CN215032981U - 一体化冲压模具 - Google Patents

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李信彬
余建芳
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Abstract

本实用新型公开了一体化冲压模具,包括加工座和设在加工座上方的固定悬臂,固定悬臂下端中心处固定有第二液压柱,第二液压柱输出端设有起落板,起落板下端面活动连接有上模座,加工座上端固定有安装板,安装板上端活动连接有下模座,下模座上端开设有弧形管槽,弧形管槽内开设有配合孔,配合孔内设有与配合孔相配合的浮动块;上下模座通过卡槽方式安装在固定板件上,易于人员拆卸,另外下模座上端的槽内还设有浮动块,浮动块连接顶升件,在起到管件脱模的同时,还能在下模座安装时对其进行定位以及在冲压时对其提供缓冲保护,实用性与稳定性上均得到相应的加强。

Description

一体化冲压模具
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域,具体是一体化冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。在对车用管件进行加工时,需要通过冲压模具对管件弯折成何时形状,目前所使用的弯管冲压模具,包括上模座和下模座,上下模座端面开设有弧形管槽,对管件进行收束,但是由于模座固定在台面上,拆装时尤为不便,另外管件拆除时也较为困难,影响加工效率,需要进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体化冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一体化冲压模具,包括加工座和设在加工座上方的固定悬臂,固定悬臂下端中心处固定有第二液压柱,第二液压柱输出端设有起落板,起落板下端面活动连接有上模座,加工座上端固定有安装板,安装板上端活动连接有下模座,上模座与下模座相配合;
下模座上端开设有弧形管槽,弧形管槽内开设有配合孔,配合孔内设有与配合孔相配合的浮动块,浮动块上端延伸至弧形管槽上方,浮动块下端与设在加工座内的带有缓冲结构的顶升件相连接。
优选的,所述安装板与上模座的连接处设有第一槽块,第一槽块上端与安装板下端面固定连接,第一槽块下端与上模座相扣合,第一槽块两侧装配有用于对上模座进行固定的螺栓件。
优选的,所述固定板与下模座的连接处设有第二槽块,第二槽块下端与固定板上端面固定连接,第二槽块上端与下模座相扣合,第二槽块两侧装配有用于对下模座进行固定的螺栓件合。
优选的,所述顶升件包括第一液压柱,第一液压柱安装在加工座内开设的箱室中,第一液压柱输出端设有顶杆,顶杆顶端依次穿过加工座和固定板延伸至配合孔内并与浮动块相连接,浮动块套在顶杆顶端外并与顶杆活动配合,浮动块下端连接有复位用金属弹簧。
优选的,所述上模座为凸型结构件,下模座为与上模座相配合的凹型结构件,上模座下端面开设有弧形管槽,上模座上的弧形管槽与下模座上的弧形管槽相对应。
优选的,所述安装板两端固定有翼板,翼板上开设有限位孔,限位孔内穿设有限位杆,限位杆上下端分别与固定悬臂下端面和加工座上端面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:上下模座通过卡槽方式安装在固定板件上,易于人员拆卸,另外下模座上端的槽内还设有浮动块,浮动块连接顶升件,在起到管件脱模的同时,还能在下模座安装时对其进行定位以及在冲压时对其提供缓冲保护,配合限位杆的设置,使其实用性与稳定性上均得到相应的加强。
附图说明
图1为一体化冲压模具的结构示意图。
图2为一体化冲压模具中活动板的结构示意图。
图3为一体化冲压模具中散热腔的结构示意图。
图4为一体化冲压模具图1中A处的结构放大示意图。
图中:1、加工座;2、固定悬臂;3、限位杆;4、箱室;5、第一液压柱;6、起落板;7、安装板;8、固定板;9、翼板;10、限位孔;11、第一槽块;12、上模座;13、第二槽块;14、下模座;15、金属弹簧;16、顶杆;17、配合孔;18、浮动块;19、第二液压柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一体化冲压模具,包括加工座1和设在加工座1上方的固定悬臂2,固定悬臂2下端中心处固定有第二液压柱19,第二液压柱19输出端设有起落板6,起落板6下端面活动连接有上模座12,加工座1上端固定有安装板7,安装板7上端活动连接有下模座14,上模座12与下模座14相配合;
下模座14上端开设有弧形管槽,弧形管槽内开设有配合孔17,配合孔17内设有与配合孔17相配合的浮动块18,浮动块18上端延伸至弧形管槽上方,浮动块18下端与设在加工座1内的带有缓冲结构的顶升件相连接;下模座14安装在固定板8上端,上模座12安装在安装板7下端并与下模座14相对应,将加工管件放置在下模座14上的弧形槽上,第二液压柱19启动,带动上模座12下落,上模座12在与下模座14的配合下对管件进行冲压,并挤压浮动块18在配合孔17内收缩,冲压完成后,顶升件启动,带动浮动块18上升,浮动块18在上升中将管件弹出。
