CN215032534U - 一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，且公开了一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号旋转轴，所述一号旋转轴的前端固定安装有一号旋转块，所述一号旋转块的前端固定安装有背景板，该能够提高折弯稳定性的板材折弯机，通过工作人员将板材放在层板上，启动一号电机带动一号旋转轴旋转，一号旋转轴旋转带动一号旋转块上的一号齿轮旋转，一号齿轮带动二号齿轮上的环形块旋转，二号齿轮上的环形块带动伸缩杆上的夹形块向下移动，提高了折弯机在折弯板材时的稳定性，实现了板材放置的加固性，降低了折弯机在折弯时板材倾斜和崩飞。

Description

一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机。

背景技术

板材折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的板材折弯机在进行使用时，折弯机不能够对板材进行加固，易导致板材倾斜、崩飞，折弯机在使用折弯板材时不够稳定，折弯机在使用操作时，大部分都是人为操作，致使折弯效率不高，在折弯机折弯时也容易造成工作人员受板材崩飞儿砸伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，具备提高了折弯机在折弯板材时的稳定性，实现了板材放置的加固性，降低了折弯机在折弯时板材倾斜和崩飞，提高了工作人员折弯板材的效率，保证了工作人员使用折叠机的安全性，增强了折弯机使用的灵活性等优点，解决了折弯机在折弯过程中，不能够对板材进行加固，易导致板材倾斜、崩飞，折弯机在使用折弯板材时不够稳定，折弯机在使用操作时，大部分都是人为操作，致使折弯效率不高，在折弯机折弯时也容易造成工作人员受板材崩飞和砸伤的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号旋转轴，所述一号旋转轴的前端固定安装有一号旋转块，所述一号旋转块的前端固定安装有背景板，所述一号旋转块的前端贯穿背景板并延伸至背景板的外部，所述一号旋转块的正面固定安装有一号齿轮，所述箱体的内腔且位于一号电机的下方转动安装有二号齿轮，所述二号齿轮正面的顶部与底部均固定安装有环形块，所述箱体的内腔且位于一号电机的上方固定安装有层板，所述层板顶部的左侧与右侧均转动安装有夹形块，两个所述夹形块的底部均转动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的内表面均与两个夹形块的外表面活动连接，所述层板正面的左侧与右侧均转动安装有带动杆，所述层板正面的左侧与右侧均开设有层板槽，所述箱体内腔的左侧和右侧均贯穿开设有槽孔，两个所述带动杆相对的一端均通过三号连接轴活动安装有滑动杆，两个所述滑动杆的内腔均开设有滑动槽，两个所述带动杆互相远离的一端均与两个滑动杆互相远离的一端转动连接，所述带动杆和滑动杆的外表面均与槽孔的内表面活动连接，两个所述伸缩杆互相远离的一端均与两个带动杆互相远离的一端转动连接，所述伸缩杆和带动杆的外表面均与层板槽的内表面活动连接。

优选的，所述层板的内腔固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有二号旋转轴。

优选的，所述二号旋转轴的右端固定安装有二号旋转块，所述二号旋转块的右端固定安装有三号齿轮。

优选的，所述层板的内腔且位于二号电机的右方滑动安装有齿条，所述齿条的底部与三号齿轮的顶部相啮合。

优选的，所述齿条的背面固定安装有推动块，所述推动块的内腔开设有滑槽。

优选的，所述层板的顶部开设有凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，具备以下有益效果：该能够提高折弯稳定性的板材折弯机可通过工作人员将板材放在层板上，启动一号电机带动一号旋转轴旋转，一号旋转轴旋转带动一号旋转块上的一号齿轮旋转，一号齿轮带动二号齿轮上的环形块旋转，二号齿轮上的环形块带动伸缩杆通过层板槽带动带动杆向上移动，带动杆通过槽孔带动滑动杆在滑动槽内滑动带动夹形块向下移动，启动二号电机带动二号旋转轴旋转，二号旋转轴带动二号旋转块上的三号齿轮旋转，三号齿轮带动齿条上的推动块推动着板材向前移动。

