CN219924341U - 一种变压器筒体用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器筒体用折弯装置，属于变压器加工技术领域。该一种变压器筒体用折弯装置包括工作台，固定机构，所述固定机构包括电机，所述电机固定连接在工作台的底部；转轴，所述转轴固定连接在电机的输出端；齿轮，所述齿轮固定连接在转轴的外壁；齿板，所述齿板设置有两个，两个齿板均与齿轮啮合连接；夹持板，所述夹持板与齿板固定连接，通过启动电机，电机的输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动两个齿板沿着第一滑槽向靠近筒体的位置同时移动，最终带动两个夹持板向靠近筒体的位置同时移动，对筒体进行固定，可以对不同尺寸的筒体进行固定，使得筒体在被加工时不发生偏移，提高了加工质量。

Description

一种变压器筒体用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及变压器加工技术领域，具体而言，涉及一种变压器筒体用折弯装置。

背景技术

充电器是按设计电路工作频率来分,可分为工频机和高频机，工频机是以传统的模拟电路原理来设计,机器内部电力器件都较大,而高频机是以微处理器作为处理控制中心,是将繁杂的硬件模拟电路烧录于微处理器中,以软件程序的方式来控制运行，目前广泛使用的智能设备充电器采用的使高频机，目前充电器朝着高效的的方向发展，多采用开关电源，其中的变压器关系到充电频率的提升，变压器筒体起到保护变压器的作用。

变压器筒体可以分为圆柱体和方体，而圆柱体的变压器筒体主要通过冲压折弯的方式进行生产，可以保证筒体的完整效果，从而使得筒体的防护效果得到增强，但是现有的折弯装置在对圆柱体变压器筒体进行生产时，只能固定单一尺寸的筒体，对不同尺寸的筒体的固定效果不理想，导致在加工时易发生偏移，影响加工质量，所以我们提出了一种变压器筒体用折弯装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种变压器筒体用折弯装置。

本实用新型提供一种变压器筒体用折弯装置，包括

工作台，

固定机构，所述固定机构设置在工作台上，所述固定机构包括

电机，所述电机固定连接在工作台的底部；

转轴，所述转轴固定连接在电机的输出端，所述转轴与工作台转动连接；

齿轮，所述齿轮固定连接在转轴的外壁；

齿板，所述齿板设置有两个，两个齿板均与齿轮啮合连接；

夹持板，所述夹持板与齿板固定连接。

在一个优选的方案中，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述齿轮、齿板均设置在凹槽内。

在一个优选的方案中，所述齿板的顶部固定连接有连杆，所述连杆和夹持板之间固定连接有连接块。

在一个优选的方案中，所述工作台的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与凹槽连通，所述齿板的一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽的内壁滑动连接。

在一个优选的方案中，所述工作台上还设置有折弯机构，所述折弯机构包括支架，所述支架固定连接在工作台的顶部。

在一个优选的方案中，所述支架的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有加强板，所述加强板的底部固定连接有压辊。

在一个优选的方案中，所述支架的内侧开设有第二滑槽，所述加强板的外侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽的内壁滑动连接。

在一个优选的方案中，所述工作台顶部固定连接有配重块，所述配重块设置有两个，两个所述配重块左右对称设置。

在一个优选的方案中，所述工作台的顶部固定连接有承接块，两个所述夹持板均设置为弧形，两个所述夹持板左右对称设置。

本实用新型提供的一种变压器筒体用折弯装置，其有益效果包括有：

1、通过启动电机，电机的输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动两个齿板沿着第一滑槽向靠近筒体的位置同时移动，齿板带动连杆和连接块向靠近筒体的位置同时移动，最终带动两个夹持板向靠近筒体的位置同时移动，对筒体进行固定，可以对不同尺寸的筒体进行固定，使得筒体在被加工时不发生偏移，提高了加工质量。

2、通过启动液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端带动加强板下移，加强板带动压辊下移，压辊对筒体进行弯折工作，通过设置第二滑块和第二滑槽，加强板在下移时带动第二滑块沿着第二滑槽下移，使得压辊在工作时更加稳定，提高了弯折工作的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的后视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的侧视结构立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的工作台部分截面结构示意图；

图中：1、工作台；2、固定机构；201、电机；202、转轴；203、齿轮；204、齿板；205、夹持板；206、凹槽；207、连杆；208、连接块；209、第一滑槽；210、第一滑块；3、折弯机构；301、支架；302、液压伸缩杆；303、加强板；304、压辊；4、第二滑槽；5、第二滑块；6、配重块；7、承接块。

