶面低于三角凸块倾斜顶面的底端。

采用上述技术方案，这样三角凸块的倾斜顶面不会影响到管子的挤压。

作为优选，所述六个滑槽的截面呈T型，固定模具底面设有配合的T型凸起。

采用上述技术方案，六个固定模具分别和六个滑槽滑动连接，且固定模具只能沿着滑动槽的方向来回移动。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例底板和机架位置示意图；

图3为实施例固定模具、固定圈和底板位置示意图；

图4为实施例固定模具、冲压模具示意图。

附图标记：1、机架；2、底板；21、滑槽；3、固定模具；31、模具槽；32、延长部分；33、弹簧槽；34、台阶孔；35、T型凸起；4、固定圈；5、上模；51、盲孔；6、冲压模具；61、三角凸块；7、弹簧；8、固定螺栓；9、橡胶筒。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1到图4所示，一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，包括机架1、底板2、管子、六个固定模具3、固定圈4和上模5，底板2和机架1固定连接，底板2中心位置和机架1上均设有供管子插入的通孔，且这两个通孔内还粘接有一个橡胶筒9，橡胶筒9的底面倾斜，且橡胶筒9内径和管子外径过渡配合，这样管子比较容易从下方插入，且管子插入橡胶筒9合适长度后，比较稳定，不易晃动和掉落。

底板2上等间距对称设有六个滑槽21，即六个滑槽21关于底板2中心对称，六个滑槽21的截面呈T型，固定模具3底面设有配合的T型凸起35，这样，六个固定模具3分别和六个滑槽21滑动连接，固定模具3上设有模具槽31，模具槽31内可拆卸连接有冲压模具6，冲压模具6的外壁的中间位置设有螺纹孔，固定模具3的相应位置设有台阶孔34，台阶孔34内设有固定螺栓8，通过固定螺栓8实现冲压模具6的拆卸。

冲压模具6内壁设有三角凸块61，三角凸块61的底面呈倾斜状态，因为管子端部被三角凸块61挤压后，管子被挤压部分内径、外径会减小，将角凸块的底面呈倾斜状态，这样倾斜状态部分挤压后，相应管子部分的内径、外径逐渐减小，三角凸块61的顶面也呈倾斜状态，且和三角凸块61的底面对称，且控制冲压模具6的高度，使管子的顶面低于三角凸块61倾斜顶面的底端，这样三角凸块61的倾斜顶面不会影响到管子的挤压，当三角凸块61的底面损坏时，拆卸下冲压模具6，将冲压模具6反转180度，重新装回固定模具3，就可以继续使用。

六个固定模具3合拢后呈圆台状，且在合拢状态下，相邻两个三角凸块61之间还有间距，这样挤压管子后，相邻两个三角凸块61就在管子形成了一个压齿，固定圈4和底板2顶面固定连接，固定圈4的圆心和底板2中心对齐，且六个固定模具3均处于固定圈4内，固定模具3底部设有配合固定圈4的延长部分32，延长部分32的圆弧外壁呈竖直状态，六个固定模具3之间设有弹性件，弹性件为弹簧7，且弹簧7共有六个，固定模具3的两个竖直平面上均设有弹簧槽33，弹簧7设置于相邻两个固定模具3之间，弹簧7的两端插入相应固定模具3的弹簧槽33内。

在弹簧7作用下，固定模具3外壁和固定圈4内壁抵触，且在该状态下，六个固定模具3之间产生间距，即相比六个固定模具3合拢的状态，相当于在弹性件作用下，六个固定模具3、冲压模具6以及三角凸块61同时向外侧移动，控制固定圈4内壁的大小，使得固定模具3外壁和固定圈4内壁抵触时，三角凸块61向外移动合适的距离，管子可以顺利的从下往上进入到三角凸块61之间。

上模5处于固定模具3正上方，上模5底部设有配合的圆台状盲孔51，机架1上设有液压缸，液压缸的伸缩杆和上模5固定连接，这样手动将管子插入合适长度后，液压缸带动上模5下移，随着上模5下移，带动六个固定模具3、冲压模具6以及三角凸块61同时向内侧移动，压缩弹簧7，直到六个固定模具3合拢，完成对管子端部的挤压，然后液压缸带动上模5上移复位，六个固定模具3在弹簧7作用下，向外移动复位，拔出管子。

Claims (7)

1.一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，其特征在于，包括机架(1)、底板(2)、管子、六个固定模具(3)、固定圈(4)和上模(5)，所述底板(2)和机架(1)固定连接，底板(2)中心位置和机架(1)上均设有供管子插入的通孔，所述底板(2)上等间距对称设有六个滑槽(21)，六个所述固定模具(3)分别和六个滑槽(21)滑动连接，固定模具(3)上设有模具槽(31)，模具槽(31)内可拆卸连接有冲压模具(6)，所述冲压模具(6)呈扇环型，且冲压模具(6)内壁设有三角凸块(61)，六个所述固定模具(3)合拢后呈圆台状，且在合拢状态下，相邻两个三角凸块(61)之间还有间距，所述上模(5)处于固定模具(3)正上方，上模(5)底部设有配合的圆台状盲孔(51)，机架(1)上设有液压缸，液压缸的伸缩杆和上模(5)固定连接,所述固定圈(4)和底板(2)顶面固定连接，固定圈(4)的圆心和底板(2)中心对齐，所述六个固定模具(3)均处于固定圈(4)内,且固定模具(3)底部设有配合固定圈(4)的延长部分(32)，六个固定模具(3)之间还设有弹性件，在所述弹性件作用下，固定模具(3)外壁和固定圈(4)内壁抵触，且在该状态下，六个固定模具(3)之间产生间距。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧(7)，且弹簧(7)共有六个，固定模具(3)的两个竖直平面上均设有弹簧槽(33)，弹簧(7)设置于相邻两个固定模具(3)之间，弹簧(7)的两端插入相应固定模具(3)的弹簧槽(33)内。

3.根据权利要求1所述的一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，其特征在于，所述冲压模具(6)的外壁的中间位置设有螺纹孔，固定模具(3)的相应位置设有台阶孔(34)，台阶孔(34)内设有固定螺栓(8)。

4.根据权利要求3所述的一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，其特征在于，所述三角凸块(61)的底面呈倾斜状态。

5.根据权利要求4所述的一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，其特征在于，所述三角凸块(61)的顶面也呈倾斜状态，且和三角凸块(61)的底面对称。

6.根据权利要求5所述的一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，其特征在于，所述管子插入后，管子的顶面低于三角凸块(61)倾斜顶面的底端。

7.根据权利要求1所述的一种灭火器连接弯管端部的挤压成型装置，其特征在于，所述六个滑槽(21)的截面呈T型，固定模具(3)底面设有配合的T型凸起(35)。

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