CN215032648U - 一种压力可调的同步冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力可调的同步冲压装置,包括支架、滑动支架、转动板、下冲压台、上冲压台、上冲压头、下冲压头和冲压机构,其中:转动板转动安装在支架上;滑动支架滑动安装在支架上,上冲压台固定在滑动支架上;上冲压头滑动安装在转动板上,下冲压头滑动安装在转动板另一端的下表面,上冲压头竖向滑动套装在滑动支架上;下冲压台固定在支架上,上冲压台固定在滑动支架上;冲压机构安装在支架上,冲压机构位于安装有下冲压头的转动板一端的上方,冲压机构使下冲压头向下冲压台方向移动且上冲压头向上冲压台方向移动。本实用新型结构简单,便于实现对上冲压台和下冲压台上冲压部件同时冲压,且便于调节对上冲压台上冲压件的冲压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种压力可调的同步冲压装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。现有的冲压装置是一组冲压机构实现对一组冲压部件的冲压实现对冲压部件的加工,生产效率低,且对于冲压力的大小只能通过调节冲压机构进行调节,调节方式单一。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种压力可调的同步冲压装置。
本实用新型提出的一种压力可调的同步冲压装置,包括支架、滑动支架、转动板、下冲压台、上冲压台、上冲压头、下冲压头和冲压机构,其中:
转动板的中部转动安装在支架上,转动板的两端可相对支架上下摆动;
滑动支架水平滑动安装在支架上,且滑动支架可沿转动板的长度方向水平滑动,上冲压台固定在滑动支架上;
上冲压头滑动安装在转动板一端的上表面,下冲压头滑动安装在转动板另一端的下表面,上冲压头和下冲压头可沿转动板的长度方向滑动,上冲压头竖向滑动套装在滑动支架上;
下冲压台固定在支架上,上冲压台固定在滑动支架上,且下冲压台位于下冲压头的下方,上冲压台位于上冲压头的上方;
冲压机构安装在支架上,冲压机构位于安装有下冲压头的转动板一端的上方,冲压机构竖直方向运动带动安装有下冲压头的转动板的一端向下运动,进而使下冲压头向下冲压台方向移动且上冲压头向上冲压台方向移动。
作为本实用新型进一步优化的方案,还包括连接块,连接块安装在冲压机构的冲压端和转动板之间。
作为本实用新型进一步优化的方案,连接块的上端固定在冲压机构上,连接块的下端滑动安装在转动板上,且连接块可沿转动板的长度方向滑动。
作为本实用新型进一步优化的方案,还包括下限位件,下限位件安装在支架上并用于限定下冲压头竖向运动。
作为本实用新型进一步优化的方案,下限位件为下限位块,下限位块安装在支架上,且下限位块上开有下竖向滑孔,下冲压头竖向滑动安装在下竖向滑孔中。
作为本实用新型进一步优化的方案,下限位块的宽度大于转动板的宽度。
作为本实用新型进一步优化的方案,滑动支架上固定有上限位块,上限位块上开有上竖向滑孔,上冲压头竖向滑动套装在上限位块的上竖向滑孔中。
作为本实用新型进一步优化的方案,上冲压台包括下固定板和上盖板,下固定板固定在滑动支架上,下固定板和上盖板之间形成模具固定腔,上盖板转动安装在下固定板上,上盖板可相对下固定板上下转动实现模具固定腔的打开和关闭,下固定板和上盖板之间通过固定件固定。
作为本实用新型进一步优化的方案,上盖板的下表面设有弹性固定条。
作为本实用新型进一步优化的方案,支架上开有多组连接通孔,滑动支架通过卡接件与其中一组连接通孔固定连接。
本实用新型中,所提出的压力可调的同步冲压装置,结构简单,冲压机构竖直方向运动带动安装有下冲压头的转动板的一端向下运动,进而使下冲压头向下冲压台方向移动且上冲压头向上冲压台方向移动,进而实现对上冲压台上冲压件和下冲压台上冲压件的冲压,进而增大冲压效率;同时,通过滑动支架带动上冲压台和上冲压头相对转动板位置的改变,根据杠杆原理,改变上冲压头冲压上冲压台上冲压件的冲压力,在保证不改变下冲压头冲压下冲压台上冲压件的冲压力的前提下改变上冲压头冲压上冲压台上冲压件的冲压力。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转动板与上冲压头和上冲压头连接结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解对本实用新型的限制。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示的一种压力可调的同步冲压装置,包括支架1、滑动支架2、转动板3、下冲压台4、上冲压台5、上冲压头6、下冲压头7和冲压机构8,其中:
转动板3的中部转动安装在支架1上,转动板3的两端可相对支架1上下摆动;
滑动支架2水平滑动安装在支架1上,且滑动支架2可沿转动板3的长度方向水平滑动,上冲压台5固定在滑动支架2上;
上冲压头6滑动安装在转动板3一端的上表面,下冲压头7滑动安装在转动板3另一端的下表面,上冲压头6和下冲压头7可沿转动板3的长度方向滑动,上冲压头6竖向滑动套装在滑动支架2上;
下冲压台4固定在支架1上,上冲压台5固定在滑动支架2上,且下冲压台4位于下冲压头7的下方,上冲压台5位于上冲压头6的上方;
冲压机构8为气缸或电缸,冲压机构8安装在支架1上,冲压机构8位于安装有下冲压头7的转动板3一端的上方,冲压机构8竖直方向运动带动安装有下冲压头7的转动板3的一端向下运动,进而使下冲压头7向下冲压台4方向移动且上冲压头6向上冲压台5方向移动;
还包括连接块9,连接块9安装在冲压机构8的冲压端和转动板3之间;
连接块9的上端固定在冲压机构8上,连接块9的下端滑动安装在转动板3上,且连接块9可沿转动板3的长度方向滑动;
还包括下限位件,下限位件安装在支架1上并用于限定下冲压头7竖向运动;
下限位件为下限位块10,下限位块10安装在支架1上,且下限位块10上开有下竖向滑孔100,下冲压头7竖向滑动安装在下竖向滑孔100中;
下限位块10的宽度大于转动板3的宽度;
滑动支架2上固定有上限位块11,上限位块11上开有上竖向滑孔110,上冲压头6竖向滑动套装在上限位块11的上竖向滑孔110中;
上冲压台5包括下固定板50和上盖板51,下固定板50固定在滑动支架2上,下固定板50和上盖板51之间形成模具固定腔500,上盖板51转动安装在下固定板50上,上盖板51可相对下固定板50上下转动实现模具固定腔500的打开和关闭,下固定板50和上盖板51之间通过固定件15固定;
上盖板51的下表面设有弹性固定条12;
支架1上开有多组连接通孔13,滑动支架2通过卡接件14与其中一组连接通孔13固定连接。
本实施例在工作过程中:结构简单,冲压机构8竖直方向运动带动安装有下冲压头7的转动板3的一端向下运动,进而使下冲压头7向下冲压台4方向移动且上冲压头6向上冲压台5方向移动,进而实现对上冲压台5上冲压件和下冲压台4上冲压件的冲压,进而增大冲压效率;同时,通过滑动支架2带动上冲压台5和上冲压头6相对转动板3位置的改变,根据杠杆原理,改变上冲压头6冲压上冲压台5上冲压件的冲压力,在保证不改变下冲压头6冲压下冲压台5上冲压件的冲压力的前提下改变上冲压头6冲压上冲压台5上冲压件的冲压力。
为了便于实现冲压机构8与转动板3的连接,在本实施例中优选的,还包括连接块9,连接块9安装在冲压机构8的冲压端和转动板3之间。
为了便于实现上冲压头6和下冲压头7对上冲压台5和下冲压台4的冲压和离开,本实施例中优选的,连接块9的上端固定在冲压机构8上,连接块9 的下端滑动安装在转动板3上,且连接块9可沿转动板3的长度方向滑动。
为了避免下冲压头7与下冲压台4上的冲压模具发生水平摩擦,本实施例中优选的,还包括下限位件,下限位件安装在支架1上并用于限定下冲压头7 竖向运动。
本实施例中具体的,下限位件为下限位块10,下限位块10安装在支架1上,且下限位块10上开有下竖向滑孔100,下冲压头7竖向滑动安装在下竖向滑孔 100中。
为了便于限定下冲压头7竖直方向的滑动,本实施例中优选的,下限位块10的宽度大于转动板3的宽度。
为了便于上冲压头6的安装,本实施例中优选的,滑动支架2上固定有上限位块11,上限位块11上开有上竖向滑孔110,上冲压头6竖向滑动套装在上限位块11的上竖向滑孔110中。
为了便于上冲压模具的安装,本实施例中优选的,上冲压台5包括下固定板50和上盖板51,下固定板50固定在滑动支架2上,下固定板50和上盖板51之间形成模具固定腔500,上盖板51转动安装在下固定板50上,上盖板51可相对下固定板50上下转动实现模具固定腔500的打开和关闭,下固定板50和上盖板51之间通过固定件15固定。