实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器筒体用折弯装置，包括工作台1，固定机构2，固定机构2设置在工作台1上，固定机构2包括电机201、转轴202、齿轮203、齿板204和夹持板205，电机201固定连接在工作台1的底部；转轴202固定连接在电机201的输出端，转轴202与工作台1转动连接；齿轮203固定连接在转轴202的外壁；齿板204设置有两个，两个齿板204均与齿轮203啮合连接；夹持板205与齿板204固定连接，工作台1的顶部开设有凹槽206，齿轮203、齿板204均设置在凹槽206内，齿板204的顶部固定连接有连杆207，连杆207和夹持板205之间固定连接有连接块208，工作台1的内部开设有第一滑槽209，第一滑槽209与凹槽206连通，齿板204的一侧固定连接有第一滑块210，第一滑块210与第一滑槽209的内壁滑动连接，通过启动电机201，电机201的输出端带动转轴202转动，转轴202带动齿轮203转动，齿轮203带动两个齿板204沿着第一滑槽209向靠近筒体的位置同时移动，齿板204带动连杆207和连接块208向靠近筒体的位置同时移动，最终带动两个夹持板205向靠近筒体的位置同时移动，对筒体进行固定，可以对不同尺寸的筒体进行固定，使得筒体在被加工时不发生偏移，提高了加工质量；

工作台1上还设置有折弯机构3，折弯机构3包括支架301，支架301固定连接在工作台1的顶部，支架301的顶部固定连接有液压伸缩杆302，液压伸缩杆302的伸缩端固定连接有加强板303，加强板303的底部固定连接有压辊304，支架301的内侧开设有第二滑槽4，加强板303的外侧固定连接有第二滑块5，第二滑块5与第二滑槽4的内壁滑动连接，通过启动液压伸缩杆302，液压伸缩杆302的伸缩端带动加强板303下移，加强板303带动压辊304下移，压辊304对筒体进行弯折工作，通过设置第二滑块5和第二滑槽4，加强板303在下移时带动第二滑块5沿着第二滑槽4下移，使得压辊304在工作时更加稳定，提高了弯折工作的稳定性；

工作台1顶部固定连接有配重块6，配重块6设置有两个，两个配重块6左右对称设置，工作台1的顶部固定连接有承接块7，两个夹持板205均设置为弧形，两个夹持板205左右对称设置，配重块6用于平衡工作台1上的重力分配，使得装置在工作时不晃动，承接块7用于放置筒体，需要说明的是：电机201与外界电源电性连接。

具体的，该一种变压器筒体用折弯装置的工作过程或工作原理为：操作人员首先将筒体放在承接块7上，接着启动电机201，电机201的输出端带动转轴202转动，转轴202带动齿轮203转动，齿轮203带动两个齿板204沿着第一滑槽209向靠近筒体的位置同时移动，齿板204带动连杆207和连接块208向靠近筒体的位置同时移动，最终带动两个夹持板205向靠近筒体的位置同时移动，对筒体进行固定，可以对不同尺寸的筒体进行固定，使得筒体在被加工时不发生偏移，提高了加工质量。

然后启动液压伸缩杆302，液压伸缩杆302的伸缩端带动加强板303下移，加强板303带动压辊304下移，压辊304对筒体进行弯折工作，通过设置第二滑块5和第二滑槽4，加强板303在下移时带动第二滑块5沿着第二滑槽4下移，使得压辊304在工作时更加稳定，提高了弯折工作的稳定性。

Claims (9)

1.一种变压器筒体用折弯装置，其特征在于，包括工作台（1），

固定机构（2），所述固定机构（2）设置在工作台（1）上，所述固定机构（2）包括

电机（201），所述电机（201）固定连接在工作台（1）的底部；

转轴（202），所述转轴（202）固定连接在电机（201）的输出端，所述转轴（202）与工作台（1）转动连接；

齿轮（203），所述齿轮（203）固定连接在转轴（202）的外壁；

齿板（204），所述齿板（204）设置有两个，两个齿板（204）均与齿轮（203）啮合连接；

夹持板（205），所述夹持板（205）与齿板（204）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器筒体用折弯装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有凹槽（206），所述齿轮（203）、齿板（204）均设置在凹槽（206）内。

3.根据权利要求1所述的一种变压器筒体用折弯装置，其特征在于，所述齿板（204）的顶部固定连接有连杆（207），所述连杆（207）和夹持板（205）之间固定连接有连接块（208）。

4.根据权利要求1所述的一种变压器筒体用折弯装置，其特征在于，所述工作台（1）的内部开设有第一滑槽（209），所述第一滑槽（209）与凹槽（206）连通，所述齿板（204）的一侧固定连接有第一滑块（210），所述第一滑块（210）与第一滑槽（209）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种变压器筒体用折弯装置，其特征在于，所述工作台（1）上还设置有折弯机构（3），所述折弯机构（3）包括支架（301），所述支架（301）固定连接在工作台（1）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种变压器筒体用折弯装置，其特征在于，所述支架（301）的顶部固定连接有液压伸缩杆（302），所述液压伸缩杆（302）的伸缩端固定连接有加强板（303），所述加强板（303）的底部固定连接有压辊（304）。

7.根据权利要求6所述的一种变压器筒体用折弯装置，其特征在于，所述支架（301）的内侧开设有第二滑槽（4），所述加强板（303）的外侧固定连接有第二滑块（5），所述第二滑块（5）与第二滑槽（4）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种变压器筒体用折弯装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部固定连接有配重块（6），所述配重块（6）设置有两个，两个所述配重块（6）左右对称设置。

9.根据权利要求8所述的一种变压器筒体用折弯装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定连接有承接块（7），两个所述夹持板（205）均设置为弧形，两个所述夹持板（205）左右对称设置。