1、该能够提高折弯稳定性的板材折弯机，通过工作人员将板材放在层板上，启动一号电机带动一号旋转轴旋转，一号旋转轴旋转带动一号旋转块上的一号齿轮旋转，一号齿轮带动二号齿轮上的环形块旋转，二号齿轮上的环形块带动伸缩杆通过层板槽带动带动杆向上移动，带动杆通过槽孔带动滑动杆在滑动槽内滑动带动夹形块向下移动，提高了折弯机在折弯板材时的稳定性，实现了板材放置的加固性，降低了折弯机在折弯时板材倾斜和崩飞。

2、该能够提高折弯稳定性的板材折弯机，通过启动二号电机带动二号旋转轴旋转，二号旋转轴带动二号旋转块上的三号齿轮旋转，三号齿轮带动齿条上的推动块推动着板材向前移动，提高了工作人员折弯板材的效率，保证了工作人员使用折叠机的安全性，增强了折弯机使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的层板内部结构俯视图。

图3为本实用新型的层板内部结构侧视图。

图中：1、箱体；2、一号电机；3、一号旋转轴；4、一号旋转块；5、背景板；6、一号齿轮；7、二号齿轮；8、环形块；9、层板；10、夹形块；11、伸缩杆；12、二号电机；13、二号旋转轴；14、二号旋转块；15、三号齿轮；16、齿条；17、推动块；18、滑槽；19、凹槽；20、带动杆；21、层板槽；22、槽孔；23、滑动杆；24、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，包括箱体1，箱体1的内腔固定安装有一号电机2，一号电机2与外部电源电性连接，一号电机2受外部PLC编程程序控制，一号电机2可以带动一号旋转轴3正转和反转，一号电机2的输出端通过减速机固定安装有一号旋转轴3，一号旋转轴3的前端固定安装有一号旋转块4，一号旋转块4的前端固定安装有背景板5，一号旋转块4的前端贯穿背景板5并延伸至背景板5的外部，一号旋转块4的正面固定安装有一号齿轮6，箱体1的内腔且位于一号电机2的下方转动安装有二号齿轮7，二号齿轮7正面的顶部与底部均固定安装有环形块8，箱体1的内腔且位于一号电机2的上方固定安装有层板9，层板9顶部的左侧与右侧均转动安装有夹形块10，两个夹形块10的底部均转动安装有伸缩杆11，两个伸缩杆11的内表面均与两个夹形块10的外表面活动连接，层板9正面的左侧与右侧均转动安装有带动杆20，层板9正面的左侧与右侧均开设有层板槽21，箱体1内腔的左侧和右侧均贯穿开设有槽孔22，两个带动杆20相对的一端均通过三号连接轴活动安装有滑动杆23，两个滑动杆23的内腔均开设有滑动槽24，两个带动杆20互相远离的一端均与两个滑动杆23互相远离的一端转动连接，带动杆20和滑动杆23的外表面均与槽孔22的内表面活动连接，两个伸缩杆11互相远离的一端均与两个带动杆20互相远离的一端转动连接，伸缩杆11和带动杆20的外表面均与层板槽21的内表面活动连接，层板9的内腔固定安装有二号电机12，二号电机12与外部电源电性连接，二号电机12受外部PLC编程程序控制，二号电机12可以带动二号旋转轴13正转和反转，二号电机12的输出端通过减速机固定安装有二号旋转轴13，二号旋转轴13的右端固定安装有二号旋转块14，二号旋转块14的右端固定安装有三号齿轮15，层板9的内腔且位于二号电机12的右方滑动安装有齿条16，齿条16的底部与三号齿轮15的顶部相啮合，齿条16的背面固定安装有推动块17，推动块17的内腔开设有滑槽18，层板9的顶部开设有凹槽19。