为了避免对上盖板51冲压较大的加速度,本实施例中优选的,上盖板51 的下表面设有弹性固定条12。
为了便于实现滑动支架2的固定,本实施例中优选的,支架1上开有多组连接通孔13,滑动支架2通过卡接件14与其中一组连接通孔13固定连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压力可调的同步冲压装置,其特征在于,包括支架(1)、滑动支架(2)、转动板(3)、下冲压台(4)、上冲压台(5)、上冲压头(6)、下冲压头(7)和冲压机构(8),其中:
转动板(3)的中部转动安装在支架(1)上,转动板(3)的两端可相对支架(1)上下摆动;
滑动支架(2)水平滑动安装在支架(1)上,且滑动支架(2)可沿转动板(3)的长度方向水平滑动,上冲压台(5)固定在滑动支架(2)上;
上冲压头(6)滑动安装在转动板(3)一端的上表面,下冲压头(7)滑动安装在转动板(3)另一端的下表面,上冲压头(6)和下冲压头(7)可沿转动板(3)的长度方向滑动,上冲压头(6)竖向滑动套装在滑动支架(2)上;
下冲压台(4)固定在支架(1)上,上冲压台(5)固定在滑动支架(2)上,且下冲压台(4)位于下冲压头(7)的下方,上冲压台(5)位于上冲压头(6)的上方;
冲压机构(8)安装在支架(1)上,冲压机构(8)位于安装有下冲压头(7)的转动板(3)一端的上方,冲压机构(8)竖直方向运动带动安装有下冲压头(7)的转动板(3)的一端向下运动,进而使下冲压头(7)向下冲压台(4)方向移动且上冲压头(6)向上冲压台(5)方向移动。
2.根据权利要求1所述的压力可调的同步冲压装置,其特征在于,还包括连接块(9),连接块(9)安装在冲压机构(8)的冲压端和转动板(3)之间。
3.根据权利要求2所述的压力可调的同步冲压装置,其特征在于,连接块(9)的上端固定在冲压机构(8)上,连接块(9)的下端滑动安装在转动板(3)上,且连接块(9)可沿转动板(3)的长度方向滑动。
4.根据权利要求1所述的压力可调的同步冲压装置,其特征在于,还包括下限位件,下限位件安装在支架(1)上并用于限定下冲压头(7)竖向运动。
5.根据权利要求4所述的压力可调的同步冲压装置,其特征在于,下限位件为下限位块(10),下限位块(10)安装在支架(1)上,且下限位块(10)上开有下竖向滑孔(100),下冲压头(7)竖向滑动安装在下竖向滑孔(100)中。
6.根据权利要求5所述的压力可调的同步冲压装置,其特征在于,下限位块(10)的宽度大于转动板(3)的宽度。
7.根据权利要求1所述的压力可调的同步冲压装置,其特征在于,滑动支架(2)上固定有上限位块(11),上限位块(11)上开有上竖向滑孔(110),上冲压头(6)竖向滑动套装在上限位块(11)的上竖向滑孔(110)中。
8.根据权利要求1所述的压力可调的同步冲压装置,其特征在于,上冲压台(5)包括下固定板(50)和上盖板(51),下固定板(50)固定在滑动支架(2)上,下固定板(50)和上盖板(51)之间形成模具固定腔(500),上盖板(51)转动安装在下固定板(50)上,上盖板(51)可相对下固定板(50)上下转动实现模具固定腔(500)的打开和关闭,下固定板(50)和上盖板(51)之间通过固定件(15)固定。
9.根据权利要求8所述的压力可调的同步冲压装置,其特征在于,上盖板(51)的下表面设有弹性固定条(12)。
10.根据权利要求1所述的压力可调的同步冲压装置,其特征在于,支架(1)上开有多组连接通孔(13),滑动支架(2)通过卡接件(14)与其中一组连接通孔(13)固定连接。
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CN202023350334.1U CN215032648U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种压力可调的同步冲压装置 |
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