安装板7与上模座12的连接处设有第一槽块11,第一槽块11上端与安装板7下端面固定连接,第一槽块11下端与上模座12相扣合,第一槽块11两侧装配有用于对上模座12进行固定的螺栓件;固定板8与下模座14的连接处设有第二槽块13,第二槽块13下端与固定板8上端面固定连接,第二槽块13上端与下模座14相扣合,第二槽块13两侧装配有用于对下模座14进行固定的螺栓件;上模座12扣入第一槽块11下端设置的卡槽内,然后通过螺栓件进行固定,下模座14扣入第二槽块13上端设置的卡槽内,同样通过螺栓件进行固定,拆装便捷,另外在安装时,将下模座14上的配合孔17与浮动块18相配合,此时浮动块18则能起到定位的作用。
顶升件包括第一液压柱5,第一液压柱5安装在加工座1内开设的箱室4中,第一液压柱5输出端设有顶杆16,顶杆16顶端依次穿过加工座1和固定板8延伸至配合孔17内并与浮动块18相连接,浮动块18套在顶杆16顶端外并与顶杆16活动配合,浮动块18下端连接有复位用金属弹簧15;浮动块18高于下模座14上弧形槽底壁。
上模座12为凸型结构件,下模座14为与上模座12相配合的凹型结构件,上模座12下端面开设有弧形管槽,上模座12上的弧形管槽与下模座14上的弧形管槽相对应;上模座12和下模座14上的弧形管槽用于对加工管体进行收束,使管体在冲压时能够扣入弧形管槽内,冲压成弯曲结构并避免其跑偏;
安装板7两端固定有翼板9,翼板9上开设有限位孔10,限位孔10内穿设有限位杆3,限位杆3上下端分别与固定悬臂2下端面和加工座1上端面固定连接;固定板8推动起落板6下落,翼板9沿着限位杆3进行滑动,用以提高起落板6移动过程中的平稳性。
本实用新型的工作原理是:加工管件放置在下模座14上的弧形槽上,第二液压柱19启动,带动上模座12下落,上模座12在与下模座14的配合下对管件进行冲压,冲压过程中,管件先一步对浮动块18和金属弹簧15进行挤压,通过金属弹簧15的收缩对力进行缓冲,结束后,浮动块18在金属弹簧15的作用下复位;浮动块18连接顶升件,在起到管件脱模的同时,还能在下模座14安装时对其进行定位以及在冲压时对其提供缓冲保护,使其实用性与稳定性上均得到相应的加强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一体化冲压模具,包括加工座(1)和设在加工座(1)上方的固定悬臂(2),其特征在于,所述固定悬臂(2)下端中心处固定有第二液压柱(19),所述第二液压柱(19)输出端设有起落板(6),所述起落板(6)下端面活动连接有上模座(12),所述加工座(1)上端固定有安装板(7),所述安装板(7)上端活动连接有下模座(14),所述上模座(12)与下模座(14)相配合;
所述下模座(14)上端开设有弧形管槽,所述弧形管槽内开设有配合孔(17),所述配合孔(17)内设有与配合孔(17)相配合的浮动块(18),所述浮动块(18)上端延伸至弧形管槽上方,所述浮动块(18)下端与设在加工座(1)内的带有缓冲结构的顶升件相连接。
2.根据权利要求1所述的一体化冲压模具,其特征在于,所述安装板(7)与上模座(12)的连接处设有第一槽块(11),所述第一槽块(11)上端与安装板(7)下端面固定连接,所述第一槽块(11)下端与上模座(12)相扣合,所述第一槽块(11)两侧装配有用于对上模座(12)进行固定的螺栓件。
3.根据权利要求1所述的一体化冲压模具,其特征在于,所述顶升件包括第一液压柱(5),所述第一液压柱(5)安装在加工座(1)内开设的箱室(4)中,所述第一液压柱(5)输出端设有顶杆(16),所述顶杆(16)顶端依次穿过加工座(1)和固定板(8)延伸至配合孔(17)内并与浮动块(18)相连接,所述浮动块(18)套在顶杆(16)顶端外并与顶杆(16)活动配合,所述浮动块(18)下端连接有复位用金属弹簧(15)。
4.根据权利要求3所述的一体化冲压模具,其特征在于,所述固定板(8)与下模座(14)的连接处设有第二槽块(13),所述第二槽块(13)下端与固定板(8)上端面固定连接,所述第二槽块(13)上端与下模座(14)相扣合,所述第二槽块(13)两侧装配有用于对下模座(14)进行固定的螺栓件。
5.根据权利要求1所述的一体化冲压模具,其特征在于,所述上模座(12)为凸型结构件,所述下模座(14)为与上模座(12)相配合的凹型结构件,所述上模座(12)下端面开设有弧形管槽,所述上模座(12)上的弧形管槽与下模座(14)上的弧形管槽相对应。
6.根据权利要求1所述的一体化冲压模具,其特征在于,所述安装板(7)两端固定有翼板(9),所述翼板(9)上开设有限位孔(10),所述限位孔(10)内穿设有限位杆(3),所述限位杆(3)上下端分别与固定悬臂(2)下端面和加工座(1)上端面固定连接。
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