工作原理：首先工作人员将板材放在层板9上，启动一号电机2带动一号旋转轴3旋转，一号旋转轴3旋转带动一号旋转块4上的一号齿轮6旋转，一号齿轮6带动二号齿轮7上的环形块8旋转，二号齿轮7上的环形块8带动伸缩杆11通过层板槽21带动带动杆20向上移动，带动杆20通过槽孔22带动滑动杆23在滑动槽23内滑动带动夹形块10向下移动，夹紧板材，然后启动折弯装置向板材冲压至凹槽，使其折弯，然后启动二号电机12带动二号旋转轴13旋转，二号旋转轴13带动二号旋转块14上的三号齿轮15旋转，三号齿轮14带动齿条16上的推动块17推动着板材向前移动，避免工作人员推动折弯时误伤工作人员。

综上所述，该能够提高折弯稳定性的板材折弯机可通过工作人员将板材放在层板9上，启动一号电机2带动一号旋转轴3旋转，一号旋转轴3旋转带动一号旋转块4上的一号齿轮6旋转，一号齿轮6带动二号齿轮7上的环形块8旋转，二号齿轮7上的环形块8带动伸缩杆11通过层板槽带动带动杆向上移动，带动杆通过槽孔带动滑动杆在滑动槽内滑动带动夹形块向下移动，启动二号电机12带动二号旋转轴13旋转，二号旋转轴13带动二号旋转块14上的三号齿轮15旋转，三号齿轮14带动齿条16上的推动块17推动着板材向前移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端通过减速机固定安装有一号旋转轴(3)，所述一号旋转轴(3)的前端固定安装有一号旋转块(4)，所述一号旋转块(4)的前端固定安装有背景板(5)，所述一号旋转块(4)的前端贯穿背景板(5)并延伸至背景板(5)的外部，所述一号旋转块(4)的正面固定安装有一号齿轮(6)，所述箱体(1)的内腔且位于一号电机(2)的下方转动安装有二号齿轮(7)，所述二号齿轮(7)正面的顶部与底部均固定安装有环形块(8)，所述箱体(1)的内腔且位于一号电机(2)的上方固定安装有层板(9)，所述层板(9)顶部的左侧与右侧均转动安装有夹形块(10)，两个所述夹形块(10)的底部均转动安装有伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的内表面均与两个夹形块(10)的外表面活动连接，所述层板(9)正面的左侧与右侧均转动安装有带动杆(20)，所述层板(9)正面的左侧与右侧均开设有层板槽(21)，所述箱体(1)内腔的左侧和右侧均贯穿开设有槽孔(22)，两个所述带动杆(20)相对的一端均通过三号连接轴活动安装有滑动杆(23)，两个所述滑动杆(23)的内腔均开设有滑动槽(24)，两个所述带动杆(20)互相远离的一端均与两个滑动杆(23)互相远离的一端转动连接，所述带动杆(20)和滑动杆(23)的外表面均与槽孔(22)的内表面活动连接，两个所述伸缩杆(11)互相远离的一端均与两个带动杆(20)互相远离的一端转动连接，所述伸缩杆(11)和带动杆(20)的外表面均与层板槽(21)的内表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，其特征在于：所述层板(9)的内腔固定安装有二号电机(12)，所述二号电机(12)的输出端通过减速机固定安装有二号旋转轴(13)。

3.根据权利要求2所述的一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，其特征在于：所述二号旋转轴(13)的右端固定安装有二号旋转块(14)，所述二号旋转块(14)的右端固定安装有三号齿轮(15)。

4.根据权利要求2所述的一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，其特征在于：所述层板(9)的内腔且位于二号电机(12)的右方滑动安装有齿条(16)，所述齿条(16)的底部与三号齿轮(15)的顶部相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，其特征在于：所述齿条(16)的背面固定安装有推动块(17)，所述推动块(17)的内腔开设有滑槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种能够提高折弯稳定性的板材折弯机，其特征在于：所述层板(9)的顶部开设有凹槽(19)。

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